د نیمه هادي تولید کې د ګډون لپاره ځینې عضوي او غیر عضوي مواد اړین دي. سربیره پردې، څرنګه چې دا پروسه تل په پاکه خونه کې د انسانانو په ګډون سره ترسره کیږي، نیمه هاديویفرونهپه حتمي ډول د مختلفو ناپاکیو لخوا ککړ شوي دي.
د ککړونکو د سرچینې او طبیعت له مخې، دوی تقریبا په څلورو کټګوریو ویشل کیدی شي: ذرات، عضوي مواد، فلزي ایونونه او اکسایډونه.
۱. ذرات:
ذرات په عمده توګه ځینې پولیمرونه، فوتوریزیسټونه او د ایچنګ ناپاکۍ دي.
دا ډول ککړونکي معمولا د ویفر په سطحه د جذبولو لپاره په بین مالیکولي ځواکونو تکیه کوي، چې د وسیلې د فوتولیتوګرافي پروسې د جیومیټریک شکلونو او بریښنایی پیرامیټرو جوړښت اغیزه کوي.
دا ډول ککړونکي په عمده توګه د سطحې سره د دوی د تماس ساحې په تدریجي ډول کمولو سره لرې کیږي.ویفرد فزیکي یا کیمیاوي میتودونو له لارې.
۲. عضوي مواد:
د عضوي ناپاکۍ سرچینې نسبتا پراخې دي، لکه د انسان د پوستکي غوړ، باکتریا، د ماشین غوړ، ویکیوم غوړ، فوتوریزیسټ، د پاکولو محلولونه، او نور.
دا ډول ککړونکي معمولا د ویفر په سطحه یو عضوي فلم جوړوي ترڅو د پاکولو مایع د ویفر سطحې ته د رسیدو مخه ونیسي، چې په پایله کې د ویفر سطحه نیمګړې پاکیږي.
د دې ډول ککړونکو موادو لرې کول اکثرا د پاکولو پروسې په لومړي ګام کې ترسره کیږي، په عمده توګه د کیمیاوي میتودونو لکه سلفوریک اسید او هایدروجن پیرو اکسایډ په کارولو سره.
۳. فلزي ایونونه:
عام فلزي ناپاکۍ عبارت دي له اوسپنه، مسو، المونیم، کرومیم، کاسټ اوسپنه، ټایټانیوم، سوډیم، پوټاشیم، لیتیم او داسې نور. اصلي سرچینې یې مختلف لوښي، پایپونه، کیمیاوي ریجنټونه او د فلزي ککړتیا دي چې د پروسس پرمهال د فلزي اړیکو رامینځته کیدو سره رامینځته کیږي.
دا ډول ناپاکۍ اکثرا د کیمیاوي میتودونو له لارې د فلزي ایون کمپلیکسونو په جوړولو سره لرې کیږي.
۴. اکسایډ:
کله چې نیمهسیمکټرویفرونهکله چې د اکسیجن او اوبو لرونکي چاپیریال سره مخ شي، نو د اکسایډ طبیعي طبقه به په سطحه جوړه شي. دا اکسایډ فلم به د سیمیکمډکټر تولید کې ډیری پروسې خنډ کړي او همدارنګه ځینې فلزي ناپاکۍ هم ولري. د ځینو شرایطو لاندې، دوی به بریښنایی نیمګړتیاوې رامینځته کړي.
د دې اکسایډ فلم لرې کول ډیری وختونه په کمزوري هایدروفلوریک اسید کې د ډوبولو سره بشپړیږي.
د عمومي پاکولو ترتیب
هغه ناپاکۍ چې د سیمیکمډکټر په سطحه جذب کیږيویفرونهپه دریو ډولونو ویشل کیدی شي: مالیکولي، ایونیک او اټومي.
