అధిక స్వచ్ఛత CVD సాలిడ్ SiC బల్క్

చిన్న వివరణ:

CVD-SiC బల్క్ సోర్సెస్ (కెమికల్ వేపర్ డిపాజిషన్ - SiC) ఉపయోగించి SiC సింగిల్ క్రిస్టల్‌ల వేగవంతమైన పెరుగుదల అనేది అధిక-నాణ్యత గల SiC సింగిల్ క్రిస్టల్ పదార్థాలను తయారు చేయడానికి ఒక సాధారణ పద్ధతి. ఈ సింగిల్ క్రిస్టల్‌లను అధిక-శక్తి ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, సెన్సార్లు మరియు సెమీకండక్టర్ పరికరాలతో సహా వివిధ రకాల అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించవచ్చు.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి PDF గా డౌన్‌లోడ్ చేసుకోండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

VET ఎనర్జీ అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీని ఉపయోగిస్తుందిసిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC)రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ ద్వారా ఏర్పడుతుంది(సివిడి)సాగుకు మూల పదార్థంగాSiC స్ఫటికాలుభౌతిక ఆవిరి రవాణా (PVT) ద్వారా. PVTలో, మూల పదార్థం a లోకి లోడ్ చేయబడుతుంది.క్రూసిబుల్మరియు ఒక విత్తన స్ఫటికంపై సబ్లిమేట్ చేయబడింది.

అధిక నాణ్యత గల ఉత్పత్తిని తయారు చేయడానికి అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన మూలం అవసరం.SiC స్ఫటికాలు.

VET ఎనర్జీ PVT కోసం పెద్ద-కణ SiCని అందించడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది ఎందుకంటే ఇది Si మరియు C-కలిగిన వాయువుల ఆకస్మిక దహనం ద్వారా ఏర్పడిన చిన్న-కణ పదార్థం కంటే ఎక్కువ సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది. ఘన-దశ సింటరింగ్ లేదా Si మరియు C యొక్క ప్రతిచర్య వలె కాకుండా, దీనికి ప్రత్యేకమైన సింటరింగ్ ఫర్నేస్ లేదా గ్రోత్ ఫర్నేస్‌లో సమయం తీసుకునే సింటరింగ్ దశ అవసరం లేదు. ఈ పెద్ద-కణ పదార్థం దాదాపు స్థిరమైన బాష్పీభవన రేటును కలిగి ఉంటుంది, ఇది రన్-టు-రన్ ఏకరూపతను మెరుగుపరుస్తుంది.

పరిచయం:
1. CVD-SiC బ్లాక్ మూలాన్ని సిద్ధం చేయండి: ముందుగా, మీరు అధిక-నాణ్యత గల CVD-SiC బ్లాక్ మూలాన్ని సిద్ధం చేయాలి, ఇది సాధారణంగా అధిక స్వచ్ఛత మరియు అధిక సాంద్రత కలిగి ఉంటుంది. తగిన ప్రతిచర్య పరిస్థితులలో రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) పద్ధతి ద్వారా దీనిని తయారు చేయవచ్చు.

2. సబ్‌స్ట్రేట్ తయారీ: SiC సింగిల్ క్రిస్టల్ పెరుగుదలకు సబ్‌స్ట్రేట్‌గా తగిన సబ్‌స్ట్రేట్‌ను ఎంచుకోండి. సాధారణంగా ఉపయోగించే సబ్‌స్ట్రేట్ పదార్థాలలో సిలికాన్ కార్బైడ్, సిలికాన్ నైట్రైడ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి, ఇవి పెరుగుతున్న SiC సింగిల్ క్రిస్టల్‌తో మంచి మ్యాచ్‌ను కలిగి ఉంటాయి.

3. వేడి చేయడం మరియు సబ్లిమేషన్: CVD-SiC బ్లాక్ సోర్స్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్‌ను అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫర్నేస్‌లో ఉంచండి మరియు తగిన సబ్‌లిమేషన్ పరిస్థితులను అందించండి. సబ్లిమేషన్ అంటే అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద, బ్లాక్ సోర్స్ నేరుగా ఘన స్థితి నుండి ఆవిరి స్థితికి మారుతుంది, ఆపై సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితలంపై తిరిగి ఘనీభవించి ఒకే క్రిస్టల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.

4. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: సబ్లిమేషన్ ప్రక్రియలో, బ్లాక్ సోర్స్ యొక్క సబ్లిమేషన్ మరియు సింగిల్ క్రిస్టల్స్ పెరుగుదలను ప్రోత్సహించడానికి ఉష్ణోగ్రత ప్రవణత మరియు ఉష్ణోగ్రత పంపిణీని ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి.తగిన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఆదర్శవంతమైన క్రిస్టల్ నాణ్యత మరియు వృద్ధి రేటును సాధించగలదు.

5. వాతావరణ నియంత్రణ: సబ్లిమేషన్ ప్రక్రియలో, ప్రతిచర్య వాతావరణాన్ని కూడా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది. అధిక-స్వచ్ఛత జడ వాయువు (ఆర్గాన్ వంటివి) సాధారణంగా తగిన ఒత్తిడి మరియు స్వచ్ఛతను నిర్వహించడానికి మరియు మలినాలతో కలుషితం కాకుండా నిరోధించడానికి క్యారియర్ వాయువుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

6. సింగిల్ క్రిస్టల్ పెరుగుదల: సబ్లిమేషన్ ప్రక్రియలో CVD-SiC బ్లాక్ మూలం ఆవిరి దశ పరివర్తనకు లోనవుతుంది మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితలంపై తిరిగి సాంద్రత చెంది ఒకే క్రిస్టల్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. తగిన సబ్లిమేషన్ పరిస్థితులు మరియు ఉష్ణోగ్రత ప్రవణత నియంత్రణ ద్వారా SiC సింగిల్ క్రిస్టల్‌ల వేగవంతమైన పెరుగుదలను సాధించవచ్చు.