1. Прегледсилицијум карбидну подлогутехнологија обраде
Тренутнасилицијум карбидну подлогу Кораци обраде укључују: брушење спољашњег круга, сечење, скошавање, брушење, полирање, чишћење итд. Сечење је важан корак у обради полупроводничке подлоге и кључни корак у претварању ингота у подлогу. Тренутно, сечењесилицијум карбидне подлогеје углавном сечење жицом. Вишежичано сечење жицом је тренутно најбоља метода сечења жицом, али и даље постоје проблеми лошег квалитета сечења и великих губитака при сечењу. Губитак при сечењу жицом ће се повећавати са повећањем величине подлоге, што није погодно засилицијум карбидну подлогупроизвођачима да постигну смањење трошкова и побољшање ефикасности. У процесу сечења8-инчни силицијум карбид подлоге, облик површине подлоге добијене жичаним резањем је лош, а нумеричке карактеристике као што су WARP и BOW нису добре.
Сечење је кључни корак у производњи полупроводничких подлога. Индустрија стално испробава нове методе сечења, као што су сечење дијамантском жицом и ласерско скидање. Технологија ласерског скидања је у последње време веома тражена. Увођење ове технологије смањује губитке сечења и побољшава ефикасност сечења из техничког принципа. Решење за ласерско скидање има високе захтеве за ниво аутоматизације и захтева технологију проређивања да би сарађивала са њим, што је у складу са будућим правцем развоја обраде силицијум-карбидних подлога. Принос сечења традиционалног сечења жицом малтера је генерално 1,5-1,6. Увођење технологије ласерског скидања може повећати принос сечења на око 2,0 (видети DISCO опрему). У будућности, како се зрелост технологије ласерског скидања повећава, принос сечења може се додатно побољшати; истовремено, ласерско скидање такође може значајно побољшати ефикасност сечења. Према истраживању тржишта, лидер у индустрији DISCO сече један кришку за око 10-15 минута, што је много ефикасније од тренутног сечења жицом малтера од 60 минута по кришци.
Процесни кораци традиционалног сечења жицом силицијум карбидних подлога су: сечење жицом - грубо брушење - фино брушење - грубо полирање и фино полирање. Након што процес ласерског скидања замени сечење жицом, процес тањења се користи за замену процеса брушења, што смањује губитак кришки и побољшава ефикасност обраде. Процес ласерског скидања сечења, брушења и полирања силицијум карбидних подлога подељен је у три корака: скенирање ласерске површине - скидање подлоге - изравнавање ингота: скенирање ласерске површине је коришћење ултрабрзих ласерских импулса за обраду површине ингота како би се формирао модификовани слој унутар ингота; скидање подлоге је одвајање подлоге изнад модификованог слоја од ингота физичким методама; изравнавање ингота је уклањање модификованог слоја са површине ингота како би се осигурала равност површине ингота.
Процес ласерског скидања силицијум карбида
2. Међународни напредак у технологији ласерског скидања и компаније које учествују у индустрији
Процес ласерског скидања слоја прве су усвојиле компаније у иностранству: Јапанска компанија DISCO је 2016. године развила нову технологију ласерског сечења KABRA, која формира слој за раздвајање и одваја плочице на одређеној дубини континуираним зрачењем ингота ласером, што се може користити за различите врсте SiC ингота. У новембру 2018. године, Infineon Technologies је купила Siltectra GmbH, стартап за сечење плочица, за 124 милиона евра. Потоња је развила процес хладног раздвајања (Cold Split), који користи патентирану ласерску технологију за дефинисање опсега раздвајања, премазивање специјалних полимерних материјала, контролу напрезања изазваног хлађењем система, прецизно раздвајање материјала, као и млевење и чишћење ради сечења плочица.
Последњих година, неке домаће компаније су такође ушле у индустрију опреме за ласерско скидање изолације: главне компаније су Han's Laser, Delong Laser, West Lake Instrument, Universal Intelligence, China Electronics Technology Group Corporation и Институт за полупроводнике Кинеске академије наука. Међу њима, компаније које су наведене на берзи, Han's Laser и Delong Laser, већ дуго постоје у производњи, а њихове производе верификују купци, али компанија има много производних линија, а опрема за ласерско скидање изолације је само једно од њихових пословања. Производи звезда у успону као што је West Lake Instrument су постигли званичне поруџбине; Universal Intelligence, China Electronics Technology Group Corporation 2, Институт за полупроводнике Кинеске академије наука и друге компаније су такође објавиле напредак у опреми.
3. Покретачки фактори за развој технологије ласерског скидања и ритам увођења на тржиште
Снижење цене силицијум карбидних подлога од 6 инча покреће развој технологије ласерског скидања: Тренутно је цена силицијум карбидних подлога од 6 инча пала испод 4.000 јуана/комад, приближавајући се цени коштања неких произвођача. Процес ласерског скидања има високу стопу приноса и велику профитабилност, што повећава стопу пенетрације технологије ласерског скидања.
Стањивање силицијум карбидних подлога од 8 инча покреће развој технологије ласерског скидања слоја: Дебљина силицијум карбидних подлога од 8 инча тренутно је 500µm и развија се ка дебљини од 350µm. Процес сечења жицом није ефикасан код обраде силицијум карбида од 8 инча (површина подлоге није добра), а вредности BOW и WARP су се значајно погоршале. Ласерско скидање слоја се сматра неопходном технологијом обраде за обраду силицијум карбидних подлога од 350µm, што повећава брзину пенетрације технологије ласерског скидања слоја.
Тржишна очекивања: Опрема за ласерско скидање SiC подлоге има користи од ширења 8-инчног SiC-а и смањења трошкова 6-инчног SiC-а. Тренутна критична тачка индустрије се приближава и развој индустрије ће се значајно убрзати.
Време објаве: 08.07.2024.