ٻڏل آرڪ فرنس انڊسٽري ۾ ڪاربان اليڪٽروڊ، گريفائيٽ اليڪٽروڊ ۽ سيلف بيڪنگ اليڪٽروڊ ڪيئن صحيح طريقي سان استعمال ڪرڻ گهرجن؟

اليڪٽروڊ جو قسم، ڪارڪردگي ۽ استعمال

اليڪٽروڊ جو قسم

ڪاربوناسيئس اليڪٽروڊز کي انهن جي استعمال ۽ پيداوار جي عملن جي مطابق ڪاربن اليڪٽروڊز، گريفائيٽ اليڪٽروڊز ۽ سيلف بيڪنگ اليڪٽروڊز ۾ ورهائي سگهجي ٿو.

ڪاربن اليڪٽروڊ گهٽ راھ واري اينٿراسائيٽ، ميٽالرجيڪل ڪوڪ، پچ ڪوڪ ۽ پيٽروليم ڪوڪ مان ٺهيل آهي. اهو هڪ خاص تناسب ۽ ذرڙن جي سائيز تي مشتمل آهي. شامل ڪرڻ وقت، بائنڊر اسفالٽ ۽ تار ملايا ويندا آهن، ۽ مرکب کي مناسب درجه حرارت تي هڪجهڙائي سان هلايو ويندو آهي. ٺهڻ، ۽ آخرڪار هڪ روسٽر ۾ سست رفتاري سان حساب ڪرڻ. قدرتي گريفائيٽ اليڪٽروڊ، مصنوعي گريفائيٽ اليڪٽروڊ، ڪاربن اليڪٽروڊ ۽ خاص ڪاربن اليڪٽروڊ ۾ ورهائي سگهجي ٿو.

گريفائيٽ اليڪٽروڊ (گريفائيٽ اليڪٽروڊ) پيٽروليم ڪوڪ ۽ پچ ڪوڪ کي خام مال جي طور تي ٺاهيو ويندو آهي، ۽ پوءِ 2273 ~ 2773K جي گرمي پد سان گرافائيٽائيزڊ برقي مزاحمتي فرنس ۾ رکيو ويندو آهي، ۽ گرافائيٽائيزيشن ذريعي گريفائيٽ اليڪٽروڊ ۾ ٺاهيو ويندو آهي. گريفائيٽ اليڪٽروڊ کي وڌيڪ هيٺين قسمن ۾ ورهايو ويو آهي.

عام پاور گريفائيٽ اليڪٽروڊ 17 A/cm2 کان گهٽ ڪرنٽ کثافت سان گريفائيٽ اليڪٽروڊ جي استعمال جي اجازت ڏئي ٿو، ۽ خاص طور تي عام پاور برقي فرنس جهڙوڪ اسٽيل ٺاهڻ، سلڪون ريفائننگ، ۽ پيلي فاسفورس لاءِ استعمال ٿيندو آهي.

اينٽي آڪسائيڊيشن ڪوٽيڊ گريفائيٽ اليڪٽروڊ جي مٿاڇري تي هڪ حفاظتي پرت (گريفائيٽ اليڪٽروڊ اينٽي آڪسيڊنٽ) سان ڍڪيل آهي جيڪا چالکائي ۽ تيز گرمي پد جي آڪسائيڊشن جي مزاحمتي آهي، جيڪا اسٽيل ٺاهڻ دوران اليڪٽروڊ جي استعمال کي گهٽائي ٿي (19%~50%) ۽ اليڪٽروڊ جي سروس لائف کي ڊگهو ڪري ٿي (22%~60%)، اليڪٽروڊ جي بجلي جي استعمال کي گهٽائي ٿي.

هاءِ پاور گريفائيٽ اليڪٽروڊ 18 کان 25 A/cm2 جي ڪرنٽ کثافت سان گريفائيٽ اليڪٽروڊ جي استعمال جي اجازت ڏئي ٿو، جيڪو خاص طور تي اسٽيل ٺاهڻ لاءِ هاءِ پاور اليڪٽرڪ آرڪ فرنس ۾ استعمال ٿيندو آهي.

الٽرا هاءِ پاور گريفائيٽ اليڪٽروڊ 25 A/cm2 کان وڌيڪ موجوده کثافت سان گريفائيٽ اليڪٽروڊ جي استعمال جي اجازت ڏين ٿا. بنيادي طور تي الٽرا هاءِ پاور اسٽيل ٺاهڻ واري برقي آرڪ فرنس ۾ استعمال ٿيندا آهن.

خود بيڪنگ اليڪٽروڊ (سيلف بيڪنگ اليڪٽروڊ) اينٿراسائيٽ، ڪوڪ، ۽ بٽومين ۽ ٽار کي خام مال طور استعمال ڪندي، هڪ خاص درجه حرارت تي اليڪٽروڊ پيسٽ ٺاهيندي، ۽ پوءِ اليڪٽروڊ پيسٽ کي هڪ اليڪٽروڊ ڪيس ۾ لوڊ ڪندي جيڪو برقي فرنس تي لڳل آهي (جيئن شڪل 1 ۾ ڏيکاريل آهي)، برقي فرنس جي پيداوار جي عمل ۾، برقي ڪرنٽ جي گذرڻ ۽ فرنس ۾ وهڪري جي گرمي سان پيدا ٿيندڙ جول گرمي کي خود سينٽر ۽ ڪوڪ ڪيو ويندو آهي. اهڙي اليڪٽروڊ کي مسلسل استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ ڊگهي پاسي واري ڪنڊ کي شامل ڪندي ٺاهي سگهجي ٿو ۽ وڏي قطر ۾ فائر ڪري سگهجي ٿو. خود بيڪنگ اليڪٽروڊ ان جي سادي عمل ۽ گهٽ قيمت جي ڪري فيرو الائي پيداوار لاءِ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي.

