ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີນຳພາການຫັນປ່ຽນຂອງເຕັກໂນໂລຊີການປະມວນຜົນຂອງຊິລິກອນຄາໄບດ໌

 

1. ພາບລວມຂອງຊັ້ນຮອງຊິລິກອນຄາໄບເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ

ປະຈຸບັນຊັ້ນຮອງຊິລິກອນຄາໄບ ຂັ້ນຕອນການປະມວນຜົນປະກອບມີ: ການບົດວົງມົນດ້ານນອກ, ການຫັ່ນ, ການຂີດມຸມ, ການບົດ, ການຂັດ, ການທຳຄວາມສະອາດ, ແລະອື່ນໆ. ການຫັ່ນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນໃນການປະມວນຜົນຊັ້ນຮອງພື້ນເຄິ່ງຕົວນຳ ແລະ ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນໃນການປ່ຽນແທ່ງໂລຫະໃຫ້ເປັນຊັ້ນຮອງພື້ນ. ໃນປະຈຸບັນ, ການຕັດຊັ້ນຮອງພື້ນຊິລິກອນຄາໄບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການຕັດດ້ວຍລວດ. ການຕັດແບບລວດຫຼາຍເສັ້ນແມ່ນວິທີການຕັດລວດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນປະຈຸບັນ, ແຕ່ຍັງມີບັນຫາກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ການສູນເສຍການຕັດຫຼາຍ. ການສູນເສຍຂອງການຕັດລວດຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຂະໜາດຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງບໍ່ເອື້ອອຳນວຍຕໍ່ຊັ້ນຮອງຊິລິກອນຄາໄບຜູ້ຜະລິດເພື່ອບັນລຸການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ ແລະ ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ໃນຂະບວນການຕັດຊິລິກອນຄາໄບ 8 ນິ້ວ ຊັ້ນຮອງພື້ນ, ຮູບຮ່າງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການຕັດລວດແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະລັກສະນະທາງຕົວເລກເຊັ່ນ WARP ແລະ BOW ແມ່ນບໍ່ດີ.

ການຊອຍເປັນບາດກ້າວທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດວັດສະດຸເຄິ່ງຕົວນຳ. ອຸດສາຫະກຳກຳລັງທົດລອງວິທີການຕັດແບບໃໝ່ໆຢູ່ສະເໝີ, ເຊັ່ນ: ການຕັດລວດເພັດ ແລະ ການລອກດ້ວຍເລເຊີ. ເຕັກໂນໂລຊີການລອກດ້ວຍເລເຊີໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະມໍ່ໆມານີ້. ການນຳສະເໜີເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການຕັດ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດຈາກຫຼັກການດ້ານວິຊາການ. ວິທີແກ້ໄຂການລອກດ້ວຍເລເຊີມີຄວາມຕ້ອງການສູງສຳລັບລະດັບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຕ້ອງການເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດໃຫ້ບາງລົງເພື່ອຮ່ວມມືກັບມັນ, ເຊິ່ງສອດຄ່ອງກັບທິດທາງການພັດທະນາໃນອະນາຄົດຂອງການປະມວນຜົນວັດສະດຸຊິລິກອນຄາໄບ. ຜົນຜະລິດຂອງການຊອຍຂອງການຕັດລວດປູນແບບດັ້ງເດີມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 1.5-1.6. ການນຳສະເໜີເຕັກໂນໂລຊີການລອກດ້ວຍເລເຊີສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດຂອງການຊອຍເປັນປະມານ 2.0 (ອ້າງອີງເຖິງອຸປະກອນ DISCO). ໃນອະນາຄົດ, ເມື່ອຄວາມສຳເລັດຂອງເຕັກໂນໂລຊີການລອກດ້ວຍເລເຊີເພີ່ມຂຶ້ນ, ຜົນຜະລິດຂອງການຊອຍອາດຈະດີຂຶ້ນຕື່ມອີກ; ໃນເວລາດຽວກັນ, ການລອກດ້ວຍເລເຊີຍັງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການຊອຍໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າຕະຫຼາດ, ຜູ້ນຳອຸດສາຫະກຳ DISCO ຕັດລວດໃນເວລາປະມານ 10-15 ນາທີ, ເຊິ່ງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການຕັດລວດປູນໃນປະຈຸບັນທີ່ 60 ນາທີຕໍ່ລວດ.

