အသုံးများသော CVD နည်းပညာသုံးခုအကြောင်း မိတ်ဆက်ခြင်း

ဓာတုအငွေ့စုပုံခြင်း(စီဗီဒီ)လျှပ်ကာပစ္စည်းများစွာ၊ သတ္တုပစ္စည်းများအများစုနှင့် သတ္တုအလွိုင်းပစ္စည်းများ အပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို သိုလှောင်ရန်အတွက် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းလုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံးနည်းပညာဖြစ်သည်။

CVD သည် ရိုးရာပါးလွှာသောဖလင်ပြင်ဆင်မှုနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏မူမှာ ဓာတ်ငွေ့ပါသော ရှေ့ပြေးပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ အက်တမ်များနှင့် မော်လီကျူးများအကြား ဓာတုဗေဒဓာတ်ပြုမှုများမှတစ်ဆင့် ရှေ့ပြေးပစ္စည်းရှိ အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများကို ပြိုကွဲစေပြီး အလွှာပေါ်တွင် ပါးလွှာသောဖလင်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန်ဖြစ်သည်။ CVD ၏ အခြေခံဝိသေသလက္ခဏာများမှာ- ဓာတုပြောင်းလဲမှုများ (ဓာတုဓာတ်ပြုမှုများ သို့မဟုတ် အပူပြိုကွဲခြင်း)၊ ဖလင်ရှိပစ္စည်းအားလုံးသည် ပြင်ပအရင်းအမြစ်များမှ လာခြင်းဖြစ်သည်။ ဓာတ်ပြုပစ္စည်းများသည် ဓာတ်ငွေ့အဆင့်ပုံစံဖြင့် ဓာတ်ပြုမှုတွင် ပါဝင်ရမည်။

Low pressure chemical vapor deposition (LPCVD)၊ plasma enhanced chemical vapor deposition (PECVD) နှင့် high density plasma chemical vapor deposition (HDP-CVD) တို့သည် အသုံးများသော CVD နည်းပညာသုံးခုဖြစ်ပြီး ပစ္စည်း deposition၊ ပစ္စည်းကိရိယာလိုအပ်ချက်များ၊ လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများ စသည်တို့တွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များရှိသည်။ အောက်ပါတို့သည် ဤနည်းပညာသုံးခု၏ ရိုးရှင်းသောရှင်းလင်းချက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်ဖြစ်သည်။

၁။ LPCVD (ဖိအားနည်း CVD)

အခြေခံမူ- ဖိအားနည်းသောအခြေအနေများအောက်တွင် CVD လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အခြေခံမူမှာ ဓာတ်ပြုဓာတ်ငွေ့ကို လေဟာနယ် သို့မဟုတ် ဖိအားနည်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဓာတ်ပြုခန်းထဲသို့ ထိုးသွင်းခြင်း၊ မြင့်မားသောအပူချိန်ဖြင့် ဓာတ်ငွေ့ကိုပြိုကွဲစေခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်ပြုခြင်းနှင့် အလွှာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုပုံနေသော အစိုင်အခဲအလွှာတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြစ်သည်။ ဖိအားနည်းခြင်းသည် ဓာတ်ငွေ့တိုက်မိခြင်းနှင့် လှိုင်းထခြင်းကို လျော့နည်းစေသောကြောင့် အလွှာ၏ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ LPCVD ကို ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (LTO TEOS)၊ ဆီလီကွန်နိုက်ထရိုက် (Si3N4)၊ ပိုလီဆီလီကွန် (POLY)၊ ဖော့စဖိုဆီလီကိတ်ဖန် (BSG)၊ ဘိုရိုဖော့စဖိုဆီလီကိတ်ဖန် (BPSG)၊ ရောစပ်ထားသော ပိုလီဆီလီကွန်၊ ဂရပ်ဖင်း၊ ကာဗွန်နာနိုပြွန်များနှင့် အခြားအလွှာများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

အင်္ဂါရပ်များ:

▪ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်- ပုံမှန်အားဖြင့် ၅၀၀ မှ ၉၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အကြားတွင်ရှိပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်မှာ အတော်လေးမြင့်မားသည်။
▪ ဓာတ်ငွေ့ဖိအားအပိုင်းအခြား- 0.1~10 Torr ၏ ဖိအားနည်းသောပတ်ဝန်းကျင်။
▪ ဖလင်အရည်အသွေး- အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်း၊ တစ်ပြေးညီဖြစ်ခြင်း၊ သိပ်သည်းဆကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းချက်အနည်းငယ်သာရှိခြင်း။
▪ စုပုံနှုန်း- စုပုံနှုန်းနှေးကွေးသည်။
▪ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု- အရွယ်အစားကြီးမားသော အောက်ခံအလွှာများအတွက် သင့်လျော်ပြီး၊ တစ်ပြေးညီ စုပုံခြင်း။

အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ-

▪ အလွန်တပြေးညီပြီး သိပ်သည်းသော ဖလင်များကို စိမ့်ဝင်စေနိုင်သည်။
▪ အရွယ်အစားကြီးမားသော အောက်ခံများတွင် ကောင်းမွန်စွာ စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်ရန် သင့်လျော်သည်။
▪ ကုန်ကျစရိတ်နည်းသည်။
▪ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများအတွက် မသင့်တော်ပါ။
▪ စိမ့်ဝင်မှုနှုန်း နှေးကွေးပြီး အထွက်နှုန်း နည်းပါးသည်။

၂။ PECVD (ပလာစမာ မြှင့်တင်ထားသော CVD)

