అధిక స్వచ్ఛత CVD ఘన SiC బల్క్

సంక్షిప్త వివరణ:

CVD-SiC బల్క్ సోర్స్‌లను (కెమికల్ వేపర్ డిపోజిషన్ – SiC) ఉపయోగించి SiC సింగిల్ క్రిస్టల్స్‌ను వేగంగా పెంచడం అనేది అధిక-నాణ్యత గల SiC సింగిల్ క్రిస్టల్ మెటీరియల్స్‌ను తయారు చేయడానికి ఒక సాధారణ పద్ధతి. ఈ సింగిల్ క్రిస్టల్స్‌ను అధిక-శక్తి ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, సెన్సార్లు మరియు సెమీకండక్టర్ పరికరాలతో సహా అనేక రకాల అనువర్తనాలలో ఉపయోగించవచ్చు.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

VET ఎనర్జీ అత్యంత అధిక స్వచ్ఛతను ఉపయోగిస్తుందిసిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC)రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ ద్వారా ఏర్పడింది(సివిడి)పెరుగుదలకు మూల పదార్థంగాSiC స్ఫటికాలుభౌతిక ఆవిరి రవాణా (PVT) ద్వారా. PVTలో, మూల పదార్థం ఒక దానిలోకి లోడ్ చేయబడుతుంది.మూసమరియు ఒక బీజ స్ఫటికంపైకి ఉత్పతనం చేయబడింది.

అధిక నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి అధిక స్వచ్ఛత గల మూలం అవసరం.SiC స్ఫటికాలు.

VET ఎనర్జీ, PVT కోసం పెద్ద-కణాల SiCను అందించడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, ఎందుకంటే Si మరియు C-కలిగిన వాయువుల ఆకస్మిక దహనం ద్వారా ఏర్పడిన చిన్న-కణాల పదార్థం కంటే దీనికి అధిక సాంద్రత ఉంటుంది. సాలిడ్-ఫేజ్ సింటరింగ్ లేదా Si మరియు Cల చర్యలా కాకుండా, దీనికి ప్రత్యేక సింటరింగ్ ఫర్నేస్ గానీ లేదా గ్రోత్ ఫర్నేస్‌లో ఎక్కువ సమయం తీసుకునే సింటరింగ్ దశ గానీ అవసరం లేదు. ఈ పెద్ద-కణాల పదార్థం దాదాపు స్థిరమైన బాష్పీభవన రేటును కలిగి ఉంటుంది, ఇది ప్రతి రన్‌లో ఏకరూపతను మెరుగుపరుస్తుంది.

పరిచయం:
1. CVD-SiC బ్లాక్ సోర్స్‌ను సిద్ధం చేయండి: మొదట, మీరు అధిక-నాణ్యత గల CVD-SiC బ్లాక్ సోర్స్‌ను సిద్ధం చేయాలి, ఇది సాధారణంగా అధిక స్వచ్ఛత మరియు అధిక సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది. దీనిని తగిన చర్య పరిస్థితులలో కెమికల్ వేపర్ డిపోజిషన్ (CVD) పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయవచ్చు.

2. సబ్‌స్ట్రేట్ తయారీ: SiC సింగిల్ క్రిస్టల్ పెరుగుదలకు సబ్‌స్ట్రేట్‌గా తగిన సబ్‌స్ట్రేట్‌ను ఎంచుకోండి. సాధారణంగా ఉపయోగించే సబ్‌స్ట్రేట్ పదార్థాలలో సిలికాన్ కార్బైడ్, సిలికాన్ నైట్రైడ్ మొదలైనవి ఉంటాయి, ఇవి పెరుగుతున్న SiC సింగిల్ క్రిస్టల్‌తో బాగా సరిపోతాయి.

3. వేడి చేయడం మరియు ఉత్పతనం: CVD-SiC బ్లాక్ సోర్స్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్‌ను అధిక-ఉష్ణోగ్రత కొలిమిలో ఉంచి, తగిన ఉత్పతన పరిస్థితులను కల్పించండి. ఉత్పతనం అంటే అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద, బ్లాక్ సోర్స్ నేరుగా ఘన స్థితి నుండి ఆవిరి స్థితికి మారి, ఆపై సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితలంపై తిరిగి ఘనీభవించి ఒకే స్ఫటికాన్ని ఏర్పరచడం.

4. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: ఉత్పతన ప్రక్రియ సమయంలో, బ్లాక్ సోర్స్ యొక్క ఉత్పతనాన్ని మరియు ఏక స్ఫటికాల పెరుగుదలను ప్రోత్సహించడానికి ఉష్ణోగ్రత ప్రవణత మరియు ఉష్ణోగ్రత పంపిణీని ఖచ్చితంగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది. సరైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణతో ఆదర్శవంతమైన స్ఫటిక నాణ్యతను మరియు పెరుగుదల రేటును సాధించవచ్చు.

5. వాతావరణ నియంత్రణ: ఉత్పతనం ప్రక్రియ సమయంలో, చర్య వాతావరణాన్ని కూడా నియంత్రించవలసి ఉంటుంది. సరైన పీడనం మరియు స్వచ్ఛతను నిర్వహించడానికి మరియు మలినాల ద్వారా కలుషితం కాకుండా నిరోధించడానికి, అధిక స్వచ్ఛత గల జడ వాయువును (ఆర్గాన్ వంటిది) సాధారణంగా వాహక వాయువుగా ఉపయోగిస్తారు.

6. ఏక స్ఫటిక వృద్ధి: CVD-SiC బ్లాక్ సోర్స్ ఉత్పతనం ప్రక్రియ సమయంలో ఆవిరి దశ పరివర్తనకు లోనై, సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితలంపై తిరిగి ఘనీభవించి ఏక స్ఫటిక నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. సరైన ఉత్పతనం పరిస్థితులు మరియు ఉష్ణోగ్రత ప్రవణత నియంత్రణ ద్వారా SiC ఏక స్ఫటికాల వేగవంతమైన వృద్ధిని సాధించవచ్చు.

CVD SiC బ్లాక్‌లు (2)

మా ఫ్యాక్టరీని సందర్శించవలసిందిగా మీకు సాదరంగా స్వాగతం, మనం మరింత చర్చించుకుందాం!

 

生产设备

 

公司客户

 


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • వాట్సాప్ ఆన్‌లైన్ చాట్ !