Gikinahanglan ang pipila ka organiko ug dili organikong mga substansiya aron makaapil sa paggama sa semiconductor. Dugang pa, tungod kay ang proseso kanunay nga gihimo sa usa ka limpyo nga kwarto nga adunay partisipasyon sa tawo, ang semiconductormga waferdili kalikayan nga kontaminado sa nagkalain-laing mga hugaw.
Sumala sa tinubdan ug kinaiya sa mga kontaminante, kini mahimong bahinon sa upat ka mga kategoriya: mga partikulo, organikong butang, mga metal ion ug mga oxide.
1. Mga partikulo:
Ang mga partikulo kasagaran pipila ka mga polimer, photoresist ug mga hugaw sa etching.
Ang maong mga kontaminante kasagarang nagsalig sa intermolecular forces aron mosuhop sa nawong sa wafer, nga makaapekto sa pagporma sa mga geometric nga numero ug mga electrical parameter sa proseso sa photolithography sa device.
Ang maong mga kontaminante kasagarang matangtang pinaagi sa hinay-hinay nga pagkunhod sa ilang contact area sa ibabaw satinapay nga ostiyapinaagi sa pisikal o kemikal nga mga pamaagi.
2. Organikong butang:
Ang mga tinubdan sa organikong mga hugaw kay medyo daghan, sama sa lana sa panit sa tawo, bakterya, lana sa makina, vacuum grease, photoresist, mga solvent sa pagpanglimpyo, ug uban pa.
Ang ingon nga mga kontaminante kasagarang nagporma og organikong pelikula sa ibabaw sa wafer aron mapugngan ang likido sa pagpanglimpyo nga makaabot sa ibabaw sa wafer, nga moresulta sa dili kompleto nga paglimpyo sa ibabaw sa wafer.
Ang pagtangtang sa maong mga hugaw kasagarang gihimo sa unang lakang sa proseso sa pagpanglimpyo, kasagaran gamit ang kemikal nga mga pamaagi sama sa sulfuric acid ug hydrogen peroxide.
3. Mga ion sa metal:
Ang kasagarang mga hugaw sa metal naglakip sa puthaw, tumbaga, aluminum, chromium, cast iron, titanium, sodium, potassium, lithium, ug uban pa. Ang mga pangunang tinubdan mao ang nagkalain-laing mga kagamitan, tubo, kemikal nga mga reagent, ug polusyon sa metal nga namugna kung ang mga interkoneksyon sa metal maporma atol sa pagproseso.
Kini nga matang sa hugaw kasagarang makuha pinaagi sa kemikal nga mga pamaagi pinaagi sa pagporma sa mga metal ion complex.
4. Oksido:
Sa dihang ang semiconductormga waferkon maladlad sa palibot nga adunay oksiheno ug tubig, usa ka natural nga oxide layer ang maporma sa ibabaw. Kini nga oxide film makababag sa daghang proseso sa paggama sa semiconductor ug adunay usab pipila ka mga hugaw sa metal. Ubos sa pipila ka mga kondisyon, kini maporma nga mga depekto sa kuryente.
Ang pagtangtang niining oxide film kasagarang mahuman pinaagi sa pagpahumol sa dilute hydrofluoric acid.
Kinatibuk-ang han-ay sa pagpanglimpyo
Mga hugaw nga nasuhop sa ibabaw sa semiconductormga wafermahimong bahinon sa tulo ka klase: molekular, ionic ug atomiko.
Lakip niini, ang puwersa sa adsorption tali sa mga molekular nga hugaw ug sa nawong sa wafer huyang, ug kini nga klase sa mga partikulo sa hugaw medyo dali ra makuha. Kasagaran kini mga oily nga hugaw nga adunay hydrophobic nga kinaiya, nga makahatag og maskara alang sa ionic ug atomic nga mga hugaw nga makahugaw sa nawong sa mga semiconductor wafer, nga dili makatabang sa pagtangtang niining duha ka klase sa hugaw. Busa, kung kemikal nga limpyohan ang mga semiconductor wafer, ang mga molekular nga hugaw kinahanglan una nga tangtangon.
