సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో ఫ్యాన్ అవుట్ వేఫర్ డిగ్రీ ప్యాకేజింగ్ (FOWLP) తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నదిగా ప్రసిద్ధి చెందింది, కానీ ఇందులో సవాళ్లు లేకపోలేదు. మోల్డింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో ఎదురయ్యే ప్రధాన సమస్యలలో ఒకటి వార్ప్ (వంగిపోవడం) మరియు బిట్ స్ట్రెచింగ్ (లోతు తగ్గడం). మోల్డింగ్ కాంపౌండ్ యొక్క రసాయన సంకోచం మరియు ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకంలో తేడాల వల్ల వార్ప్ ఏర్పడవచ్చు, అయితే చిక్కటి మోల్డింగ్ మెటీరియల్లో అధిక ఫిల్లర్ కంటెంట్ కారణంగా స్ట్రెచింగ్ జరుగుతుంది. అయితే, దీని సహాయంతోగుర్తించలేని AIఈ సవాళ్లను అధిగమించేందుకు పరిష్కారాలపై పరిశోధన జరుగుతోంది.
ఈ పరిశ్రమలో అగ్రగామి సంస్థ అయిన డెలో, తక్కువ స్నిగ్ధత గల అంటుకునే పదార్థం మరియు అతినీలలోహిత గట్టిపరచడాన్ని ఉపయోగించి ఒక క్యారియర్పై బిట్ను బంధించడం ద్వారా ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ఒక సాధ్యాసాధ్యాల సర్వేను నిర్వహించింది. వివిధ పదార్థాల వంపును పోల్చి చూసినప్పుడు, అచ్చుపోసిన తర్వాత చల్లబడే సమయంలో అతినీలలోహిత గట్టిపరచడం వంపును గణనీయంగా తగ్గిస్తుందని కనుగొనబడింది. అతినీలలోహిత గట్టిపరచే పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల ఫిల్లర్ అవసరం తగ్గడమే కాకుండా, స్నిగ్ధత మరియు యంగ్ మాడ్యులస్ కూడా తగ్గుతాయి, చివరికి బిట్ బెండింగ్ తగ్గుతుంది. సాంకేతికతలోని ఈ పురోగతి, కనిష్ట వంపు మరియు బిట్ బెండింగ్తో బిట్ లీడర్ ఫ్యాన్ అవుట్ వేఫర్ డిగ్రీ ప్యాకేజింగ్ను ఉత్పత్తి చేసే సామర్థ్యాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది.
మొత్తం మీద, ఈ పరిశోధన పెద్ద-ప్రాంత మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో అతినీలలోహిత గట్టిపడటం (అల్ట్రావైలెట్ హార్డెనింగ్) వాడకం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాన్ని హైలైట్ చేస్తుంది, మరియు ఫ్యాన్-అవుట్ వేఫర్-డిగ్రీ ప్యాకేజింగ్లో ఎదురయ్యే సవాలుకు ఒక పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. వార్పేజ్ మరియు డై షిఫ్ట్ను తగ్గించే సామర్థ్యంతో పాటు, గట్టిపడే సమయం మరియు శక్తి వినియోగాన్ని కూడా తగ్గించడం వల్ల, అతినీలలోహిత గట్టిపడటం సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో ఒక ఆశాజనకమైన సాంకేతికతగా నిరూపించబడుతోంది. పదార్థాల మధ్య ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకంలో వ్యత్యాసం ఉన్నప్పటికీ, వేఫర్ డిగ్రీ ప్యాకేజింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి అతినీలలోహిత గట్టిపడటం ఒక ఆచరణీయమైన ఎంపికను అందిస్తుంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: అక్టోబర్-28-2024