Kemia vapora deponado(KVM)estas la plej vaste uzata teknologio en la semikonduktaĵa industrio por deponi diversajn materialojn, inkluzive de vasta gamo de izolaj materialoj, plej multaj metalaj materialoj kaj metalaj alojaj materialoj.
KVD estas tradicia teknologio por prepari maldikajn filmojn. Ĝia principo estas uzi gasajn antaŭulojn por malkomponi certajn komponantojn en la antaŭulo per kemiaj reakcioj inter atomoj kaj molekuloj, kaj poste formi maldikan filmon sur la substrato. La bazaj karakterizaĵoj de KVD estas: kemiaj ŝanĝoj (kemiaj reakcioj aŭ termika malkomponiĝo); ĉiuj materialoj en la filmo devenas de eksteraj fontoj; reakciantoj devas partopreni en la reakcio en la formo de gasa fazo.
Malaltprema kemia vapora demetado (LPCVD), plasmo-plifortigita kemia vapora demetado (PECVD) kaj alt-denseca plasmo-kemia vapora demetado (HDP-CVD) estas tri komunaj CVD-teknologioj, kiuj havas signifajn diferencojn en materiala demetado, ekipaĵpostuloj, procezkondiĉoj, ktp. La sekvanta estas simpla klarigo kaj komparo de ĉi tiuj tri teknologioj.
1. LPCVD (Malaltprema CVD)
Principo: CVD-procezo sub malaltpremaj kondiĉoj. Ĝia principo estas injekti la reakcian gason en la reakcian ĉambron sub vakuo aŭ malaltprema medio, malkomponi aŭ reagi la gason per alta temperaturo, kaj formi solidan filmon deponitan sur la substrata surfaco. Ĉar la malalta premo reduktas gaskolizion kaj turbulecon, la homogeneco kaj kvalito de la filmo pliboniĝas. LPCVD estas vaste uzata en silicia dioksido (LTO TEOS), silicia nitrido (Si3N4), polisilicio (POLY), fosfosilikata vitro (BSG), borofosfosilikata vitro (BPSG), dopita polisilicio, grafeno, karbonaj nanotuboj kaj aliaj filmoj.
Trajtoj:
▪ Proceza temperaturo: kutime inter 500~900°C, la proceza temperaturo estas relative alta;
▪ Gasprema gamo: malaltprema medio de 0,1~10 Torr;
▪ Filmkvalito: alta kvalito, bona homogeneco, bona denseco, kaj malmultaj difektoj;
▪ Depozicirapideco: malrapida depozicirapideco;
▪ Homogeneco: taŭga por grand-grandaj substratoj, unuforma deponado;
Avantaĝoj kaj malavantaĝoj:
▪ Povas deponi tre unuformajn kaj densajn filmojn;
▪ Bone funkcias sur grand-grandaj substratoj, taŭga por amasproduktado;
▪ Malalta kosto;
▪ Alta temperaturo, ne taŭga por varmosentemaj materialoj;
▪ La depozicia rapideco estas malrapida kaj la produktado estas relative malalta.
2. PECVD (Plasmo Plifortigita CVD)
Principo: Uzu plasmon por aktivigi gasfazajn reakciojn je pli malaltaj temperaturoj, jonigi kaj malkomponi la molekulojn en la reakcia gaso, kaj poste deponi maldikajn filmojn sur la substratan surfacon. La energio de plasmo povas multe redukti la temperaturon bezonatan por la reakcio, kaj havas vastan gamon da aplikoj. Diversaj metalaj filmoj, neorganikaj filmoj kaj organikaj filmoj povas esti preparitaj.
Trajtoj:
▪ Proceza temperaturo: kutime inter 200~400°C, la temperaturo estas relative malalta;
▪ Gamo de gaspremo: kutime centoj da mTorr ĝis pluraj Torr;
▪ Filmkvalito: kvankam la filmhomogeneco estas bona, la denseco kaj kvalito de la filmo ne estas tiel bonaj kiel ĉe LPCVD pro difektoj, kiujn povas enkonduki plasmo;
▪ Depozicia rapideco: alta rapideco, alta produktada efikeco;
▪ Homogeneco: iomete pli malalta ol LPCVD sur grand-grandaj substratoj;
Avantaĝoj kaj malavantaĝoj:
▪ Maldikaj filmoj povas esti deponitaj je pli malaltaj temperaturoj, taŭgaj por varmosentemaj materialoj;
▪ Rapida depona rapideco, taŭga por efika produktado;
▪ Fleksebla procezo, filmaj ecoj povas esti kontrolitaj per alĝustigo de plasmoparametroj;
▪ Plasmo povas enkonduki filmajn difektojn kiel ekzemple pinglotruojn aŭ nehomogenecon;
▪ Kompare kun LPCVD, la filmdenseco kaj kvalito estas iomete pli malbonaj.
3. HDP-CVD (Alta Denseca Plasmo CVD)
Principo: Speciala PECVD-teknologio. HDP-CVD (ankaŭ konata kiel ICP-CVD) povas produkti pli altan plasmodensecon kaj kvaliton ol tradicia PECVD-ekipaĵo ĉe pli malaltaj depoziciaj temperaturoj. Krome, HDP-CVD provizas preskaŭ sendependan jonfluon kaj energiokontrolon, plibonigante tranĉeo- aŭ truoplenigajn kapablojn por postulema filmdemetado, kiel kontraŭreflektaj tegaĵoj, malalt-dielektrika konstanta materialdemetado, ktp.
Trajtoj:
▪ Proceza temperaturo: ĉambra temperaturo ĝis 300℃, la proceza temperaturo estas tre malalta;
▪ Gasprema intervalo: inter 1 kaj 100 mTorr, pli malalta ol PECVD;
▪ Filmkvalito: alta plasmodenseco, alta filmkvalito, bona homogeneco;
▪ Depozicirapideco: la depozicirapideco estas inter LPCVD kaj PECVD, iomete pli alta ol LPCVD;
▪ Homogeneco: pro alt-denseca plasmo, la filmhomogeneco estas bonega, taŭga por kompleksformaj substrataj surfacoj;
Avantaĝoj kaj malavantaĝoj:
▪ Kapabla deponi altkvalitajn filmojn je pli malaltaj temperaturoj, tre taŭga por varmosentemaj materialoj;
▪ Bonega filmhomogeneco, denseco kaj surfaca glateco;
▪ Pli alta plasmodenseco plibonigas la homogenecon de la deponado kaj la ecojn de la filmo;
▪ Komplika ekipaĵo kaj pli alta kosto;
▪ La rapido de deponiĝo estas malrapida, kaj pli alta plasmenergio povas kaŭzi malgrandan damaĝon.
Bonvenon al ĉiuj klientoj el la tuta mondo por viziti nin por plia diskuto!
https://www.vet-china.com/
https://www.facebook.com/people/Ningbo-Miami-Advanced-Material-Technology-Co-Ltd/100085673110923/
https://www.linkedin.com/company/100890232/admin/page-posts/published/
https://www.youtube.com/@user-oo9nl2qp6j
Afiŝtempo: Dec-03-2024