ຂັ້ນຕອນຂອງການຕັດລວດແບບດັ້ງເດີມຂອງວັດສະດຸຊິລິກອນຄາໄບແມ່ນ: ການຕັດລວດ - ການບົດຫຍາບ - ການບົດລະອຽດ - ການຂັດຫຍາບ ແລະ ການຂັດລະອຽດ. ຫຼັງຈາກຂະບວນການປອກເລເຊີແທນການຕັດລວດ, ຂະບວນການບາງລົງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທົດແທນຂະບວນການບົດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຂອງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການປະມວນຜົນ. ຂະບວນການປອກເລເຊີຂອງການຕັດ, ການບົດ ແລະ ການຂັດວັດສະດຸຊິລິກອນຄາໄບແບ່ງອອກເປັນສາມຂັ້ນຕອນຄື: ການສະແກນໜ້າດິນດ້ວຍເລເຊີ - ການປອກພື້ນຜິວ - ການເຮັດໃຫ້ແທ່ງໂລຫະແບນ: ການສະແກນໜ້າດິນດ້ວຍເລເຊີແມ່ນການໃຊ້ກໍາມະຈອນເລເຊີທີ່ໄວຫຼາຍເພື່ອປະມວນຜົນໜ້າດິນຂອງແທ່ງໂລຫະເພື່ອສ້າງຊັ້ນທີ່ດັດແປງພາຍໃນແທ່ງໂລຫະ; ການປອກພື້ນຜິວແມ່ນເພື່ອແຍກວັດສະດຸທີ່ຢູ່ເໜືອຊັ້ນທີ່ດັດແປງອອກຈາກແທ່ງໂລຫະໂດຍວິທີການທາງກາຍະພາບ; ການເຮັດໃຫ້ແທ່ງໂລຫະແບນແມ່ນການເອົາຊັ້ນທີ່ດັດແປງອອກຈາກໜ້າດິນຂອງແທ່ງໂລຫະເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງຂອງໜ້າດິນແທ່ງໂລຫະ.
ຂະບວນການປອກເປືອກດ້ວຍເລເຊີຊິລິຄອນຄາໄບ

 

2. ຄວາມກ້າວໜ້າລະດັບສາກົນໃນເຕັກໂນໂລຊີການລອກເລເຊີ ແລະ ບໍລິສັດທີ່ເຂົ້າຮ່ວມໃນອຸດສາຫະກໍາ

ຂະບວນການລອກດ້ວຍເລເຊີໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາເປັນຄັ້ງທຳອິດໂດຍບໍລິສັດຕ່າງປະເທດ: ໃນປີ 2016, DISCO ຂອງຍີ່ປຸ່ນໄດ້ພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການຕັດດ້ວຍເລເຊີໃໝ່ KABRA, ເຊິ່ງປະກອບເປັນຊັ້ນແຍກ ແລະ ແຍກແຜ່ນເວເຟີໃນຄວາມເລິກທີ່ກຳນົດໄວ້ໂດຍການສ່ອງແສງເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃສ່ແທ່ງໂລຫະ, ເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ສຳລັບແທ່ງໂລຫະ SiC ຊະນິດຕ່າງໆ. ໃນເດືອນພະຈິກ 2018, Infineon Technologies ໄດ້ຊື້ Siltectra GmbH, ບໍລິສັດເລີ່ມຕົ້ນຕັດແຜ່ນເວເຟີ, ໃນລາຄາ 124 ລ້ານເອີໂຣ. ບໍລິສັດສຸດທ້າຍໄດ້ພັດທະນາຂະບວນການ Cold Split, ເຊິ່ງໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີທີ່ໄດ້ຮັບສິດທິບັດເພື່ອກຳນົດຂອບເຂດການແຍກ, ເຄືອບວັດສະດຸໂພລີເມີພິເສດ, ຄວບຄຸມລະບົບການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນ, ແຍກວັດສະດຸຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະ ບົດ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການຕັດແຜ່ນເວເຟີ.

ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ບໍລິສັດພາຍໃນປະເທດບາງແຫ່ງກໍ່ໄດ້ເຂົ້າສູ່ອຸດສາຫະກຳອຸປະກອນລອກເລເຊີ: ບໍລິສັດຫຼັກໆຄື Han's Laser, Delong Laser, West Lake Instrument, Universal Intelligence, China Electronics Technology Group Corporation ແລະ Institute of Semiconductors of the Chinese Academy of Sciences. ໃນນັ້ນ, ບໍລິສັດທີ່ຈົດທະບຽນຄື Han's Laser ແລະ Delong Laser ໄດ້ຢູ່ໃນຮູບແບບມາດົນແລ້ວ, ແລະຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາກຳລັງໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຈາກລູກຄ້າ, ແຕ່ບໍລິສັດມີສາຍຜະລິດຕະພັນຫຼາຍສາຍ, ແລະອຸປະກອນລອກເລເຊີແມ່ນພຽງແຕ່ໜຶ່ງໃນທຸລະກິດຂອງພວກເຂົາ. ຜະລິດຕະພັນຂອງດາວຮຸ່ງເຊັ່ນ West Lake Instrument ໄດ້ບັນລຸການຂົນສົ່ງຢ່າງເປັນທາງການ; Universal Intelligence, China Electronics Technology Group Corporation 2, the Institute of Semiconductors of the Chinese Academy of Sciences ແລະບໍລິສັດອື່ນໆກໍ່ໄດ້ເປີດເຜີຍຄວາມຄືບໜ້າຂອງອຸປະກອນ.

 

3. ປັດໄຈຊຸກຍູ້ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການລອກເລເຊີ ແລະ ຈັງຫວະການນຳສະເໜີຕະຫຼາດ

ການຫຼຸດລາຄາຂອງວັດສະດຸຊິລິກອນຄາໄບຂະໜາດ 6 ນິ້ວຊຸກຍູ້ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການລອກດ້ວຍເລເຊີ: ໃນປະຈຸບັນ, ລາຄາຂອງວັດສະດຸຊິລິກອນຄາໄບຂະໜາດ 6 ນິ້ວໄດ້ຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 4,000 ຢວນ/ຊິ້ນ, ເຊິ່ງໃກ້ຄຽງກັບລາຄາຕົ້ນທຶນຂອງຜູ້ຜະລິດບາງລາຍ. ຂະບວນການລອກດ້ວຍເລເຊີມີອັດຕາຜົນຜະລິດສູງ ແລະ ກຳໄລທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊິ່ງຊຸກຍູ້ໃຫ້ອັດຕາການເຈາະຂອງເຕັກໂນໂລຊີການລອກດ້ວຍເລເຊີເພີ່ມຂຶ້ນ.

ການບາງລົງຂອງຊັ້ນຮອງຊິລິກອນຄາໄບ 8 ນິ້ວ ເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການລອກດ້ວຍເລເຊີ: ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຮອງຊິລິກອນຄາໄບ 8 ນິ້ວ ໃນປະຈຸບັນແມ່ນ 500um, ແລະ ກຳລັງພັດທະນາໄປສູ່ຄວາມໜາ 350um. ຂະບວນການຕັດລວດບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນການປະມວນຜົນຊິລິກອນຄາໄບ 8 ນິ້ວ (ໜ້າຜິວຂອງຊັ້ນຮອງບໍ່ດີ), ແລະ ຄ່າ BOW ແລະ WARP ໄດ້ຊຸດໂຊມລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການລອກດ້ວຍເລເຊີຖືກຖືວ່າເປັນເຕັກໂນໂລຊີການປະມວນຜົນທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການປະມວນຜົນຊັ້ນຮອງຊິລິກອນຄາໄບ 350um, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອັດຕາການເຈາະຂອງເຕັກໂນໂລຊີການລອກດ້ວຍເລເຊີເພີ່ມຂຶ້ນ.

ຄວາມຄາດຫວັງຂອງຕະຫຼາດ: ອຸປະກອນເລເຊີປອກຊັ້ນ SiC ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການຂະຫຍາຍ SiC ຂະໜາດ 8 ນິ້ວ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນຂອງ SiC ຂະໜາດ 6 ນິ້ວ. ຈຸດສຳຄັນຂອງອຸດສາຫະກຳໃນປະຈຸບັນກຳລັງໃກ້ເຂົ້າມາແລ້ວ, ແລະ ການພັດທະນາອຸດສາຫະກຳຈະໄດ້ຮັບການເລັ່ງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.