شڪل 1 اليڪٽروڊ شيل جو اسڪيميٽڪ ڊاگرام

1-اليڪٽروڊ شيل؛ 2-پسلي جو ٽڪرو؛ 3-ٽڪنڊي زبان

اليڪٽرروڊ جي مکيه ٽيڪنيڪل ڪارڪردگي

اليڪٽرروڊ مواد ۾ هيٺيان جسماني ۽ ڪيميڪل خاصيتون هجڻ گهرجن:

بجلي جي توانائي جي نقصان کي گهٽائڻ، مختصر نيٽ جي وولٽيج ڊراپ کي گهٽائڻ، ۽ پگھليل تلاءَ جي طاقت کي وڌائڻ لاءِ اثرائتي وولٽيج کي وڌائڻ لاءِ چالکائي بهتر آهي، مزاحمت گهٽ آهي؛

پگھلڻ جو نقطو وڌيڪ آهي؛

حرارتي توسيع جو ڪوئفيشينٽ ننڍو هوندو آهي، جڏهن گرمي پد تيزي سان تبديل ٿيندو آهي، ته ان کي خراب ڪرڻ آسان نه هوندو آهي، ۽ گرمي پد جي تبديلي جي ڪري اندروني دٻاءُ مزاحمت کي وڌائڻ لاءِ نفيس دراڙ پيدا نٿو ڪري سگهي.

تيز گرمي پد تي ڪافي مشيني طاقت رکو؛

نجاست گهٽ هوندي آهي ۽ نجاست بدبوءِ کي آلوده نه ڪندي آهي.

ڪاربن اليڪٽروڊ، گريفائيٽ اليڪٽروڊ ۽ سيلف بيڪنگ اليڪٽروڊ جون مکيه ٽيڪنيڪل خاصيتون ٽيبل 1 ۽ شڪل 2 ۽ 3 ۾ ڏيکاريل آهن.

ٽيبل 1 اليڪٽروڊ ٽيڪنيڪل ڪارڪردگي

شڪل 2 ڪاربان اليڪٽروڊ ۽ گريفائيٽ اليڪٽروڊ جي مزاحمت جي تبديلي گرمي پد سان

شڪل 3 ڪاربان ۽ گريفائيٽ اليڪٽروڊس جي حرارتي چالکائي حرارت جي ڪم جي طور تي

فيرو الائي انڊسٽري ۾ اليڪٽروڊ جو انتخاب

سيلف بيڪنگ اليڪٽروڊ وڏي پيماني تي لوھ جي مصر کي ڳارڻ، ريفائننگ فيروسيلڪون، سلڪون ڪروميم مصر، مينگنيز سلڪون مصر، هاءِ ڪاربن فيرومينگانيز، هاءِ ڪاربن فيروڪروم، وچولي ۽ گهٽ ڪاربن فيرومينگانيز، وچولي ۽ گهٽ ڪاربن فيروڪروم، سلڪون ڪلسيم مصر، ٽنگسٽن لوھ انتظار ڪريو ۾ استعمال ٿيندا آهن. سيلف بيڪنگ اليڪٽروڊ مصر جي پيداوار کي وڌائڻ، لوھ جي بيلٽ کي ڪاربن ۾ تبديل ڪرڻ، ۽ لوھ جي مصر ۽ خالص ڌاتو کي تمام گھٽ ڪاربن مواد سان پيدا ڪرڻ جو رجحان رکن ٿا. جيڪڏهن ڪاربن فيروڪروم، صنعتي سلڪون ۽ مينگنيز ڌاتو، ڪاربان يا گريفائيٽ اليڪٽروڊ استعمال ڪرڻ گهرجن.

电极的种类、性能及其用途

电极种类

碳质电极按其用途及制作工艺不同可分为碳素电极、石墨电极和自焙作电极.

碳素电极 (ڪاربون اليڪٽرروڊ)是以低灰分的无烟煤、冶金焦、沥青焦和石油焦为原料，按一定的比例和粒度组成.混合时加入黏结剂沥青和焦油،在适当的温度下搅拌均匀后压制成形,最后在焙烧炉中缓慢焙烧制得。可分为天然石墨电极、人造石墨电极、碳电极以及特种碳素电极囱.

石墨电极 (graphiteelectrode)以石油焦和沥青焦为原料制成碳素电极،再放到温度为 2273 〜2773K

普通功率石墨电极允许使用电流密度低于17A/cm2石墨电极، 主要用于炼钢،炼硅،炼黄磷等的普通功率电炉.

抗氧化涂层石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层 (石墨电极抗氧化剂)، 降低炼钢时电极消耗(19%〜50%),延长电极的使用寿命(22%〜60%)،降低电极的电能消耗.

高功率石墨电极允许使用电流密度为18،25A/cm2

超高功率石墨电极允许使用电流密度大于25A/cm2的石墨电极，主要用电极。

自焙电极(selfbakingelectrode)用无烟煤、焦炭以及沥青和焦油为原料,在一定温度下制成电极糊،然后把电极糊装入已安装在电炉上的电极壳中(如图1所示)，电炉生产过程中依靠电流通过时所产生的焦耳热和炉内传导热،自行烧结焦化.这种电极可连续使用،边使用边接长边给结成形,且可焙烧成大直径的。自焙电极不仅工艺简单،成本也低،因此被广泛用于铁合金生产.