රසායනික වාෂ්ප තැන්පත් වීම(සීවීඩී)අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ පුළුල් පරාසයක පරිවාරක ද්රව්ය, බොහෝ ලෝහ ද්රව්ය සහ ලෝහ මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය ඇතුළු විවිධ ද්රව්ය තැන්පත් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන තාක්ෂණය වේ.
CVD යනු සාම්ප්රදායික තුනී පටල සකස් කිරීමේ තාක්ෂණයකි. එහි මූලධර්මය වන්නේ පරමාණු සහ අණු අතර රසායනික ප්රතික්රියා හරහා පූර්වගාමියාගේ ඇතැම් සංරචක දිරාපත් කිරීමට වායුමය පූර්වගාමිකයින් භාවිතා කිරීම සහ පසුව උපස්ථරය මත තුනී පටලයක් සෑදීමයි. CVD හි මූලික ලක්ෂණ වන්නේ: රසායනික වෙනස්කම් (රසායනික ප්රතික්රියා හෝ තාප වියෝජනය); පටලයේ ඇති සියලුම ද්රව්ය බාහිර ප්රභවයන්ගෙන් පැමිණේ; ප්රතික්රියාකාරක වායු අවධියේ ස්වරූපයෙන් ප්රතික්රියාවට සහභාගී විය යුතුය.
අඩු පීඩන රසායනික වාෂ්ප තැන්පත් වීම (LPCVD), ප්ලාස්මා වැඩි දියුණු කළ රසායනික වාෂ්ප තැන්පත් වීම (PECVD) සහ ඉහළ ඝනත්ව ප්ලාස්මා රසායනික වාෂ්ප තැන්පත් වීම (HDP-CVD) යනු ද්රව්ය තැන්පත් වීම, උපකරණ අවශ්යතා, ක්රියාවලි තත්වයන් ආදියෙහි සැලකිය යුතු වෙනස්කම් ඇති පොදු CVD තාක්ෂණයන් තුනකි. පහත දැක්වෙන්නේ මෙම තාක්ෂණයන් තුන පිළිබඳ සරල පැහැදිලි කිරීමක් සහ සංසන්දනයකි.
1. LPCVD (අඩු පීඩන CVD)
මූලධර්මය: අඩු පීඩන තත්වයන් යටතේ CVD ක්රියාවලියක්. එහි මූලධර්මය වන්නේ රික්තක හෝ අඩු පීඩන පරිසරයක් යටතේ ප්රතික්රියා වායුව ප්රතික්රියා කුටියට එන්නත් කිරීම, ඉහළ උෂ්ණත්වය මගින් වායුව දිරාපත් කිරීම හෝ ප්රතික්රියා කිරීම සහ උපස්ථර මතුපිට තැන්පත් කර ඇති ඝන පටලයක් සෑදීමයි. අඩු පීඩනය වායු ගැටීම සහ කැළඹිලි අඩු කරන බැවින්, පටලයේ ඒකාකාරිත්වය සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු වේ. LPCVD සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් (LTO TEOS), සිලිකන් නයිට්රයිඩ් (Si3N4), පොලිසිලිකන් (POLY), පොස්ෆොසිලිකේට් වීදුරු (BSG), බොරොෆොස්ෆොසිලිකේට් වීදුරු (BPSG), මාත්රණය කළ පොලිසිලිකන්, ග්රැෆීන්, කාබන් නැනෝ ටියුබ් සහ අනෙකුත් පටලවල බහුලව භාවිතා වේ.
විශේෂාංග:
▪ ක්රියාවලි උෂ්ණත්වය: සාමාන්යයෙන් 500~900°C අතර, ක්රියාවලි උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂව ඉහළ ය;
▪ වායු පීඩන පරාසය: 0.1~10 Torr අඩු පීඩන පරිසරය;
▪ චිත්රපට ගුණාත්මකභාවය: ඉහළ ගුණාත්මකභාවය, හොඳ ඒකාකාරිත්වය, හොඳ ඝනත්වය සහ අඩුපාඩු කිහිපයක්;
▪ තැන්පත් වීමේ අනුපාතය: මන්දගාමී තැන්පත් වීමේ අනුපාතය;
▪ ඒකාකාර බව: විශාල ප්රමාණයේ උපස්ථර සඳහා සුදුසු, ඒකාකාර තැන්පත් වීම;
වාසි සහ අවාසි:
▪ ඉතා ඒකාකාර සහ ඝන පටල තැන්පත් කළ හැක;
▪ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු, විශාල ප්රමාණයේ උපස්ථර මත හොඳින් ක්රියා කරයි;
▪ අඩු පිරිවැය;
▪ අධික උෂ්ණත්වය, තාප සංවේදී ද්රව්ය සඳහා සුදුසු නොවේ;
▪ තැන්පත් වීමේ අනුපාතය මන්දගාමී වන අතර ප්රතිදානය සාපේක්ෂව අඩුය.
2. PECVD (ප්ලාස්මා වැඩිදියුණු කළ CVD)
මූලධර්මය: අඩු උෂ්ණත්වවලදී වායු අවධි ප්රතික්රියා සක්රිය කිරීමට ප්ලාස්මා භාවිතා කරන්න, ප්රතික්රියා වායුවේ අණු අයනීකරණය කර වියෝජනය කරන්න, ඉන්පසු උපස්ථර මතුපිට තුනී පටල තැන්පත් කරන්න. ප්ලාස්මා ශක්තිය ප්රතික්රියාව සඳහා අවශ්ය උෂ්ණත්වය බෙහෙවින් අඩු කළ හැකි අතර පුළුල් පරාසයක යෙදීම් ඇත. විවිධ ලෝහ පටල, අකාබනික පටල සහ කාබනික පටල සකස් කළ හැකිය.