Busa, ang kinatibuk-ang pamaagi sa semiconductortinapay nga ostiyaproseso sa paglimpyo mao ang:
De-molekularisasyon-deionisasyon-de-atomisasyon-deionisadong paghugas sa tubig.
Dugang pa, aron makuha ang natural nga oxide layer sa ibabaw sa wafer, kinahanglan nga idugang ang usa ka dilute amino acid soaking step. Busa, ang ideya sa paglimpyo mao ang pagtangtang una sa organikong kontaminasyon sa ibabaw; dayon tunawon ang oxide layer; sa katapusan kuhaa ang mga partikulo ug kontaminasyon sa metal, ug i-passivate ang ibabaw sa samang higayon.
Kasagarang mga pamaagi sa pagpanglimpyo
Ang mga pamaagi sa kemikal kanunay nga gigamit alang sa paglimpyo sa mga semiconductor wafer.
Ang kemikal nga pagpanglimpyo nagtumong sa proseso sa paggamit sa lain-laing kemikal nga mga reagent ug organikong mga solvent aron mo-react o matunaw ang mga hugaw ug mga lama sa lana sa ibabaw sa wafer aron ma-desorb ang mga hugaw, ug dayon hugasan gamit ang daghang init ug bugnaw nga deionized nga tubig nga taas og kaputli aron makakuha og limpyo nga nawong.
Ang kemikal nga pagpanglimpyo mahimong bahinon sa basa nga kemikal nga pagpanglimpyo ug uga nga kemikal nga pagpanglimpyo, diin ang basa nga kemikal nga pagpanglimpyo mao gihapon ang dominante.
Paglimpyo gamit ang basa nga kemikal
1. Paglimpyo gamit ang basa nga kemikal:
Ang basa nga kemikal nga pagpanglimpyo kasagaran naglakip sa pagpaunlod sa solusyon, mekanikal nga pagkuskos, ultrasonic nga pagpanglimpyo, megasonic nga pagpanglimpyo, rotary spraying, ug uban pa.
2. Pagtuslob sa solusyon:
Ang solution immersion usa ka pamaagi sa pagtangtang sa kontaminasyon sa ibabaw pinaagi sa pagpaunlod sa wafer sa usa ka kemikal nga solusyon. Kini ang labing kasagarang gigamit nga pamaagi sa basa nga kemikal nga pagpanglimpyo. Nagkalain-laing mga solusyon ang magamit aron makuha ang lainlaing mga klase sa kontaminasyon sa ibabaw sa wafer.
Kasagaran, kini nga pamaagi dili hingpit nga makatangtang sa mga hugaw sa ibabaw sa wafer, busa ang pisikal nga mga lakang sama sa pagpainit, ultrasound, ug pagkutaw kanunay nga gigamit samtang gilusbog.
3. Mekanikal nga pagkuskos:
Ang mekanikal nga pagkuskos sagad gigamit aron makuha ang mga partikulo o organikong mga salin sa ibabaw sa wafer. Kasagaran kini mahimong bahinon sa duha ka pamaagi:manwal nga pagkuskos ug pagkuskos gamit ang wiper.
Pagkuskos gamit ang kamotmao ang pinakasimple nga pamaagi sa pagkuskos. Usa ka stainless steel brush ang gigamit sa paghawid sa bola nga gihumol sa anhydrous ethanol o uban pang organic solvents ug hinayhinay nga gikuskos ang nawong sa wafer sa parehas nga direksyon aron makuha ang wax film, abog, nahabilin nga glue o uban pang solidong partikulo. Kini nga pamaagi dali nga hinungdan sa mga garas ug grabe nga polusyon.
