Химиялық бу тұндыру(Жүрек-қан тамырлары аурулары)жартылай өткізгіштер өнеркәсібінде кеңінен қолданылатын технология болып табылады, ол оқшаулағыш материалдардың кең ауқымын, металл материалдарының көпшілігін және металл қорытпаларын қоса алғанда, әртүрлі материалдарды тұндыру үшін қолданылады.
CVD - дәстүрлі жұқа қабықша дайындау технологиясы. Оның принципі - газ тәрізді прекурсорларды пайдаланып, прекурсордағы белгілі бір компоненттерді атомдар мен молекулалар арасындағы химиялық реакциялар арқылы ыдырату, содан кейін субстратта жұқа қабықша қалыптастыру. CVD негізгі сипаттамалары: химиялық өзгерістер (химиялық реакциялар немесе термиялық ыдырау); қабықшадағы барлық материалдар сыртқы көздерден келеді; реагенттер реакцияға газ фазасы түрінде қатысуы керек.
Төмен қысымды химиялық бу тұндыру (LPCVD), плазмалық күшейтілген химиялық бу тұндыру (PECVD) және жоғары тығыздықты плазмалық химиялық бу тұндыру (HDP-CVD) - материалды тұндыру, жабдық талаптары, процесс жағдайлары және т.б. бойынша айтарлықтай айырмашылықтары бар үш кең таралған CVD технологиясы. Төменде осы үш технологияның қарапайым түсіндірмесі және салыстыруы берілген.
1. Төмен қысымды CVD (Төмен қысымды CVD)
Принцип: Төмен қысым жағдайындағы CVD процесі. Оның принципі - реакция газын вакуум немесе төмен қысымды ортада реакция камерасына енгізу, газды жоғары температура арқылы ыдырату немесе реакцияға енгізу және субстрат бетінде тұндырылған қатты қабықша қалыптастыру. Төмен қысым газдың соқтығысуын және турбуленттілігін азайтатындықтан, қабықшаның біркелкілігі мен сапасы жақсарады. LPCVD кремний диоксидінде (LTO TEOS), кремний нитридінде (Si3N4), полискремнийде (POLY), фосфосиликат шыныда (BSG), борофосфосиликат шыныда (BPSG), легирленген полискремнийде, графенде, көміртекті нанотүтікшелерде және басқа да қабықшаларда кеңінен қолданылады.
Ерекше өзгешеліктері:
▪ Процесс температурасы: әдетте 500~900°C аралығында, процестің температурасы салыстырмалы түрде жоғары;
▪ Газ қысымының диапазоны: төмен қысымды орта 0,1~10 Торр;
▪ Пленка сапасы: жоғары сапа, жақсы біркелкілік, жақсы тығыздық және ақаулар аз;
▪ Тұндыру жылдамдығы: тұндыру жылдамдығы баяу;
▪ Біркелкілік: үлкен өлшемді негіздер үшін жарамды, біркелкі тұндыру;
Артықшылықтары мен кемшіліктері:
▪ Өте біркелкі және тығыз қабықшаларды тұндыруы мүмкін;
▪ Үлкен өлшемді негіздер бойынша жақсы жұмыс істейді, жаппай өндіруге жарамды;
▪ Төмен баға;
▪ Жоғары температура, ыстыққа сезімтал материалдарға жарамайды;
▪ Тұндыру жылдамдығы баяу және шығару салыстырмалы түрде төмен.
2. PECVD (плазмалық күшейтілген жүрек-қан тамырлары ауруы)
Принцип: Төмен температурада газ фазалық реакцияларды белсендіру үшін плазманы пайдаланыңыз, реакция газындағы молекулаларды иондаңыз және ыдыратыңыз, содан кейін субстрат бетіне жұқа қабықшалар жағыңыз. Плазманың энергиясы реакция үшін қажетті температураны айтарлықтай төмендете алады және кең қолданысқа ие. Әртүрлі металл қабықшаларын, бейорганикалық қабықшаларды және органикалық қабықшаларды дайындауға болады.
