ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੀ ਹੈ

 

1. ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਵਰਤਮਾਨਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ, ਕੱਟਣਾ, ਚੈਂਫਰਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਸਫਾਈ ਕਰਨਾ, ਆਦਿ। ਕੱਟਣਾ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਗਟ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣਾਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟਸਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਰ ਕੱਟਣਾ ਹੈ। ਮਲਟੀ-ਵਾਇਰ ਸਲਰੀ ਕਟਿੰਗ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਜੇ ਵੀ ਮਾੜੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਵਧੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟਨਿਰਮਾਤਾ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ8-ਇੰਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟਸ, ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ WARP ਅਤੇ BOW ਵਰਗੀਆਂ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਚੰਗੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਲਾਈਸਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਲਗਾਤਾਰ ਨਵੇਂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਇਮੰਡ ਵਾਇਰ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ। ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਿਧਾਂਤ ਤੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਲਈ ਥਿਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਭਵਿੱਖੀ ਵਿਕਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਰਟਾਰ ਵਾਇਰ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਸਲਾਈਸ ਉਪਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.5-1.6 ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਸਲਾਈਸ ਉਪਜ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 2.0 ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਡਿਸਕੋ ਉਪਕਰਣ ਵੇਖੋ)। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਸਲਾਈਸ ਉਪਜ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਸਲਾਈਸਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਾਰਕੀਟ ਖੋਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨੇਤਾ ਡਿਸਕੋ ਲਗਭਗ 10-15 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਮੋਰਟਾਰ ਵਾਇਰ ਕਟਿੰਗ 60 ਮਿੰਟ ਪ੍ਰਤੀ ਟੁਕੜਾ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੜਾਅ ਹਨ: ਤਾਰ ਕੱਟਣਾ-ਰਫ ਪੀਸਣਾ-ਫਾਈਨ ਪੀਸਣਾ-ਰਫ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ। ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਲੇਜ਼ਰ ਸਤਹ ਸਕੈਨਿੰਗ-ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ-ਇੰਗੋਟ ਫਲੈਟਨਿੰਗ: ਲੇਜ਼ਰ ਸਤਹ ਸਕੈਨਿੰਗ ਇੰਗੋਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਪਲਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੰਗੋਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਸੋਧੀ ਹੋਈ ਪਰਤ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ; ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਪਰਤ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਇੰਗੋਟ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਹੈ; ਇੰਗੋਟ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਇੰਗੋਟ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਗੋਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੋਧੀ ਹੋਈ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

 

2. ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਭਾਗ ਲੈਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪ੍ਰਗਤੀ

ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ: 2016 ਵਿੱਚ, ਜਾਪਾਨ ਦੇ ਡਿਸਕੋ ਨੇ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸਲਾਈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ KABRA ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ, ਜੋ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਇੰਗੌਟ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਇਰੇਡੀਏਟ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ SiC ਇੰਗੌਟਸ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਵੰਬਰ 2018 ਵਿੱਚ, ਇਨਫਾਈਨਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀਜ਼ ਨੇ 124 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਰੋ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੇਫਰ ਕਟਿੰਗ ਸਟਾਰਟਅੱਪ, ਸਿਲੈਕਟਰਾ GmbH ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ। ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨੇ ਕੋਲਡ ਸਪਲਿਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ, ਜੋ ਕਿ ਸਪਲਿਟਿੰਗ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਤਣਾਅ, ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੰਡੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਅਤੇ ਵੇਫਰ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤੀ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਘਰੇਲੂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ: ਮੁੱਖ ਕੰਪਨੀਆਂ ਹਨ ਹਾਨਜ਼ ਲੇਜ਼ਰ, ਡੇਲੋਂਗ ਲੇਜ਼ਰ, ਵੈਸਟ ਲੇਕ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ, ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਸ, ਚਾਈਨਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਗਰੁੱਪ ਕਾਰਪੋਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚਾਈਨੀਜ਼ ਅਕੈਡਮੀ ਆਫ਼ ਸਾਇੰਸਿਜ਼ ਦੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਜ਼ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੰਪਨੀਆਂ ਹਾਨਜ਼ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਡੇਲੋਂਗ ਲੇਜ਼ਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਵੈਸਟ ਲੇਕ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਵਰਗੇ ਉੱਭਰਦੇ ਸਿਤਾਰਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ ਰਸਮੀ ਆਰਡਰ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ; ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਸ, ਚਾਈਨਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਗਰੁੱਪ ਕਾਰਪੋਰੇਸ਼ਨ 2, ਚਾਈਨੀਜ਼ ਅਕੈਡਮੀ ਆਫ਼ ਸਾਇੰਸਿਜ਼ ਦੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਜ਼ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਵੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਹੈ।

 

3. ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦੀ ਤਾਲ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਕ ਕਾਰਕ

6-ਇੰਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ: ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, 6-ਇੰਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ 4,000 ਯੂਆਨ/ਪੀਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਆ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਕੀਮਤ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਪਜ ਦਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

8-ਇੰਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੇ ਪਤਲੇ ਹੋਣ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਹੁਲਾਰਾ ਮਿਲਦਾ ਹੈ: 8-ਇੰਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ 500um ਹੈ, ਅਤੇ 350um ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੱਲ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ। 8-ਇੰਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤ੍ਹਾ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ), ਅਤੇ BOW ਅਤੇ WARP ਮੁੱਲ ਕਾਫ਼ੀ ਵਿਗੜ ਗਏ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਨੂੰ 350um ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ: SiC ਸਬਸਟਰੇਟ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ 8-ਇੰਚ SiC ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ 6-ਇੰਚ SiC ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਲਾਭ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਿੰਦੂ ਨੇੜੇ ਆ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਆਵੇਗੀ।