Химиялык буу топтоо(Жүрөк-кан тамыр ооруларына)жарым өткөргүчтөр тармагында ар кандай материалдарды, анын ичинде изоляциялык материалдардын кеңири түрүн, көпчүлүк металл материалдарын жана металл эритмесин камтыган материалдарды сактоо үчүн эң кеңири колдонулган технология.
CVD – бул салттуу жука пленка даярдоо технологиясы. Анын принциби – газ түрүндөгү прекурсорлорду колдонуп, прекурсордогу айрым компоненттерди атомдор менен молекулалардын ортосундагы химиялык реакциялар аркылуу ажыратып, андан кийин субстратта жука пленка пайда кылуу. CVDнин негизги мүнөздөмөлөрү: химиялык өзгөрүүлөр (химиялык реакциялар же жылуулук ажыроо); пленкадагы бардык материалдар тышкы булактардан келет; реактивдер реакцияга газ фазасы түрүндө катышышы керек.
Төмөнкү басымдагы химиялык буу менен чөктүрүү (LPCVD), плазма менен күчөтүлгөн химиялык буу менен чөктүрүү (PECVD) жана жогорку тыгыздыктагы плазмалык химиялык буу менен чөктүрүү (HDP-CVD) - бул материалдарды чөктүрүүдө, жабдуулардын талаптарында, процесстин шарттарында ж.б. олуттуу айырмачылыктарга ээ болгон үч кеңири таралган CVD технологиялары. Төмөндө бул үч технологиянын жөнөкөй түшүндүрмөсү жана салыштыруусу келтирилген.
1. Төмөнкү басымдагы жүрөк-кан тамыр системасынын (ТКБЖ)
Принцип: Төмөнкү басым шарттарындагы CVD процесси. Анын принциби - реакция газын вакуум же төмөнкү басым чөйрөсүндө реакция камерасына куюу, газды жогорку температура менен ажыратуу же реакцияга киргизүү жана субстраттын бетине чөккөн катуу пленканы түзүү. Төмөнкү басым газдын кагылышуусун жана турбуленттүүлүгүн азайткандыктан, пленканын бирдейлиги жана сапаты жакшырат. LPCVD кремний диоксидинде (LTO TEOS), кремний нитридинде (Si3N4), полискремнийде (POLY), фосфосиликат айнегинде (BSG), борофосфосиликат айнегинде (BPSG), легирленген полискремнийде, графенде, көмүртек нанотүтүкчөлөрүндө жана башка пленкаларда кеңири колдонулат.
Өзгөчөлүктөрү:
▪ Процесстин температурасы: адатта 500~900°C ортосунда, процесстин температурасы салыштырмалуу жогору;
▪ Газ басымынын диапазону: төмөнкү басым чөйрөсү 0,1~10 Торр;
▪ Плёнканын сапаты: жогорку сапат, жакшы бир тектүүлүк, жакшы тыгыздык жана кемчиликтер аз;
▪ Чөкмө ылдамдыгы: чөкмө ылдамдыгы жай;
▪ Бирдейлик: чоң өлчөмдөгү субстраттарга ылайыктуу, бирдей чөкмө;
Артыкчылыктары жана кемчиликтери:
▪ Өтө бирдей жана тыгыз пленкаларды жайгаштыра алат;
▪ Чоң өлчөмдөгү субстраттарда жакшы иштейт, массалык өндүрүшкө ылайыктуу;
▪ Арзан баа;
▪ Жогорку температура, ысыкка сезгич материалдар үчүн ылайыктуу эмес;
▪ Чөкмө ылдамдыгы жай жана чыгаруу салыштырмалуу төмөн.
2. PECVD (Плазма менен күчөтүлгөн жүрөк-кан тамыр оорусу)
Принцип: Плазманы колдонуп, газ фазасындагы реакцияларды төмөнкү температурада активдештириңиз, реакция газындагы молекулаларды иондоштуруңуз жана ажыратыңыз, андан кийин субстраттын бетине жука пленкаларды жайгаштырыңыз. Плазманын энергиясы реакция үчүн талап кылынган температураны бир топ төмөндөтө алат жана кеңири колдонулат. Ар кандай металл пленкаларын, органикалык эмес пленкаларды жана органикалык пленкаларды даярдоого болот.
Өзгөчөлүктөрү:
▪ Процесстин температурасы: адатта 200~400°C ортосунда, температура салыштырмалуу төмөн;
▪ Газ басымынын диапазону: адатта жүздөгөн мТоррдон бир нече Торрго чейин;
▪ Плёнканын сапаты: плёнканын бирдейлиги жакшы болгону менен, плазма аркылуу пайда болушу мүмкүн болгон кемчиликтерден улам плёнканын тыгыздыгы жана сапаты LPCVD сыяктуу жакшы эмес;
▪ Чөкмө ылдамдыгы: жогорку ылдамдык, жогорку өндүрүштүк натыйжалуулук;
▪ Бирдейлик: чоң өлчөмдөгү субстраттарда LPCVDден бир аз төмөн;
Артыкчылыктары жана кемчиликтери:
▪ Жука пленкалар жылуулукка сезгич материалдар үчүн ылайыктуу, төмөнкү температураларда чөкмөгө түшүшү мүмкүн;
▪ Натыйжалуу өндүрүш үчүн ылайыктуу, тез чөктүрүү ылдамдыгы;
▪ Ийкемдүү процесс, пленканын касиеттерин плазма параметрлерин тууралоо менен башкарууга болот;
▪ Плазма пленканын кемчиликтерин, мисалы, тешиктерди же бирдей эместикти пайда кылышы мүмкүн;
▪ LPCVD менен салыштырганда, пленканын тыгыздыгы жана сапаты бир аз начарыраак.
3. HDP-CVD (Жогорку тыгыздыктагы плазмалык CVD)
Принцип: Атайын PECVD технологиясы. HDP-CVD (ICP-CVD деп да аталат) төмөнкү чөкмө температураларында салттуу PECVD жабдууларына караганда жогорку плазма тыгыздыгын жана сапатын өндүрө алат. Мындан тышкары, HDP-CVD дээрлик көз карандысыз ион агымын жана энергияны башкарууну камсыз кылат, чагылдырууга каршы каптоолор, диэлектрикалык туруктуулугу төмөн материалды чөктүрүү сыяктуу талап кылынган пленка чөктүрүү үчүн траншеяларды же тешиктерди толтуруу мүмкүнчүлүктөрүн жакшыртат.
Өзгөчөлүктөрү:
▪ Процесстин температурасы: бөлмө температурасы 300℃ чейин, процесстин температурасы өтө төмөн;
▪ Газ басымынын диапазону: 1ден 100 мТоррго чейин, PECVDден төмөн;
▪ Плёнканын сапаты: плазманын жогорку тыгыздыгы, плёнканын жогорку сапаты, жакшы бирдейлик;
▪ Чөкмө ылдамдыгы: чөкмө ылдамдыгы LPCVD жана PECVD ортосунда, LPCVDден бир аз жогору;
▪ Бирдейлик: жогорку тыгыздыктагы плазманын аркасында пленканын бирдейлиги эң сонун, татаал формадагы субстрат беттерине ылайыктуу;
Артыкчылыктары жана кемчиликтери:
▪ Жогорку сапаттагы пленкаларды төмөнкү температураларда чөктүрүүгө жөндөмдүү, ысыкка сезгич материалдар үчүн абдан ылайыктуу;
▪ Пленканын бир калыптуулугу, тыгыздыгы жана бетинин жылмакайлыгы эң сонун;
▪ Плазманын жогорку тыгыздыгы чөкмөнүн бирдейлигин жана пленканын касиеттерин жакшыртат;
▪ Татаал жабдуулар жана жогорку баа;
▪ Чөкмө ылдамдыгы жай, ал эми плазманын жогорку энергиясы бир аз зыян келтириши мүмкүн.
Дүйнө жүзүндөгү кардарларды кошумча талкуулоо үчүн бизге келүүгө чакырабыз!
https://www.vet-china.com/
https://www.facebook.com/people/Ningbo-Miami-Advanced-Material-Technology-Co-Ltd/100085673110923/
https://www.linkedin.com/company/100890232/admin/page-posts/published/
https://www.youtube.com/@user-oo9nl2qp6j
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 3-декабры