Yn y diwydiant lled-ddargludyddion sy'n esblygu'n gyflym, mae deunyddiau sy'n gwella perfformiad, gwydnwch ac effeithlonrwydd yn hanfodol. Un arloesedd o'r fath yw cotio Tantalum Carbide (TaC), haen amddiffynnol arloesol a roddir ar gydrannau graffit. Mae'r blog hwn yn archwilio diffiniad cotio TaC, manteision technegol, a'i gymwysiadau trawsnewidiol mewn gweithgynhyrchu lled-ddargludyddion.
Ⅰ. Beth yw Gorchudd TaC?
Mae cotio TaC yn haen seramig perfformiad uchel sy'n cynnwys tantalwm carbid (cyfansoddyn o tantalwm a charbon) wedi'i ddyddodi ar arwynebau graffit. Fel arfer, rhoddir y cotio gan ddefnyddio technegau Dyddodiad Anwedd Cemegol (CVD) neu Ddyddodiad Anwedd Ffisegol (PVD), gan greu rhwystr trwchus, pur iawn sy'n amddiffyn graffit rhag amodau eithafol.
Priodweddau Allweddol Gorchudd TaC
●Sefydlogrwydd Tymheredd UchelYn gwrthsefyll tymereddau sy'n uwch na 2200°C, gan berfformio'n well na deunyddiau traddodiadol fel silicon carbid (SiC), sy'n diraddio uwchlaw 1600°C.
●Gwrthiant CemegolYn gwrthsefyll cyrydiad o hydrogen (H₂), amonia (NH₃), anweddau silicon, a metelau tawdd, sy'n hanfodol ar gyfer amgylcheddau prosesu lled-ddargludyddion.
●Purdeb Ultra-UchelLefelau amhuredd islaw 5 ppm, gan leihau risgiau halogiad mewn prosesau twf crisialau.
●Gwydnwch Thermol a MecanyddolMae adlyniad cryf i graffit, ehangu thermol isel (6.3 × 10⁻⁶/K), a chaledwch (~2000 HK) yn sicrhau hirhoedledd o dan gylchred thermol.
Ⅱ. Gorchudd TaC mewn Gweithgynhyrchu Lled-ddargludyddion: Cymwysiadau Allweddol
Mae cydrannau graffit wedi'u gorchuddio â TaC yn anhepgor mewn gweithgynhyrchu lled-ddargludyddion uwch, yn enwedig ar gyfer dyfeisiau silicon carbid (SiC) a gallium nitrid (GaN). Isod mae eu hachosion defnydd critigol:
1. Twf Grisial Sengl SiC
Mae wafferi SiC yn hanfodol ar gyfer electroneg pŵer a cherbydau trydan. Defnyddir croesfachau a susceptorau graffit wedi'u gorchuddio â TaC mewn systemau Cludiant Anwedd Ffisegol (PVT) a CVD Tymheredd Uchel (HT-CVD) i:
● Atal HalogiadMae cynnwys amhuredd isel TaC (e.e., boron <0.01 ppm o'i gymharu â 1 ppm mewn graffit) yn lleihau diffygion mewn crisialau SiC, gan wella gwrthiant wafer (4.5 ohm-cm o'i gymharu â 0.1 ohm-cm ar gyfer graffit heb ei orchuddio).
● Gwella Rheolaeth ThermolMae allyrredd unffurf (0.3 ar 1000°C) yn sicrhau dosbarthiad gwres cyson, gan optimeiddio ansawdd y grisial.
2. Twf Epitacsial (GaN/SiC)
Mewn adweithyddion CVD Metel-Organig (MOCVD), cydrannau wedi'u gorchuddio â TaC fel cludwyr wafferi a chwistrellwyr:
●Atal Adweithiau NwyYn gwrthsefyll ysgythru gan amonia a hydrogen ar 1400°C, gan gynnal cyfanrwydd yr adweithydd.
●Gwella CynnyrchDrwy leihau gollyngiad gronynnau o graffit, mae cotio CVD TaC yn lleihau diffygion mewn haenau epitacsial, sy'n hanfodol ar gyfer LEDs perfformiad uchel a dyfeisiau RF.
3. Cymwysiadau Lled-ddargludyddion Eraill
●Adweithyddion Tymheredd UchelMae susceptoriaid a gwresogyddion mewn cynhyrchu GaN yn elwa o sefydlogrwydd TaC mewn amgylcheddau cyfoethog o ran hydrogen.
●Trin WaferMae cydrannau wedi'u gorchuddio fel modrwyau a chaeadau yn lleihau halogiad metelaidd yn ystod trosglwyddo wafer
Ⅲ. Pam mae Gorchudd TaC yn Perfformio'n Well na Dewisiadau Amgen?
Mae cymhariaeth â deunyddiau confensiynol yn tynnu sylw at ragoriaeth TaC:
| Eiddo | Gorchudd TaC | Gorchudd SiC | Graffit Noeth |
| Tymheredd Uchaf | >2200°C | <1600°C | ~2000°C (gyda dirywiad) |
| Cyfradd Ysgythru yn NH₃ | 0.2 µm/awr | 1.5 µm/awr | Dim yn berthnasol |
| Lefelau Amhuredd | <5 ppm | Uwch | 260 ppm o ocsigen |
| Gwrthiant Sioc Thermol | Ardderchog | Cymedrol | Gwael |
Data wedi'i gasglu o gymhariaethau diwydiant
IV. Pam dewis VET?
Ar ôl buddsoddi’n barhaus mewn ymchwil a datblygu technoleg,VETRhannau wedi'u gorchuddio â charbid tantalwm (TaC), felCylch canllaw graffit wedi'i orchuddio â TaC, Susceptor plât wedi'i orchuddio â TaC CVD, Susceptor wedi'i orchuddio â TaC ar gyfer Offer Epitacsi,Deunydd graffit mandyllog wedi'i orchuddio â charbid tantalwmaSusceptor wafer gyda gorchudd TaC, yn boblogaidd iawn ym marchnadoedd Ewrop ac America. Mae VET yn edrych ymlaen yn fawr at ddod yn bartner hirdymor i chi.
Amser postio: 10 Ebrill 2025


