Продвижение в упаковке пластин с разветвленной структурой с помощью ультрафиолетового закаливания

Упаковка пластины с разветвлением (FOWLP) в полупроводниковой промышленности известна своей экономической эффективностью, но не лишена своих проблем. Одной из основных проблем, с которой приходится сталкиваться, является коробление и начало бита во время процедуры формования. Коробление может быть вызвано химической усадкой формовочной смеси и несоответствием коэффициента теплового расширения, в то время как начало происходит из-за высокого содержания наполнителя в сиропообразном формовочном материале. Однако с помощьюнеобнаружимый ИИ, ведутся исследования по поиску решений, чтобы справиться с этими проблемами.

DELO, ведущая компания в отрасли, провела исследование осуществимости решения этих проблем путем приклеивания бита к носителе с использованием клеевого материала с низкой вязкостью и ультрафиолетового отверждения. Сравнивая коробление различных материалов, было обнаружено, что ультрафиолетовое отверждение значительно снижает коробление в период охлаждения после формования. Использование материала с ультрафиолетовым отверждением не только снижает потребность в наполнителе, но и минимизирует вязкость и модуль Юнга, в конечном итоге уменьшая начало бита. Это продвижение в технологии демонстрирует потенциал для производства лидера бита, веерного из пластины, упаковки степени с минимальным короблением и началом бита.

В целом, исследование подчеркивает преимущество использования ультрафиолетового упрочнения в процедуре формования большой площади, предлагает решение проблемы, с которой сталкиваются при упаковке степени пластины с разветвлением. Благодаря возможности уменьшить коробление и смещение штампа, а также сократить время упрочнения и потребление энергии при монтаже пленки, ультрафиолетовое упрочнение профессора является перспективной технологией в полупроводниковой промышленности. Несмотря на разницу в коэффициенте теплового расширения между материалами, использование ультрафиолетового упрочнения представляет собой возможный вариант для повышения эффективности и качества упаковки степени пластины.