Silisyum yüzeyinde silisyum dioksit oluşumu oksidasyon olarak adlandırılır ve kararlı ve güçlü bir şekilde yapışan silisyum dioksitin oluşturulması, silisyum entegre devre düzlemsel teknolojisinin doğuşuna yol açtı. Silisyum dioksiti doğrudan silisyum yüzeyinde büyütmenin birçok yolu olmasına rağmen, bu genellikle silikonu yüksek sıcaklıkta oksitleyici bir ortama (oksijen, su) maruz bırakmak olan termal oksidasyonla yapılır. Termal oksidasyon yöntemleri, silisyum dioksit filmlerinin hazırlanması sırasında film kalınlığını ve silisyum/silisyum dioksit arayüz özelliklerini kontrol edebilir. Silisyum dioksit büyütmek için diğer teknikler plazma anodizasyon ve ıslak anodizasyondur, ancak bu tekniklerin hiçbiri VLSI işlemlerinde yaygın olarak kullanılmamıştır.
Silisyum, kararlı silisyum dioksit oluşturma eğilimi gösterir. Taze ayrılmış silisyum oksitleyici bir ortama (oksijen, su gibi) maruz bırakılırsa, oda sıcaklığında bile çok ince bir oksit tabakası (<20Å) oluşturacaktır. Silisyum yüksek sıcaklıkta oksitleyici bir ortama maruz bırakıldığında, daha kalın bir oksit tabakası daha hızlı bir oranda oluşacaktır. Silisyumdan silisyum dioksit oluşumunun temel mekanizması iyi anlaşılmıştır. Deal ve Grove, 300Å'den daha kalın oksit filmlerin büyüme dinamiklerini doğru bir şekilde tanımlayan bir matematiksel model geliştirdiler. Oksidasyonun şu şekilde gerçekleştiğini, yani oksidanın (su molekülleri ve oksijen molekülleri) mevcut oksit tabakasından Si/SiO2 arayüzüne yayıldığını ve burada oksidanın silisyumla reaksiyona girerek silisyum dioksit oluşturduğunu öne sürdüler. Silisyum dioksit oluşturmak için ana reaksiyon aşağıdaki gibi açıklanmıştır:
Oksidasyon reaksiyonu Si/SiO2 arayüzünde meydana gelir, bu nedenle oksit tabakası büyüdüğünde, silikon sürekli olarak tüketilir ve arayüz kademeli olarak silikonu istila eder. Silisyum ve silisyum dioksitin karşılık gelen yoğunluğuna ve moleküler ağırlığına göre, son oksit tabakasının kalınlığı için tüketilen silikonun %44 olduğu bulunabilir. Bu şekilde, oksit tabakası 10.000Å büyürse, 4400Å silikon tüketilecektir. Bu ilişki, üzerinde oluşan adımların yüksekliğini hesaplamak için önemlidirsilikon gofret. Adımlar, silikon yonga yüzeyinin farklı yerlerindeki farklı oksidasyon hızlarının sonucudur.
Ayrıca, oksidasyon, difüzyon ve tavlama gibi yonga işleme işlemlerinde yaygın olarak kullanılan yüksek saflıkta grafit ve silisyum karbür ürünleri de tedarik ediyoruz.
Dünyanın her yerinden müşterilerimizi daha detaylı görüşmek üzere bizi ziyaret etmeye davet ediyoruz!
https://www.vet-china.com/
Gönderi zamanı: 13-Kas-2024