Лазерная тэхналогія лідзіруе ў трансфармацыі тэхналогіі апрацоўкі падкладак з карбіду крэмнію

 

1. Аглядпадкладка з карбіду крэмніютэхналогія апрацоўкі

Бягучыпадкладка з карбіду крэмнію Этапы апрацоўкі ўключаюць: шліфаванне вонкавага круга, нарэзку, зняцце фаскі, шліфоўку, паліроўку, ачыстку і г.д. Нарэзка з'яўляецца важным этапам апрацоўкі паўправадніковай падложкі і ключавым этапам пераўтварэння злітка ў падложку. У цяперашні час рэзкападкладкі з карбіду крэмніюу асноўным рэзка дротам. Шматдротная рэзка суспензіяй з'яўляецца найлепшым метадам рэзкі дротам у цяперашні час, але ўсё яшчэ існуюць праблемы нізкай якасці рэзкі і вялікіх страт пры рэзцы. Страты пры рэзцы дротам будуць павялічвацца са павелічэннем памеру падкладкі, што не спрыяепадкладка з карбіду крэмніювытворцаў для дасягнення зніжэння выдаткаў і павышэння эфектыўнасці. У працэсе скарачэння8-цалевы карбід крэмнію субстраты, форма паверхні падкладкі, атрыманай шляхам рэзкі дротам, дрэнная, а лікавыя характарыстыкі, такія як дэфармацыя і выгіб, не добрыя.

0

Нарэзка з'яўляецца ключавым этапам у вытворчасці паўправадніковых падкладак. У прамысловасці пастаянна выкарыстоўваюцца новыя метады рэзкі, такія як алмазная рэзка і лазерная зачыстка. Тэхналогія лазернай зачысткі апошнім часам карыстаецца вялікім попытам. Укараненне гэтай тэхналогіі зніжае страты пры рэзцы і павышае эфектыўнасць рэзкі з тэхнічнага пункту гледжання. Рашэнне лазернай зачысткі мае высокія патрабаванні да ўзроўню аўтаматызацыі і патрабуе тэхналогіі прарэджвання для супрацоўніцтва з ім, што адпавядае будучаму кірунку развіцця апрацоўкі карбід-крэмніевых падкладак. Выхад рэзкі традыцыйнай рэзкі растворным дротам звычайна складае 1,5-1,6. Укараненне тэхналогіі лазернай зачысткі можа павялічыць выхад рэзкі прыкладна да 2,0 (гл. абсталяванне DISCO). У будучыні, па меры развіцця тэхналогіі лазернай зачысткі, выхад рэзкі можа быць яшчэ больш палепшаны; у той жа час лазерная зачыстка таксама можа значна палепшыць эфектыўнасць рэзкі. Згодна з маркетынгавымі даследаваннямі, лідэр галіны DISCO рэжа рэзку прыкладна за 10-15 хвілін, што значна больш эфектыўна, чым цяперашняя рэзка растворным дротам, якая займае 60 хвілін на рэзку.

0-1
Этапы традыцыйнай рэзкі дротам карбід-крэмніевых падкладак наступныя: рэзка дротам — грубае шліфаванне — тонкае шліфаванне — грубая паліроўка і тонкая паліроўка. Пасля таго, як працэс лазернай зачысткі замяніў рэзку дротам, працэс танчэння выкарыстоўваецца для замены працэсу шліфавання, што памяншае страты лустачак і павышае эфектыўнасць апрацоўкі. Працэс лазернай зачысткі рэзкі, шліфавання і паліроўкі карбід-крэмніевых падкладак падзелены на тры этапы: лазернае сканаванне паверхні — зачыстка падкладкі — выраўноўванне злітка: лазернае сканаванне паверхні заключаецца ў выкарыстанні звышхуткіх лазерных імпульсаў для апрацоўкі паверхні злітка з мэтай утварэння мадыфікаванага пласта ўнутры злітка; зачыстка падкладкі заключаецца ў аддзяленні падкладкі над мадыфікаваным пластом ад злітка фізічнымі метадамі; выраўноўванне злітка заключаецца ў выдаленні мадыфікаванага пласта з паверхні злітка для забеспячэння роўнасці паверхні злітка.
Працэс лазернай зачысткі карбіду крэмнію