د دوی په منځ کې، د مالیکولي ناپاکۍ او د ویفر سطحې ترمنځ د جذب ځواک کمزوری دی، او د دې ډول ناپاکۍ ذرات لرې کول نسبتا اسانه دي. دوی ډیری غوړ ناپاکۍ دي چې د هایدروفوبیک ځانګړتیاو سره دي، کوم چې کولی شي د ایونیک او اټومي ناپاکۍ لپاره ماسکینګ چمتو کړي چې د سیمیکمډکټر ویفرونو سطحه ککړوي، کوم چې د دې دوه ډوله ناپاکۍ لرې کولو لپاره مناسب ندي. له همدې امله، کله چې په کیمیاوي ډول د سیمیکمډکټر ویفرونو پاکول، مالیکولي ناپاکۍ باید لومړی لرې شي.
له همدې امله، د نیمه هادي عمومي کړنلارهویفرد پاکولو پروسه دا ده:
د اوبو له لارې د مالیکولونو پاکول - د اتومونو پاکول - د اوبو پاکول.
برسېره پردې، د ویفر په سطحه د طبیعي اکسایډ طبقې د لرې کولو لپاره، د امینو اسید د لندبل کولو یو ضعیف ګام اضافه کولو ته اړتیا ده. له همدې امله، د پاکولو مفکوره دا ده چې لومړی په سطحه عضوي ککړتیا لرې کړئ؛ بیا د اکسایډ طبقه منحل کړئ؛ په پای کې ذرات او فلزي ککړتیا لرې کړئ، او په ورته وخت کې سطح غیر فعال کړئ.
د پاکولو عامې طریقې
کیمیاوي میتودونه ډیری وختونه د سیمیکمډکټر ویفرونو پاکولو لپاره کارول کیږي.
کیمیاوي پاکول د مختلفو کیمیاوي ریجنټونو او عضوي محلولونو کارولو پروسې ته اشاره کوي ترڅو د ویفر په سطحه د ناپاکۍ او تیلو داغونو عکس العمل یا تحلیل وکړي ترڅو ناپاکۍ جذب کړي، او بیا د پاکې سطحې ترلاسه کولو لپاره د لوړ پاکوالي ګرمو او سړو ډیونیز شوي اوبو سره په لویه کچه مینځل شي.
کیمیاوي پاکول په لوند کیمیاوي پاکولو او وچ کیمیاوي پاکولو ویشل کیدی شي، چې په منځ کې یې لوند کیمیاوي پاکول لاهم غالب دي.
لوند کیمیاوي پاکول
۱. لوند کیمیاوي پاکول:
لوند کیمیاوي پاکول په عمده توګه د محلول ډوبول، میخانیکي سکریب کول، الټراسونیک پاکول، میګاسونیک پاکول، روټري سپری کول او نور شامل دي.
۲. د محلول ډوبول:
د محلول ډوبول د سطحې ککړتیا لرې کولو یوه طریقه ده چې د ویفر په کیمیاوي محلول کې ډوبولو سره ترسره کیږي. دا د لوند کیمیاوي پاکولو کې ترټولو عام کارول شوی میتود دی. د ویفر په سطحه د مختلفو ډوله ککړتیاو لرې کولو لپاره مختلف محلولونه کارول کیدی شي.
معمولا، دا طریقه نشي کولی د ویفر په سطحه ناپاکۍ په بشپړه توګه لرې کړي، نو فزیکي اقدامات لکه تودوخه، الټراساؤنډ، او حرکت کول اکثرا د ډوبولو پرمهال کارول کیږي.
۳. میخانیکي پاکول:
میخانیکي سکرب کول اکثرا د ویفر په سطحه د ذراتو یا عضوي پاتې شونو لرې کولو لپاره کارول کیږي. دا عموما په دوه میتودونو ویشل کیدی شي:په لاسي ډول پاکول او د وایپر په واسطه پاکول.
په لاسي ډول پاکولد سکریب کولو ترټولو ساده طریقه ده. د سټینلیس سټیل برش د غیر هایدروس ایتانول یا نورو عضوي محلولونو کې ډوب شوي بال ساتلو لپاره کارول کیږي او په نرمۍ سره د ویفر سطح په ورته لوري مسح کوي ترڅو د موم فلم، دوړې، پاتې شوني ګلو یا نور جامد ذرات لرې کړي. دا طریقه د سکریچونو او جدي ککړتیا لامل کیږي.
