紫外線硬化によるファンアウトウエハーレベルパッケージの推進

半導体業界におけるファンアウト・ウェーハレベル・パッケージング（FOWLP）はコスト効率に優れていることで知られていますが、課題がないわけではありません。主な課題の一つは、成形工程における反りとビットの立ち上がりです。反りは成形材料の化学的収縮や熱膨張係数の不一致に起因する場合があり、ビットの立ち上がりはシロップ状の成形材料に含まれるフィラー含有量が多い場合に発生します。しかし、検出不可能なAIこれらの課題を克服するための解決策が研究されています。

業界をリードするDELOは、低粘度接着材と紫外線硬化技術を用いてビットをキャリアに接着することで、これらの問題に対処するための実現可能性調査を実施しました。様々な材料の反りを比較した結果、紫外線硬化により、成形後の冷却期間中の反りが大幅に低減することがわかりました。紫外線硬化材の使用は、充填剤の必要性を低減するだけでなく、粘度とヤング率を最小限に抑え、最終的にはビットの歪みを低減します。この技術革新は、反りとビットの歪みを最小限に抑えた、ビットリーダー・ファンアウト・ウェーハレベルのパッケージング製造の可能性を示しています。

全体として、本研究は大面積成形工程における紫外線硬化の利点を強調し、ファンアウト型ウエハレベルパッケージングが直面する課題に対する解決策を提示しています。反りやダイシフトを低減し、フィルム加工による硬化時間とエネルギー消費を削減する能力を持つ紫外線硬化は、半導体業界において有望な技術であると期待されています。材料間の熱膨張係数の違いにもかかわらず、紫外線硬化の使用はウエハレベルパッケージングの効率と品質を向上させる現実的な選択肢となります。