Технология корпусирования полупроводниковых пластин с веерным расположением выводов (FOWLP) известна своей экономичностью, но она не лишена проблем. Одна из главных проблем — деформация и образование заусенцев во время процесса формования. Деформация может быть вызвана химической усадкой компаунда и несоответствием коэффициентов теплового расширения, в то время как образование заусенцев происходит из-за высокого содержания наполнителя в сиропообразном формовочном материале. Однако с помощью...необнаружимый ИИВедутся исследования, направленные на преодоление этих проблем.
Компания DELO, лидер отрасли, провела исследование осуществимости решения этих проблем путем склеивания пластин с подложкой с использованием низковязкого клеевого материала и ультрафиолетового отверждения. Сравнивая деформацию различных материалов, было установлено, что ультрафиолетовое отверждение значительно уменьшает деформацию в период охлаждения после формования. Использование материала, отверждаемого ультрафиолетовым излучением, не только снижает потребность в наполнителе, но и минимизирует вязкость и модуль Юнга, что в конечном итоге уменьшает деформацию пластин. Это технологическое достижение демонстрирует потенциал для производства высококачественной упаковки пластин с минимальной деформацией и деформацией.
В целом, исследование подчеркивает преимущества использования ультрафиолетового отверждения в процессе крупномасштабного формования, предлагая решение проблемы, возникающей при упаковке кремниевых пластин методом веерного расширения. Благодаря возможности уменьшения деформации и смещения кристалла, а также сокращению времени отверждения и энергопотребления, ультрафиолетовое отверждение представляется перспективной технологией в полупроводниковой промышленности. Несмотря на разницу в коэффициентах теплового расширения материалов, использование ультрафиолетового отверждения представляет собой жизнеспособный вариант для повышения эффективности и качества упаковки кремниевых пластин.
Дата публикации: 28 октября 2024 г.