Pooljuhtide tööstuses on tuntud oma kuluefektiivsuse poolest lahutusvõimeline vahvelpakend (FOWLP), kuid see pole ka ilma väljakutseteta. Üks peamisi probleeme, millega silmitsi seisab, on deformatsioon ja tükkide tekkimine vormimisprotsessi ajal. Deformatsioon võib olla tingitud vormimassi keemilisest kokkutõmbumisest ja soojuspaisumisteguri mittevastavusest, samas kui deformatsioon tekib siirupise vormimaterjali kõrge täiteaine sisalduse tõttu. Kuid ...tuvastamatu tehisintellekt, lahendusi uuritakse, et nendest väljakutsetest paremini üle saada.
Tööstusharu juhtiv ettevõte DELO viis läbi teostatavusuuringu nende probleemide lahendamiseks, liimides biti aluse külge, kasutades madala viskoossusega liimi ja ultraviolettkõvendamist. Erinevate materjalide deformatsiooni võrdlemisel leiti, et ultraviolettkõvendatav materjal vähendab oluliselt deformatsiooni vormimisjärgse jahutusperioodi jooksul. Ultraviolettkõvendava materjali kasutamine mitte ainult ei vähenda täiteaine vajadust, vaid minimeerib ka viskoossust ja Youngi moodulit, mis lõppkokkuvõttes vähendab biti algust. See tehnoloogia edendamine näitab potentsiaali biti juhtplaadi laiaulatusliku pakendamise jaoks minimaalse deformatsiooni ja biti algusega.
Üldiselt toob uuring esile ultraviolettkõvendamise kasutamise eelised suurepinnalise vormimise protsessis ning pakub lahenduse väljaulatuva kiibikihi pakendamise probleemile. Tänu võimele vähendada deformatsiooni ja stantsi nihkumist ning kile monteerimisel lühendada kõvenemisaega ja energiatarbimist, on ultraviolettkõvendamine pooljuhtide tööstuses paljulubav tehnika. Vaatamata materjalide soojuspaisumisteguri erinevusele pakub ultraviolettkõvendamine teostatavat võimalust kiibikihi pakendamise efektiivsuse ja kvaliteedi parandamiseks.
Postituse aeg: 28. okt 2024