Ang wiper mogamit ug mekanikal nga pagtuyok aron kuskuson ang nawong sa wafer gamit ang humok nga wool brush o mixed brush. Kini nga pamaagi makapakunhod pag-ayo sa mga garas sa wafer. Ang high-pressure wiper dili makagasgas sa wafer tungod sa kakulang sa mekanikal nga friction, ug makatangtang sa kontaminasyon sa uka.
4. Paglimpyo gamit ang ultrasoniko:
Ang ultrasonic cleaning usa ka pamaagi sa paglimpyo nga kaylap nga gigamit sa industriya sa semiconductor. Ang mga bentaha niini mao ang maayong epekto sa paglimpyo, sayon nga operasyon, ug makalimpyo usab sa mga komplikado nga aparato ug sudlanan.
Kini nga pamaagi sa paglimpyo ubos sa aksyon sa kusog nga ultrasonic waves (ang kasagarang gigamit nga ultrasonic frequency kay 20s40kHz), ug ang mga nipis ug dasok nga mga bahin mamugna sulod sa liquid medium. Ang nipis nga bahin momugna og halos vacuum cavity bubble. Kung mawala ang cavity bubble, usa ka kusog nga lokal nga presyur ang mamugna duol niini, nga magbungkag sa mga kemikal nga bugkos sa mga molekula aron matunaw ang mga hugaw sa ibabaw sa wafer. Ang ultrasonic cleaning labing epektibo sa pagtangtang sa dili matunaw o dili matunaw nga mga flux residue.
5. Paglimpyo gamit ang Megasonic:
Ang megasonic cleaning dili lamang adunay mga bentaha sa ultrasonic cleaning, apan nakabuntog usab sa mga kakulangan niini.
Ang Megasonic cleaning usa ka pamaagi sa paglimpyo sa mga wafer pinaagi sa paghiusa sa high-energy (850kHz) frequency vibration effect uban sa kemikal nga reaksyon sa mga kemikal nga ahente sa paglimpyo. Atol sa paglimpyo, ang mga molekula sa solusyon gipadali sa megasonic wave (ang pinakataas nga instantaneous speed mahimong moabot sa 30cmVs), ug ang high-speed fluid wave padayon nga makaapekto sa nawong sa wafer, aron ang mga pollutant ug pino nga mga partikulo nga gilakip sa nawong sa wafer mapugos nga matangtang ug mosulod sa solusyon sa paglimpyo. Ang pagdugang og acidic surfactants sa solusyon sa paglimpyo, sa usa ka bahin, makab-ot ang katuyoan sa pagtangtang sa mga partikulo ug organikong butang sa polishing surface pinaagi sa adsorption sa mga surfactant; sa laing bahin, pinaagi sa paghiusa sa mga surfactant ug acidic nga palibot, makab-ot ang katuyoan sa pagtangtang sa kontaminasyon sa metal sa nawong sa polishing sheet. Kini nga pamaagi dungan nga magdula sa papel sa mekanikal nga pagpahid ug kemikal nga paglimpyo.
Sa pagkakaron, ang megasonic cleaning method nahimong epektibo nga pamaagi sa paglimpyo sa polishing sheets.
6. Pamaagi sa rotary spray:
Ang rotary spray method usa ka pamaagi nga naggamit ug mekanikal nga mga pamaagi sa pagtuyok sa wafer sa kusog nga tulin, ug padayon nga pag-spray sa likido (high-purity deionized water o uban pang likido sa pagpanglimpyo) sa ibabaw sa wafer atol sa proseso sa pagtuyok aron makuha ang mga hugaw sa ibabaw sa wafer.
Kini nga pamaagi naggamit sa kontaminasyon sa ibabaw sa wafer aron matunaw sa gi-spray nga likido (o kemikal nga mo-react niini aron matunaw), ug naggamit sa centrifugal nga epekto sa high-speed rotation aron ang likido nga adunay mga hugaw mobulag gikan sa ibabaw sa wafer sa paglabay sa panahon.
