ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ರೂಪಾಂತರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ

 

1. ಅವಲೋಕನಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಪ್ರಸ್ತುತಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಹೊರ ವೃತ್ತವನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು, ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್, ಚೇಂಫರಿಂಗ್, ರುಬ್ಬುವುದು, ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಅರೆವಾಹಕ ತಲಾಧಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇಂಗೋಟ್ ಅನ್ನು ತಲಾಧಾರವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕತ್ತರಿಸುವುದುಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರಗಳುಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಮಲ್ಟಿ-ವೈರ್ ಸ್ಲರಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಳಪೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಷ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಇನ್ನೂ ಇವೆ. ತಲಾಧಾರದ ಗಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನಷ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಲ್ಲಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರತಯಾರಕರು ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು. ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ8-ಇಂಚಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರಗಳು, ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕಾರವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು WARP ಮತ್ತು BOW ನಂತಹ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.

ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಲಾಧಾರ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದೆ. ಉದ್ಯಮವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಜ್ರದ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಹೊಸ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಚಯವು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ತತ್ವದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಲು ತೆಳುಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರ್ದೇಶನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಾರ್ಟರ್ ವೈರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ಲೈಸ್ ಇಳುವರಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.5-1.6 ಆಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಚಯವು ಸ್ಲೈಸ್ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಮಾರು 2.0 ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು (ಡಿಸ್ಕೋ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೋಡಿ). ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಪಕ್ವತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಸ್ಲೈಸ್ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್‌ನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಉದ್ಯಮದ ನಾಯಕ ಡಿಸ್ಕೋ ಸುಮಾರು 10-15 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಲೈಸ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರತಿ ಸ್ಲೈಸ್‌ಗೆ 60 ನಿಮಿಷಗಳ ಮಾರ್ಟರ್ ವೈರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರಗಳ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು: ವೈರ್ ಕಟಿಂಗ್-ರಫ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್-ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್-ರಫ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೈನ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್. ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೈರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಿದ ನಂತರ, ತೆಳುಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಚೂರುಗಳ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ, ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಲೇಸರ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್-ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್-ಇಂಗೋಟ್ ಫ್ಲಾಟೆನಿಂಗ್: ಲೇಸರ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಇಂಗೋಟ್ ಒಳಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇಂಗೋಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಫಾಸ್ಟ್ ಲೇಸರ್ ಪಲ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು; ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪದರದ ಮೇಲಿನ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಇಂಗೋಟ್‌ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು; ಇಂಗೋಟ್ ಫ್ಲಾಟೆನಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಇಂಗೋಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಂಗೋಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಲೇಸರ್ ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

 

2. ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ಭಾಗವಹಿಸುವ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಗತಿ

ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ವಿದೇಶಿ ಕಂಪನಿಗಳು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡವು: 2016 ರಲ್ಲಿ, ಜಪಾನ್‌ನ DISCO ಹೊಸ ಲೇಸರ್ ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ KABRA ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು, ಇದು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಇಂಗೋಟ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಳದಲ್ಲಿ ವೇಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ SiC ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ನವೆಂಬರ್ 2018 ರಲ್ಲಿ, ಇನ್ಫಿನಿಯನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್ ವೇಫರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ಅಪ್ ಸಿಲ್ಟೆಕ್ಟ್ರಾ GmbH ಅನ್ನು 124 ಮಿಲಿಯನ್ ಯುರೋಗಳಿಗೆ ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿತು. ಎರಡನೆಯದು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು, ಇದು ವಿಭಜನೆಯ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಪ್ರೇರಿತ ಒತ್ತಡ, ನಿಖರವಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪುಡಿಮಾಡಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ದೇಶೀಯ ಕಂಪನಿಗಳು ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿವೆ: ಪ್ರಮುಖ ಕಂಪನಿಗಳು ಹ್ಯಾನ್ಸ್ ಲೇಸರ್, ಡೆಲಾಂಗ್ ಲೇಸರ್, ವೆಸ್ಟ್ ಲೇಕ್ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್, ಯೂನಿವರ್ಸಲ್ ಇಂಟೆಲಿಜೆನ್ಸ್, ಚೀನಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಗ್ರೂಪ್ ಕಾರ್ಪೊರೇಷನ್ ಮತ್ತು ಚೈನೀಸ್ ಅಕಾಡೆಮಿ ಆಫ್ ಸೈನ್ಸಸ್‌ನ ಇನ್‌ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ಸ್. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಕಂಪನಿಗಳಾದ ಹ್ಯಾನ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಡೆಲಾಂಗ್ ಲೇಸರ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಆದರೆ ಕಂಪನಿಯು ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಅವರ ವ್ಯವಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ವೆಸ್ಟ್ ಲೇಕ್ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್‌ನಂತಹ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ನಕ್ಷತ್ರಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಔಪಚಾರಿಕ ಆದೇಶ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿವೆ; ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಇಂಟೆಲಿಜೆನ್ಸ್, ಚೀನಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಗ್ರೂಪ್ ಕಾರ್ಪೊರೇಷನ್ 2, ಚೈನೀಸ್ ಅಕಾಡೆಮಿ ಆಫ್ ಸೈನ್ಸಸ್‌ನ ಇನ್‌ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಂಪನಿಗಳು ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿವೆ.

 

3. ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪರಿಚಯದ ಲಯಕ್ಕೆ ಚಾಲನಾ ಅಂಶಗಳು

6-ಇಂಚಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರಗಳ ಬೆಲೆ ಕಡಿತವು ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಚಾಲನೆ ನೀಡುತ್ತದೆ: ಪ್ರಸ್ತುತ, 6-ಇಂಚಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರಗಳ ಬೆಲೆ 4,000 ಯುವಾನ್/ತುಂಡಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಕೆಲವು ತಯಾರಕರ ವೆಚ್ಚದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ದರ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನುಗ್ಗುವ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

8-ಇಂಚಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರಗಳ ತೆಳುವಾಗುವಿಕೆಯು ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಚಾಲನೆ ನೀಡುತ್ತದೆ: 8-ಇಂಚಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರಗಳ ದಪ್ಪವು ಪ್ರಸ್ತುತ 500um ಆಗಿದ್ದು, 350um ದಪ್ಪದ ಕಡೆಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ. 8-ಇಂಚಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿಲ್ಲ (ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ), ಮತ್ತು BOW ಮತ್ತು WARP ಮೌಲ್ಯಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹದಗೆಟ್ಟಿವೆ. ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು 350um ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನುಗ್ಗುವ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು: SiC ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು 8-ಇಂಚಿನ SiC ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು 6-ಇಂಚಿನ SiC ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತದಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ ಉದ್ಯಮದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವು ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.