විශේෂාංග:
▪ ක්රියාවලි උෂ්ණත්වය: සාමාන්යයෙන් 200~400°C අතර, උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂව අඩුය;
▪ වායු පීඩන පරාසය: සාමාන්යයෙන් mTorr සිය ගණනක සිට Torr කිහිපයක් දක්වා;
▪ චිත්රපට ගුණාත්මකභාවය: චිත්රපට ඒකාකාරිත්වය හොඳ වුවද, ප්ලාස්මා මගින් හඳුන්වා දිය හැකි දෝෂ හේතුවෙන් චිත්රපටයේ ඝනත්වය සහ ගුණාත්මකභාවය LPCVD තරම් හොඳ නොවේ;
▪ තැන්පත් කිරීමේ අනුපාතය: ඉහළ අනුපාතය, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව;
▪ ඒකාකාර බව: විශාල ප්රමාණයේ උපස්ථර මත LPCVD ට වඩා තරමක් පහත්;
වාසි සහ අවාසි:
▪ තාප සංවේදී ද්රව්ය සඳහා සුදුසු, තුනී පටල අඩු උෂ්ණත්වවලදී තැන්පත් කළ හැක;
▪ වේගවත් තැන්පත් වීමේ වේගය, කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු ය;
▪ නම්යශීලී ක්රියාවලිය, පටල ගුණාංග ප්ලාස්මා පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන් පාලනය කළ හැකිය;
▪ ප්ලාස්මා මඟින් සිදුරු හෝ ඒකාකාරී නොවීම වැනි පටල දෝෂ ඇති කළ හැකිය;
▪ LPCVD හා සසඳන විට, පටල ඝනත්වය සහ ගුණාත්මකභාවය තරමක් නරක ය.
3. HDP-CVD (අධි ඝනත්ව ප්ලාස්මා CVD)
මූලධර්මය: විශේෂ PECVD තාක්ෂණයක්. HDP-CVD (ICP-CVD ලෙසද හැඳින්වේ) සාම්ප්රදායික PECVD උපකරණවලට වඩා අඩු තැන්පත් කිරීමේ උෂ්ණත්වවලදී ඉහළ ප්ලාස්මා ඝනත්වයක් සහ ගුණාත්මක භාවයක් නිපදවිය හැකිය. ඊට අමතරව, HDP-CVD පාහේ ස්වාධීන අයන ප්රවාහයක් සහ ශක්ති පාලනයක් සපයයි, ප්රති-පරාවර්තක ආලේපන, අඩු පාර විද්යුත් නියත ද්රව්ය තැන්පත් කිරීම වැනි ඉල්ලුමක් ඇති පටල තැන්පත් කිරීම සඳහා අගල් හෝ සිදුරු පිරවීමේ හැකියාවන් වැඩි දියුණු කරයි.
විශේෂාංග:
▪ ක්රියාවලි උෂ්ණත්වය: කාමර උෂ්ණත්වය 300℃ දක්වා, ක්රියාවලි උෂ්ණත්වය ඉතා අඩුය;
▪ වායු පීඩන පරාසය: 1 සහ 100 mTorr අතර, PECVD ට වඩා අඩු;
▪ චිත්රපට ගුණාත්මකභාවය: ඉහළ ප්ලාස්මා ඝනත්වය, ඉහළ පටල ගුණාත්මකභාවය, හොඳ ඒකාකාරිත්වය;
▪ තැන්පත් වීමේ අනුපාතය: තැන්පත් වීමේ අනුපාතය LPCVD සහ PECVD අතර වන අතර, LPCVD ට වඩා තරමක් වැඩි ය;
▪ ඒකාකාරී බව: ඉහළ ඝනත්ව ප්ලාස්මා නිසා, පටල ඒකාකාරී බව විශිෂ්ටයි, සංකීර්ණ හැඩැති උපස්ථර මතුපිට සඳහා සුදුසුයි;
වාසි සහ අවාසි:
▪ අඩු උෂ්ණත්වවලදී උසස් තත්ත්වයේ පටල තැන්පත් කිරීමේ හැකියාව, තාප සංවේදී ද්රව්ය සඳහා ඉතා සුදුසු ය;
▪ විශිෂ්ට පටල ඒකාකාරිත්වය, ඝනත්වය සහ මතුපිට සුමට බව;
▪ ඉහළ ප්ලාස්මා ඝනත්වය තැන්පත් වීමේ ඒකාකාරිත්වය සහ පටල ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි;
▪ සංකීර්ණ උපකරණ සහ ඉහළ පිරිවැය;
▪ තැන්පත් වීමේ වේගය මන්දගාමී වන අතර, ඉහළ ප්ලාස්මා ශක්තියක් සුළු හානියක් ඇති කළ හැකිය.
වැඩිදුර සාකච්ඡාවක් සඳහා අප වෙත පැමිණෙන ලෙස ලොව පුරා සිටින ඕනෑම පාරිභෝගිකයෙකු සාදරයෙන් පිළිගනිමු!
https://www.vet-china.com/ www.vet-china.com/ www.vet-china.com .
https://www.facebook.com/people/Ningbo-Miami-Advanced-Material-Technology-Co-Ltd/100085673110923/
https://www.linkedin.com/company/100890232/admin/page-posts/published/
https://www.youtube.com/@user-oo9nl2qp6j පරිශීලක-oo9nl2qp6j
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-03-2024