Ang rotary spray method adunay mga bentaha sa chemical cleaning, fluid mechanics cleaning, ug high-pressure scrubbing. Sa samang higayon, kini nga pamaagi mahimo usab nga iuban sa proseso sa pagpauga. Human sa usa ka panahon sa deionized water spray cleaning, ang water spray ihunong ug gamiton ang spray gas. Sa samang higayon, ang rotation speed mahimong madugangan aron madugangan ang centrifugal force aron dali nga mamala ang nawong sa wafer.
7.Pagpanglimpyo sa uga nga kemikal
Ang dry cleaning nagtumong sa teknolohiya sa pagpanglimpyo nga wala mogamit og mga solusyon.
Ang mga teknolohiya sa dry cleaning nga gigamit karon naglakip sa: teknolohiya sa paglimpyo sa plasma, teknolohiya sa paglimpyo sa gas phase, teknolohiya sa paglimpyo sa beam, ug uban pa.
Ang mga bentaha sa dry cleaning kay simple ang proseso ug walay polusyon sa kalikupan, apan taas ang gasto ug dili pa kaayo lapad ang paggamit niini sa pagkakaron.
1. Teknolohiya sa paglimpyo sa plasma:
Ang paglimpyo sa plasma kasagarang gigamit sa proseso sa pagtangtang sa photoresist. Gamay nga gidaghanon sa oksiheno ang gipasulod sa sistema sa reaksyon sa plasma. Ubos sa aksyon sa usa ka kusog nga electric field, ang oksiheno makamugna og plasma, nga dali nga nag-oxidize sa photoresist ngadto sa usa ka dali moalisngaw nga estado sa gas ug gikuha.
Kini nga teknolohiya sa pagpanglimpyo adunay mga bentaha sa dali nga operasyon, taas nga episyente, limpyo nga nawong, walay mga garas, ug makatabang sa pagsiguro sa kalidad sa produkto sa proseso sa degumming. Dugang pa, wala kini mogamit og mga asido, alkali ug mga organikong solvent, ug walay mga problema sama sa paglabay sa basura ug polusyon sa kalikopan. Busa, kini labi nga gipabilhan sa mga tawo. Bisan pa, dili kini makatangtang sa carbon ug uban pang dili dali moalisngaw nga metal o metal oxide nga mga hugaw.
2. Teknolohiya sa paglimpyo sa gas phase:
Ang paglimpyo sa gas phase nagtumong sa usa ka pamaagi sa paglimpyo nga naggamit sa katumbas sa gas phase sa katugbang nga substansiya sa proseso sa likido aron makig-uban sa kontaminado nga substansiya sa ibabaw sa wafer aron makab-ot ang katuyoan sa pagtangtang sa mga hugaw.
Pananglitan, sa proseso sa CMOS, ang paglimpyo sa wafer naggamit sa interaksyon tali sa gas phase HF ug alisngaw sa tubig aron makuha ang mga oxide. Kasagaran, ang proseso sa HF nga adunay tubig kinahanglan nga ubanan sa proseso sa pagtangtang sa partikulo, samtang ang paggamit sa teknolohiya sa paglimpyo sa gas phase HF wala magkinahanglan og sunod nga proseso sa pagtangtang sa partikulo.
Ang labing importante nga bentaha kon itandi sa aqueous HF nga proseso mao ang mas gamay nga konsumo sa kemikal nga HF ug mas taas nga episyente sa pagpanglimpyo.
Welcome sa bisan unsang mga kustomer gikan sa tibuok kalibutan nga mobisita kanamo alang sa dugang nga diskusyon!
https://www.vet-china.com/
https://www.facebook.com/people/Ningbo-Miami-Advanced-Material-Technology-Co-Ltd/100085673110923/
https://www.linkedin.com/company/100890232/admin/page-posts/published/
https://www.youtube.com/@user-oo9nl2qp6j
Oras sa pag-post: Ago-13-2024