وایپر د نرم وړۍ برش یا مخلوط برش سره د ویفر سطحه مسح کولو لپاره میخانیکي گردش کاروي. دا طریقه په ویفر کې سکریچونه خورا کموي. د لوړ فشار وایپر به د میخانیکي رګونو نشتوالي له امله ویفر سکریچ نه کړي، او کولی شي په نالی کې ککړتیا لرې کړي.
۴. الټراسونک پاکول:
الټراسونک پاکول د پاکولو یوه طریقه ده چې په پراخه کچه د سیمیکمډکټر صنعت کې کارول کیږي. د دې ګټې د پاکولو ښه اغیزه، ساده عملیات دي، او کولی شي پیچلي وسایل او کانټینرونه هم پاک کړي.
د پاکولو دا طریقه د قوي الټراسونیک څپو (چې معمولا کارول کیږي الټراسونیک فریکونسي 20s40kHz ده) تر اغیز لاندې ده، او د مایع منځني دننه به نری او ګڼې برخې رامینځته شي. نری برخه به نږدې د خلا غار بلبل تولید کړي. کله چې د غار بلبل ورک شي، نو د هغې سره نږدې به یو قوي محلي فشار رامینځته شي، چې په مالیکولونو کې کیمیاوي بانډونه ماتوي ترڅو د ویفر سطحې ناپاکۍ حل کړي. الټراسونیک پاکول د نه حل کیدونکي یا نه حل کیدونکي فلکس پاتې شونو لرې کولو لپاره خورا مؤثره دي.
۵. میګاسونیک پاکول:
د میګاسونیک پاکول نه یوازې د الټراسونیک پاکولو ګټې لري، بلکې د هغې نیمګړتیاوې هم لرې کوي.
میګاسونیک پاکول د ویفرونو د پاکولو یوه طریقه ده چې د لوړ انرژۍ (850kHz) فریکونسۍ وایبریشن اغیز د کیمیاوي پاکولو اجنټانو کیمیاوي تعامل سره یوځای کوي. د پاکولو په جریان کې، د محلول مالیکولونه د میګاسونیک څپې لخوا ګړندي کیږي (د فوري اعظمي سرعت 30cmVs ته رسیدلی شي)، او د لوړ سرعت مایع څپې په دوامداره توګه د ویفر سطح باندې تاثیر کوي، ترڅو ککړونکي او ښه ذرات چې د ویفر سطح سره وصل دي په زور سره لرې شي او د پاکولو محلول ته ننوځي. د پاکولو محلول ته د تیزابي سرفیکټینټ اضافه کول، له یوې خوا، کولی شي د سرفیکټینټ جذبولو له لارې د پالش کولو سطح باندې د ذراتو او عضوي موادو لرې کولو هدف ترلاسه کړي؛ له بلې خوا، د سرفیکټینټ او تیزابي چاپیریال د ادغام له لارې، دا کولی شي د پالش کولو شیټ په سطحه د فلزي ککړتیا لرې کولو هدف ترلاسه کړي. دا طریقه کولی شي په ورته وخت کې د میخانیکي مسح کولو او کیمیاوي پاکولو رول ولوبوي.
په اوس وخت کې، د میګاسونیک پاکولو طریقه د پالش کولو شیټونو پاکولو لپاره یوه اغیزمنه طریقه ګرځیدلې ده.
۶. د څرخي سپرې طریقه:
د روټري سپرې طریقه هغه طریقه ده چې د ویفر د لوړ سرعت د ګرځولو لپاره میخانیکي طریقې کاروي، او د څرخولو پروسې په جریان کې د ویفر په سطحه په دوامداره توګه مایع (لوړ پاکوالي ډیونیز شوي اوبه یا نور پاکونکي مایع) سپرې کوي ترڅو د ویفر په سطحه ناپاکۍ لرې کړي.
دا طریقه د ویفر په سطحه ککړتیا کاروي ترڅو په سپری شوي مایع کې منحل شي (یا په کیمیاوي ډول ورسره تعامل وکړي ترڅو تحلیل شي)، او د لوړ سرعت گردش سینټرفیوګال اغیز کاروي ترڅو مایع چې ناپاکۍ لري د وخت په تیریدو سره د ویفر له سطحې څخه جلا کړي.
