ਫੈਨ-ਆਊਟ ਵੇਫਰ ਡਿਗਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਸਖ਼ਤੀਕਰਨ ਰਾਹੀਂ

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਫੈਨ ਆਉਟ ਵੇਫਰ ਡਿਗਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ (FOWLP) ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋਣ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇਸਦੀ ਚੁਣੌਤੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਾਹਮਣੇ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਾਰਪ ਅਤੇ ਬਿੱਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ। ਵਾਰਪ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿੱਚ ਬੇਮੇਲ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਸੀਰਪੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲਅਣਪਛਾਤੇ AIਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੱਲ ਲੱਭਣ ਲਈ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।

DELO, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕੰਪਨੀ, ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਭਾਵਨਾ ਸਰਵੇਖਣ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਕੈਰੀਅਰ ਸ਼ੋਸ਼ਣ ਘੱਟ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਐਡਸਿਵ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਨਾਲ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਰਪੇਜ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਵਾਰਪ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਫਿਲਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਯੰਗ ਦੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਨੂੰ ਵੀ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਬਿੱਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਇਹ ਤਰੱਕੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਾਰਪੇਜ ਅਤੇ ਬਿੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਬਿੱਟ ਲੀਡਰ ਫੈਨ ਆਉਟ ਵੇਫਰ ਡਿਗਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਇਹ ਖੋਜ ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਲਾਭ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਫੈਨ-ਆਉਟ ਵੇਫਰ-ਡਿਗਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀ ਦਾ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਾਰਪੇਜ ਅਤੇ ਡਾਈ ਸ਼ਿਫਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਿਲਮ ਐਡੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫੈਸਰ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਅਦਾ ਤਕਨੀਕ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੇਫਰ ਡਿਗਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਭਵ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।