Η συσκευασία με βαθμό γκοφρέτας (FOWLP) στη βιομηχανία ημιαγωγών είναι γνωστή για την οικονομική της απόδοση, αλλά δεν είναι χωρίς προκλήσεις. Ένα από τα κύρια προβλήματα που αντιμετωπίζει είναι η στρέβλωση και η έναρξη των κοπτικών άκρων κατά τη διαδικασία χύτευσης. Η στρέβλωση μπορεί να αποδοθεί σε χημική συρρίκνωση της ένωσης χύτευσης και σε αναντιστοιχία στον συντελεστή θερμικής διαστολής, ενώ η έναρξη συμβαίνει λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε πληρωτικό υλικό στο σιροπιώδες υλικό χύτευσης. Ωστόσο, με τη βοήθεια...μη ανιχνεύσιμη Τεχνητή Νοημοσύνη, αναζητούνται λύσεις για την καλύτερη αντιμετώπιση αυτών των προκλήσεων.
Η DELO, μια κορυφαία εταιρεία στον κλάδο, διεξάγει μια έρευνα σκοπιμότητας για να αντιμετωπίσει αυτά τα ζητήματα, συγκολλώντας το κομμάτι σε ένα υλικό χαμηλού ιξώδους που εκμεταλλεύεται τον φορέα και σκλήρυνση με υπεριώδη ακτινοβολία. Συγκρίνοντας τη στρέβλωση διαφορετικών υλικών, διαπιστώθηκε ότι η σκλήρυνση με υπεριώδη ακτινοβολία μειώνει σημαντικά τη στρέβλωση κατά τη διάρκεια της περιόδου ψύξης μετά τη χύτευση. Η χρήση υλικού σκλήρυνσης με υπεριώδη ακτινοβολία όχι μόνο μειώνει την ανάγκη για πληρωτικό, αλλά και ελαχιστοποιεί το ιξώδες και το μέτρο ελαστικότητας του Young, μειώνοντας τελικά την αρχή του κομματιού. Αυτή η προώθηση στην τεχνολογία παρουσιάζει τις δυνατότητες για την παραγωγή συσκευασίας με ανεμιστήρα τύπου wafer με ελάχιστη στρέβλωση και αρχή του κομματιού.
Συνολικά, η έρευνα υπογραμμίζει το όφελος της χρήσης σκλήρυνσης με υπεριώδη ακτινοβολία σε διαδικασίες χύτευσης μεγάλης επιφάνειας, προσφέροντας μια λύση στην πρόκληση που αντιμετωπίζει η συσκευασία σε wafer βαθμού fan-out. Με τη δυνατότητα μείωσης της στρέβλωσης και της μετατόπισης της μήτρας, ενώ παράλληλα με την επεξεργασία φιλμ μειώνει τον χρόνο σκλήρυνσης και την κατανάλωση ενέργειας, η σκλήρυνση με υπεριώδη ακτινοβολία αποτελεί μια πολλά υποσχόμενη τεχνική στη βιομηχανία ημιαγωγών. Παρά τη διαφορά στον συντελεστή θερμικής διαστολής μεταξύ των υλικών, η χρήση σκλήρυνσης με υπεριώδη ακτινοβολία αποτελεί μια εφικτή επιλογή για τη βελτίωση της απόδοσης και της ποιότητας της συσκευασίας σε wafer βαθμούς.
Ώρα δημοσίευσης: 28 Οκτωβρίου 2024