સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં ફેન આઉટ વેફર ડિગ્રી પેકેજિંગ (FOWLP) ખર્ચ-અસરકારક હોવા માટે જાણીતું છે, પરંતુ તે તેના પડકારોથી મુક્ત નથી. મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વાર્પ અને બીટની શરૂઆત મુખ્ય સમસ્યા છે. વાર્પ મોલ્ડિંગ સંયોજનના રાસાયણિક સંકોચન અને થર્મલ વિસ્તરણના ગુણાંકમાં મેળ ખાતી ન હોવાને કારણે થઈ શકે છે, જ્યારે શરૂઆત સિરપી મોલ્ડિંગ સામગ્રીમાં ઉચ્ચ ફિલર સામગ્રીને કારણે થાય છે. જોકે, ની મદદથીશોધી ન શકાય તેવું AIઆ પડકારોનો સામનો કરવા માટે ઉકેલો પર સંશોધન ચાલી રહ્યું છે.
ઉદ્યોગમાં અગ્રણી કંપની, DELO, વાહક શોષણ ઓછી સ્નિગ્ધતા એડહેસિવ સામગ્રી અને અલ્ટ્રાવાયોલેટ સખ્તાઇ પર થોડી બોન્ડિંગ કરીને આ મુદ્દાને ઉકેલવા માટે શક્યતા સર્વેક્ષણ હાથ ધરે છે. વિવિધ સામગ્રીના વોરપેજની તુલના કરીને, એવું જાણવા મળ્યું કે અલ્ટ્રાવાયોલેટ સખ્તાઇ મોલ્ડિંગ પછી ઠંડકના સમયગાળા દરમિયાન વાર્પને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. અલ્ટ્રાવાયોલેટ સખ્તાઇ સામગ્રીનો ઉપયોગ ફક્ત ફિલરની જરૂરિયાત ઘટાડે છે પણ સ્નિગ્ધતા અને યંગના મોડ્યુલસને પણ ઘટાડે છે, જે આખરે બીટની શરૂઆત ઘટાડે છે. ટેકનોલોજીમાં આ પ્રમોશન ન્યૂનતમ વોરપેજ અને બીટની શરૂઆત સાથે પ્રોડ્યુસ બીટ લીડર ફેન આઉટ વેફર ડિગ્રી પેકેજિંગની સંભાવના દર્શાવે છે.
એકંદરે, આ સંશોધન મોટા-ક્ષેત્ર મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં અલ્ટ્રાવાયોલેટ સખ્તાઇના ઉપયોગના ફાયદા પર ભાર મૂકે છે, ફેન-આઉટ વેફર-ડિગ્રી પેકેજિંગમાં પડકારનો ઉકેલ પ્રદાન કરે છે. વોરપેજ અને ડાઇ શિફ્ટ ઘટાડવાની ક્ષમતા સાથે, ફિલ્મ એડિટિંગ સાથે સખત સમય અને ઉર્જા વપરાશ ઘટાડે છે, અલ્ટ્રાવાયોલેટ સખ્તાઇ સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં એક આશાસ્પદ તકનીક બનશે. સામગ્રી વચ્ચે થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંકમાં તફાવત હોવા છતાં, અલ્ટ્રાવાયોલેટ સખ્તાઇનો ઉપયોગ વેફર ડિગ્રી પેકેજિંગની કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તાને વધુ સારી બનાવવા માટે એક શક્ય વિકલ્પ રજૂ કરે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-28-2024