د څرخيدونکي سپرې میتود د کیمیاوي پاکولو، د مایع میخانیک پاکولو، او د لوړ فشار سکریب کولو ګټې لري. په ورته وخت کې، دا طریقه د وچولو پروسې سره هم یوځای کیدی شي. د اوبو د سپرې د پاکولو د یوې مودې وروسته، د اوبو سپرې ودرول کیږي او د سپرې ګاز کارول کیږي. په ورته وخت کې، د څرخیدو سرعت د سینټرفیوګال ځواک زیاتولو لپاره لوړ کیدی شي ترڅو د ویفر سطحه په چټکۍ سره ډیهایډریټ کړي.
7.وچ کیمیاوي پاکول
وچ پاکول د پاکولو ټیکنالوژۍ ته اشاره کوي چې محلولونه نه کاروي.
د وچې پاکولو ټیکنالوژي چې اوس مهال کارول کیږي عبارت دي له: د پلازما پاکولو ټیکنالوژي، د ګازو د پړاو پاکولو ټیکنالوژي، د بیم پاکولو ټیکنالوژي، او داسې نور.
د وچې پاکولو ګټې ساده پروسه او د چاپیریال ککړتیا نه ده، مګر لګښت یې لوړ دی او د کارولو ساحه یې اوس مهال لویه نه ده.
۱. د پلازما پاکولو ټیکنالوژي:
د پلازما پاکول اکثرا د فوتو مقاومت لرې کولو په پروسه کې کارول کیږي. د پلازما تعامل سیسټم ته لږ مقدار اکسیجن معرفي کیږي. د قوي بریښنایی ساحې د عمل لاندې، اکسیجن پلازما تولیدوي، کوم چې په چټکۍ سره فوتو مقاومت په بې ثباته ګاز حالت کې اکسیډیز کوي او استخراج کیږي.
د پاکولو دا ټیکنالوژي د اسانه عملیاتو، لوړ موثریت، پاکې سطحې، هیڅ سکریچونو ګټې لري، او د ډیګمینګ پروسې کې د محصول کیفیت ډاډمن کولو لپاره ګټوره ده. سربیره پردې، دا تیزابونه، الکلیس او عضوي محلولونه نه کاروي، او د کثافاتو تصفیه او چاپیریال ککړتیا په څیر ستونزې شتون نلري. له همدې امله، دا د خلکو لخوا په زیاتیدونکي توګه ارزښت لري. په هرصورت، دا نشي کولی کاربن او نور غیر بې ثباته فلزات یا د فلز اکسایډ ناپاکۍ لرې کړي.
۲. د ګازو د مرحلې د پاکولو ټیکنالوژي:
د ګاز مرحلې پاکول د پاکولو هغه طریقې ته اشاره کوي چې د مایع پروسې کې د اړونده مادې سره د ګاز مرحلې معادل کاروي ترڅو د ویفر په سطحه ککړ شوي مادې سره تعامل وکړي ترڅو د ناپاکۍ لرې کولو هدف ترلاسه کړي.
د مثال په توګه، د CMOS په پروسه کې، د ویفر پاکول د اکسایډونو لرې کولو لپاره د ګاز مرحلې HF او د اوبو بخار ترمنځ تعامل کاروي. معمولا، د HF پروسه چې اوبه لري باید د ذراتو لرې کولو پروسې سره مل وي، پداسې حال کې چې د ګاز مرحلې HF پاکولو ټیکنالوژۍ کارول د وروسته ذراتو لرې کولو پروسې ته اړتیا نلري.
د اوبو لرونکي HF پروسې په پرتله ترټولو مهمې ګټې د HF کیمیاوي موادو ډیر کم مصرف او د پاکولو لوړ موثریت دي.
د نړۍ له ګوټ ګوټ څخه ټولو پیرودونکو ته ښه راغلاست وایو چې د نورو بحثونو لپاره موږ ته راشي!
https://www.vet-china.com/
https://www.facebook.com/people/Ningbo-Miami-Advanced-Material-Technology-Co-Ltd/100085673110923/
https://www.linkedin.com/company/100890232/admin/page-posts/published/
https://www.youtube.com/@user-oo9nl2qp6j
د پوسټ وخت: اګست-۱۳-۲۰۲۴