အခြေခံမူ- ပလာစမာကို အသုံးပြု၍ အပူချိန်နိမ့်တွင် ဓာတ်ငွေ့အဆင့် ဓာတ်ပြုမှုများကို အသက်ဝင်စေပြီး ဓာတ်ပြုဓာတ်ငွေ့ရှိ မော်လီကျူးများကို အိုင်းယွန်းအဖြစ် ပြောင်းလဲပြီး ပြိုကွဲစေကာ အောက်ခံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလွှာပါးများကို ချထားပါ။ ပလာစမာ၏ စွမ်းအင်သည် ဓာတ်ပြုမှုအတွက် လိုအပ်သော အပူချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး အသုံးချမှု အမျိုးမျိုးရှိသည်။ သတ္တုဖလင်အမျိုးမျိုး၊ အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော ဖလင်များနှင့် အော်ဂဲနစ်ဖလင်များကို ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

အင်္ဂါရပ်များ:

▪ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်- ပုံမှန်အားဖြင့် ၂၀၀ မှ ၄၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အကြားရှိပြီး အပူချိန်မှာ အတော်လေးနိမ့်သည်။
▪ ဓာတ်ငွေ့ဖိအားအပိုင်းအခြား- များသောအားဖြင့် mTorr ရာပေါင်းများစွာမှ Torr အများအပြားအထိ;
▪ ဖလင်အရည်အသွေး- ဖလင်၏ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကောင်းမွန်သော်လည်း ပလာစမာမှ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များကြောင့် ဖလင်၏ သိပ်သည်းဆနှင့် အရည်အသွေးမှာ LPCVD ကဲ့သို့ မကောင်းပါ။
▪ ထုတ်ယူမှုနှုန်း- မြင့်မားသောနှုန်း၊ မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု။
▪ တသမတ်တည်းဖြစ်မှု- အရွယ်အစားကြီးမားသော အောက်ခံများပေါ်တွင် LPCVD ထက် အနည်းငယ် နိမ့်သည်။

အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ-

▪ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သော ပါးလွှာသောဖလင်များကို အပူချိန်နိမ့်တွင် စုပုံနိုင်သည်။
▪ ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သော မြန်ဆန်သော ඉදිරියටအမြန်နှုန်း။
▪ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်၊ ပလာစမာ ကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ဖလင်ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
▪ ပလာစမာသည် အပေါက်ငယ်များ သို့မဟုတ် တစ်ပြေးညီမဟုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ဖလင်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
▪ LPCVD နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖလင်သိပ်သည်းဆနှင့် အရည်အသွေးမှာ အနည်းငယ် ညံ့ဖျင်းပါသည်။

၃။ HDP-CVD (သိပ်သည်းဆမြင့် ပလာစမာ CVD)

အခြေခံမူ- အထူး PECVD နည်းပညာ။ HDP-CVD (ICP-CVD ဟုလည်း လူသိများသည်) သည် ရိုးရာ PECVD ပစ္စည်းကိရိယာများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော ပလာစမာသိပ်သည်းဆနှင့် အရည်အသွေးကို နိမ့်သော deposition အပူချိန်များတွင် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ HDP-CVD သည် အိုင်းယွန်းစီးဆင်းမှုနှင့် စွမ်းအင်ထိန်းချုပ်မှုကို လွတ်လပ်စွာ ပံ့ပိုးပေးပြီး anti-reflective coatings၊ dielectric constant material deposition နိမ့်ခြင်း စသည်တို့ကဲ့သို့သော လိုအပ်ချက်များသော ဖလင် deposition အတွက် trench သို့မဟုတ် hole filling စွမ်းရည်ကို တိုးတက်စေသည်။

အင်္ဂါရပ်များ:

▪ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်- အခန်းအပူချိန် ၃၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ၊ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန် အလွန်နိမ့်သည်။
▪ ဓာတ်ငွေ့ဖိအားအပိုင်းအခြား- 1 မှ 100 mTorr အကြား၊ PECVD ထက်နိမ့်သည်။
▪ ဖလင်အရည်အသွေး- ပလာစမာသိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်း၊ ဖလင်အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော တသမတ်တည်းဖြစ်ခြင်း။
▪ စုပုံနှုန်း- စုပုံနှုန်းသည် LPCVD နှင့် PECVD အကြားမှာရှိပြီး LPCVD ထက် အနည်းငယ်ပိုများသည်။
▪ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု- သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော ပလာစမာကြောင့် ဖလင်တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုသည် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အောက်ခံမျက်နှာပြင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ-

▪ အရည်အသွေးမြင့် ဖလင်များကို အပူချိန်နိမ့်တွင် ကပ်နိုင်သောကြောင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။
▪ အလွှာညီညာမှု၊ သိပ်သည်းဆနှင့် မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှု အလွန်ကောင်းမွန်သည်။
▪ ပလာစမာသိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်းသည် အနည်ကျမှုညီညာမှုနှင့် ဖလင်ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
▪ ရှုပ်ထွေးသော ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း။
▪ စုပုံခြင်းအမြန်နှုန်းသည် နှေးကွေးပြီး ပလာစမာစွမ်းအင်မြင့်မားခြင်းသည် ပျက်စီးမှုအနည်းငယ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းမှ မည်သည့်ဖောက်သည်မဆို နောက်ထပ်ဆွေးနွေးမှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ လာရောက်လည်ပတ်ရန် ကြိုဆိုပါတယ်။

https://www.vet-china.com/

https://www.facebook.com/people/Ningbo-Miami-Advanced-Material-Technology-Co-Ltd/100085673110923/

https://www.linkedin.com/company/100890232/admin/page-posts/published/

https://www.youtube.com/@user-oo9nl2qp6j