0 (1)

 

2. Міжнародны прагрэс у тэхналогіі лазернай зачысткі і галіновыя кампаніі-ўдзельніцы

Працэс лазернай зачысткі ўпершыню быў ужыты замежнымі кампаніямі: у 2016 годзе японская DISCO распрацавала новую тэхналогію лазернай рэзкі KABRA, якая фарміруе раздзяляльны пласт і аддзяляе пласціны на зададзенай глыбіні шляхам бесперапыннага апраменьвання злітка лазерам, што можа быць выкарыстана для розных тыпаў зліткаў SiC. У лістападзе 2018 года Infineon Technologies набыла Siltectra GmbH, стартап па рэзцы пласцін, за 124 мільёны еўра. Апошняя распрацавала працэс халоднага падзелу, які выкарыстоўвае запатэнтаваную лазерную тэхналогію для вызначэння дыяпазону падзелу, пакрыцця спецыяльных палімерных матэрыялаў, кантролю напружання, выкліканага астуджэннем сістэмы, дакладнага падзелу матэрыялаў, а таксама шліфоўкі і ачысткі для дасягнення рэзкі пласцін.

У апошнія гады некаторыя айчынныя кампаніі таксама выйшлі на рынак абсталявання для лазернай зачысткі: асноўнымі кампаніямі з'яўляюцца Han's Laser, Delong Laser, West Lake Instrument, Universal Intelligence, China Electronics Technology Group Corporation і Інстытут паўправаднікоў Кітайскай акадэміі навук. Сярод іх кампаніі Han's Laser і Delong Laser, якія каціруюцца на біржы, даўно займаюцца разработкай, і іх прадукцыя правяраецца кліентамі, але кампанія мае шмат лінейак прадуктаў, і абсталяванне для лазернай зачысткі - гэта толькі адзін з яе бізнесаў. Прадукцыя ўзыходзячых зорак, такіх як West Lake Instrument, атрымала афіцыйныя заказы на пастаўкі; Universal Intelligence, China Electronics Technology Group Corporation 2, Інстытут паўправаднікоў Кітайскай акадэміі навук і іншыя кампаніі таксама апублікавалі прагрэс у абсталяванні.

 

3. Рухаючыя фактары развіцця тэхналогіі лазернай зачысткі і рытм выхаду на рынак

Зніжэнне коштаў на 6-цалевыя падкладкі з карбіду крэмнію стымулюе развіццё тэхналогіі лазернай зачысткі: у цяперашні час кошт 6-цалевых падкладак з карбіду крэмнію ўпаў ніжэй за 4000 юаняў за штуку, набліжаючыся да сабекошту некаторых вытворцаў. Працэс лазернай зачысткі мае высокі выхад і высокую прыбытковасць, што спрыяе павелічэнню пранікнення тэхналогіі лазернай зачысткі.

Зніжэнне таўшчыні 8-цалевых падкладак з карбіду крэмнію стымулюе развіццё тэхналогіі лазернай зачысткі: таўшчыня 8-цалевых падкладак з карбіду крэмнію ў цяперашні час складае 500 мкм і імкнецца да таўшчыні 350 мкм. Працэс рэзкі дротам неэфектыўны пры апрацоўцы 8-цалевага карбіду крэмнію (паверхня падкладкі дрэнная), а значэнні BOW і WARP значна пагоршыліся. Лазерная зачыстка лічыцца неабходнай тэхналогіяй апрацоўкі для апрацоўкі 350-цалевых падкладак з карбіду крэмнію, што павялічвае хуткасць пранікнення тэхналогіі лазернай зачысткі.

Рынкавыя чаканні: абсталяванне для лазернай зачысткі падложак з карбіду крэмнію выйграе ад пашырэння выкарыстання 8-цалёвага карбіду крэмнію і зніжэння кошту 6-цалёвага карбіду крэмнію. Набліжаецца цяперашні крытычны момант галіны, і развіццё галіны значна паскорыцца.


Час публікацыі: 08 ліпеня 2024 г.
Інтэрнэт-чат у WhatsApp!