Ерекше өзгешеліктері:
▪ Процесс температурасы: әдетте 200~400°C аралығында, температура салыстырмалы түрде төмен;
▪ Газ қысымының диапазоны: әдетте жүздеген мТоррдан бірнеше Торрға дейін;
▪ Пленка сапасы: пленканың біркелкілігі жақсы болғанымен, плазма тудыруы мүмкін ақауларға байланысты пленканың тығыздығы мен сапасы LPCVD сияқты жақсы емес;
▪ Тұндыру жылдамдығы: жоғары жылдамдық, жоғары өндірістік тиімділік;
▪ Біркелкілік: үлкен өлшемді негіздердегі LPCVD-ден сәл төмен;
Артықшылықтары мен кемшіліктері:
▪ Жұқа қабықшалар төмен температурада тұндырылуы мүмкін, бұл ыстыққа сезімтал материалдарға жарамды;
▪ Тиімді өндіріс үшін қолайлы жоғары тұндыру жылдамдығы;
▪ Икемді процесс, пленка қасиеттерін плазма параметрлерін реттеу арқылы басқаруға болады;
▪ Плазма түйреуіш тесіктер немесе біркелкі еместік сияқты қабықша ақауларын тудыруы мүмкін;
▪ LPCVD-мен салыстырғанда, пленка тығыздығы мен сапасы сәл нашар.
3. HDP-CVD (Жоғары тығыздықты плазмалық CVD)
Принцип: Арнайы PECVD технологиясы. HDP-CVD (ICP-CVD деп те аталады) төменгі тұндыру температураларында дәстүрлі PECVD жабдықтарына қарағанда жоғары плазма тығыздығы мен сапасын өндіре алады. Сонымен қатар, HDP-CVD ион ағыны мен энергияны тәуелсіз басқаруды қамтамасыз етеді, шағылыстырмайтын жабындар, төмен диэлектрлік тұрақты материалды тұндыру және т.б. сияқты талап етілетін қабықша тұндыру үшін траншея немесе тесік толтыру мүмкіндіктерін жақсартады.
Ерекше өзгешеліктері:
▪ Процесс температурасы: бөлме температурасы 300℃ дейін, процестің температурасы өте төмен;
▪ Газ қысымының диапазоны: 1 және 100 мТорр аралығында, PECVD-ден төмен;
▪ Пленка сапасы: плазма тығыздығы жоғары, пленка сапасы жоғары, біркелкілігі жақсы;
▪ Тұндыру жылдамдығы: тұндыру жылдамдығы LPCVD және PECVD аралығында, LPCVD-ден сәл жоғары;
▪ Біркелкілік: тығыздығы жоғары плазманың арқасында қабықша біркелкілігі тамаша, күрделі пішінді субстрат беттеріне жарамды;
Артықшылықтары мен кемшіліктері:
▪ Төмен температурада жоғары сапалы пленкаларды тұндыруға қабілетті, ыстыққа сезімтал материалдарға өте қолайлы;
▪ Пленканың біркелкілігі, тығыздығы және бетінің тегістігі тамаша;
▪ Плазма тығыздығының жоғарылауы тұндырудың біркелкілігін және қабықша қасиеттерін жақсартады;
▪ Күрделі жабдықтар және жоғары құны;
▪ Тұндыру жылдамдығы баяу, ал плазма энергиясының жоғарылауы аз мөлшерде зақым келтіруі мүмкін.
Әлемнің түкпір-түкпірінен келген кез келген тұтынушыларды қосымша талқылау үшін бізге келуге шақырамыз!
https://www.vet-china.com/
https://www.facebook.com/people/Ningbo-Miami-Advanced-Material-Technology-Co-Ltd/100085673110923/
https://www.linkedin.com/company/100890232/admin/page-posts/published/
https://www.youtube.com/@user-oo9nl2qp6j
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 3 желтоқсан