1. Oersjoch fansilisiumkarbide substraatferwurkingstechnology
De hjoeddeiskesilisiumkarbide substraat ferwurkingstappen omfetsje: it slypjen fan 'e bûtenste sirkel, it snijden, ôfkanten, slypjen, polyskjen, skjinmeitsjen, ensfh. It snijden is in wichtige stap yn 'e ferwurking fan healgeleidersubstraat en in kaaistap by it omsette fan 'e ingots yn it substraat. Op it stuit wurdt it snijden fansilisiumkarbide substratenis benammen triedsnijden. Meardriedige slurry-snijden is op it stuit de bêste triedsnijmetoade, mar d'r binne noch problemen mei minne snijkwaliteit en grut snijferlies. It ferlies fan triedsnijden sil tanimme mei de tanimming fan substraatgrutte, wat net geunstich is foar desilisiumkarbide substraatfabrikanten om kostenreduksje en effisjinsjeferbettering te berikken. Yn it proses fan besunigingen8-inch silisiumkarbid substraten, de oerflakfoarm fan it substraat dat krigen wurdt troch triedsnijden is min, en de numerike skaaimerken lykas WARP en BOW binne net goed.
Snijden is in wichtige stap yn 'e produksje fan healgeleidersubstraat. De yndustry besiket konstant nije snijmetoaden, lykas diamanttriedsnijden en laserstrippen. Laserstriptechnology is koartlyn tige socht. De ynfiering fan dizze technology ferminderet snijferlies en ferbetteret de snijeffisjinsje fanút it technyske prinsipe. De laserstrippingsoplossing hat hege easken foar it nivo fan automatisearring en fereasket tinnertechnology om dermei gear te wurkjen, wat yn oerienstimming is mei de takomstige ûntwikkelingsrjochting fan silisiumkarbide substraatferwurking. De plakopbringst fan tradisjoneel mortiertriedsnijden is oer it algemien 1,5-1,6. De ynfiering fan laserstrippingtechnology kin de plakopbringst ferheegje nei sawat 2,0 (sjoch DISCO-apparatuer). Yn 'e takomst, as de folwoeksenheid fan laserstrippingtechnology tanimt, kin de plakopbringst fierder ferbettere wurde; tagelyk kin laserstrippen ek de effisjinsje fan it snijden sterk ferbetterje. Neffens merkûndersyk snijt de yndustrylieder DISCO in plak yn sawat 10-15 minuten, wat folle effisjinter is as it hjoeddeistige mortiertriedsnijden fan 60 minuten per plak.
De prosesstappen fan tradisjoneel triedsnijen fan silisiumkarbidsubstraten binne: triedsnijen-rûch slypjen-fyn slypjen-rûch polijsten en fyn polijsten. Nei't it laserstrippenproses triedsnijen ferfongen hat, wurdt it ferdunningsproses brûkt om it slypproses te ferfangen, wat it ferlies fan plakjes ferminderet en de ferwurkingseffisjinsje ferbetteret. It laserstrippenproses fan it snijden, slypjen en polijsten fan silisiumkarbidsubstraten is ferdield yn trije stappen: laseroerflakscannen-substraatstrippen-staafflakjen: laseroerflakscannen is it brûken fan ultrasnelle laserpulsen om it oerflak fan 'e staaf te ferwurkjen om in oanpaste laach yn' e staaf te foarmjen; substraatstrippen is it skieden fan it substraat boppe de oanpaste laach fan 'e staaf troch fysike metoaden; staafflakjen is it ferwiderjen fan de oanpaste laach op it oerflak fan 'e staaf om de flakheid fan it staafoerflak te garandearjen.
Silisiumkarbid laser stripproses
2. Ynternasjonale foarútgong yn laserstrippingtechnology en dielnimmende bedriuwen yn 'e yndustry
It laserstrippingproses waard earst oannaam troch bûtenlânske bedriuwen: Yn 2016 ûntwikkele it Japanske DISCO in nije lasersnijtechnology KABRA, dy't in skiedingslaach foarmet en wafers op in bepaalde djipte skiedt troch de ingots kontinu te bestralen mei laser, dy't brûkt wurde kin foar ferskate soarten SiC-ingots. Yn novimber 2018 naam Infineon Technologies Siltectra GmbH, in wafersnijstartup, oer foar 124 miljoen euro. De lêste ûntwikkele it Cold Split-proses, dat patintearre lasertechnology brûkt om it splitsberik te definiearjen, spesjale polymearmaterialen te beklaaien, spanning feroarsake troch koeling te kontrolearjen, materialen sekuer te splitsen, en te slypjen en skjin te meitsjen om wafersnijden te berikken.
Yn 'e lêste jierren binne ek guon ynlânske bedriuwen yn 'e sektor foar laserstrippingsapparatuer yngien: de wichtichste bedriuwen binne Han's Laser, Delong Laser, West Lake Instrument, Universal Intelligence, China Electronics Technology Group Corporation en it Institute of Semiconductors fan 'e Sineeske Akademy fan Wittenskippen. Under harren binne de notearre bedriuwen Han's Laser en Delong Laser al in lange tiid yn ûntwikkeling, en har produkten wurde ferifiearre troch klanten, mar it bedriuw hat in protte produktlinen, en laserstrippingsapparatuer is mar ien fan har bedriuwen. De produkten fan opkommende stjerren lykas West Lake Instrument hawwe formele bestellingen krigen; Universal Intelligence, China Electronics Technology Group Corporation 2, it Institute of Semiconductors fan 'e Sineeske Akademy fan Wittenskippen en oare bedriuwen hawwe ek foarútgong op it mêd fan apparatuer frijjûn.
3. Dryffaktoren foar de ûntwikkeling fan laserstrippingtechnology en it ritme fan merkynfiering
De priisferleging fan 6-inch silisiumkarbidsubstraten driuwt de ûntwikkeling fan laserstrippingtechnology oan: Op it stuit is de priis fan 6-inch silisiumkarbidsubstraten ûnder de 4.000 yuan/stik sakke, en komt tichtby de kostpriis fan guon fabrikanten. It laserstrippingproses hat in hege opbringst en sterke winstjouwens, wat de penetraasjegraad fan laserstrippingtechnology tanimt.
It ferdunnen fan 8-inch silisiumkarbidsubstraten driuwt de ûntwikkeling fan laserstrippingtechnology oan: De dikte fan 8-inch silisiumkarbidsubstraten is op it stuit 500um, en ûntwikkelt him nei in dikte fan 350um. It triedsnijproses is net effektyf yn 8-inch silisiumkarbidferwurking (it substraatoerflak is net goed), en de BOW- en WARP-wearden binne flink efterútgien. Laserstripping wurdt beskôge as in needsaaklike ferwurkingstechnology foar 350um silisiumkarbidsubstratferwurking, wat de penetraasjesnelheid fan laserstrippingtechnology tanimt.
Merkferwachtingen: SiC-substraatlaserstrippingsapparatuer profitearret fan 'e útwreiding fan 8-inch SiC en de kostenreduksje fan 6-inch SiC. It hjoeddeiske krityske punt yn 'e sektor komt tichterby, en de ûntwikkeling fan 'e sektor sil sterk fersneld wurde.
Pleatsingstiid: 8 july 2024