1. Hirugarren belaunaldiko erdieroaleak
Lehen belaunaldiko erdieroaleen teknologia Si eta Ge bezalako erdieroaleen materialetan oinarrituta garatu zen. Transistoreen eta zirkuitu integratuen teknologiaren garapenaren oinarri materiala da. Lehen belaunaldiko erdieroale materialek XX. mendeko industria elektronikoaren oinarriak ezarri zituzten eta zirkuitu integratuen teknologiaren oinarrizko materialak dira.
Bigarren belaunaldiko erdieroale materialen artean, batez ere galio arseniuroa, indio fosfuroa, galio fosfuroa, indio arseniuroa, aluminio arseniuroa eta haien hirutar konposatuak daude. Bigarren belaunaldiko erdieroale materialak informazio optoelektronikoaren industriaren oinarria dira. Oinarri honetan, argiztapena, pantailak, laserra eta fotovoltaikoa bezalako industria erlazionatuak garatu dira. Oso erabiliak dira gaur egungo informazio teknologian eta pantaila optoelektronikoen industrietan.
Hirugarren belaunaldiko erdieroaleen material adierazgarrien artean galio nitruroa eta silizio karburoa daude. Banda-tarte zabala, elektroi-saturazio-desbideratze-abiadura handia, eroankortasun termiko handia eta haustura-eremuaren indar handia direla eta, potentzia-dentsitate handiko, maiztasun handiko eta galera txikiko gailu elektronikoak prestatzeko material aproposak dira. Horien artean, silizio karburozko potentzia-gailuek energia-dentsitate handiko, energia-kontsumo txikiko eta tamaina txikiko abantailak dituzte, eta aplikazio-aukera zabalak dituzte energia-ibilgailu berrietan, fotovoltaikoan, trenbide-garraioan, datu handietan eta beste arlo batzuetan. Galio nitruro RF gailuek maiztasun handiko, potentzia handiko, banda-zabalera zabaleko, energia-kontsumo txikiko eta tamaina txikiko abantailak dituzte, eta aplikazio-aukera zabalak dituzte 5G komunikazioetan, Gauzen Interneten, radar militarrean eta beste arlo batzuetan. Horrez gain, galio nitruroan oinarritutako potentzia-gailuak asko erabili dira tentsio baxuko arloan. Gainera, azken urteotan, galio oxidozko materialek osagarri teknikoak sortuko dituztela espero da dauden SiC eta GaN teknologiekin, eta aplikazio-aukera potentzialak dituzte maiztasun baxuko eta tentsio handiko arloetan.
Bigarren belaunaldiko erdieroale materialekin alderatuta, hirugarren belaunaldiko erdieroale materialek banda-tarte zabalagoa dute (lehen belaunaldiko erdieroale materialaren ohiko materiala den Si-ren banda-tarte zabalera 1,1 eV ingurukoa da, bigarren belaunaldiko erdieroale materialaren ohiko materiala den GaAs-ren banda-tarte zabalera 1,42 eV ingurukoa da, eta hirugarren belaunaldiko erdieroale materialaren ohiko materiala den GaN-ren banda-tarte zabalera 2,3 eV-tik gorakoa da), erradiazioarekiko erresistentzia handiagoa, eremu elektrikoaren hausturarekiko erresistentzia handiagoa eta tenperatura-erresistentzia handiagoa. Banda-tarte zabalagoa duten hirugarren belaunaldiko erdieroale materialak bereziki egokiak dira erradiazioarekiko erresistenteak diren, maiztasun handiko, potentzia handiko eta integrazio-dentsitate handiko gailu elektronikoak ekoizteko. Mikrouhin-irrati-maiztasuneko gailuetan, LEDetan, laserretan, potentzia-gailuetan eta beste arlo batzuetan dituzten aplikazioek arreta handia erakarri dute, eta garapen-aukera zabalak erakutsi dituzte komunikazio mugikorretan, sare adimendunetan, trenbide-garraioan, energia berrietako ibilgailuetan, kontsumo-elektronikan eta argi ultramore eta urdin-berdeko gailuetan [1].
Irudiaren iturria: CASA, Zheshang Baloreen Ikerketa Institutua
1. irudia GaN potentzia gailuaren denbora-eskala eta aurreikuspena
II GaN materialaren egitura eta ezaugarriak
GaN banda-tarte zuzeneko erdieroalea da. Wurtzita egituraren banda-tartearen zabalera giro-tenperaturan 3,26 eV ingurukoa da. GaN materialek hiru kristal-egitura nagusi dituzte: wurtzita egitura, esfalerita egitura eta harkaitz-gatz egitura. Horien artean, wurtzita egitura da kristal-egitura egonkorrena. 2. irudia GaN-ren wurtzita egitura hexagonalaren diagrama da. GaN materialaren wurtzita egitura egitura hexagonal trinkotu batena da. Unitate-zelula bakoitzak 12 atomo ditu, 6 N atomo eta 6 Ga atomo barne. Ga (N) atomo bakoitzak lotura bat osatzen du hurbilen dauden 4 N (Ga) atomoekin eta ABABAB... ordenan pilatuta dago [0001] norabidean [2].
2. irudia Wurtzitaren egitura GaN kristal-zelularen diagrama
III GaN epitaxiarako erabili ohi diren substratuak
Badirudi GaN substratuetan epitaxia homogeneoa dela aukerarik onena GaN epitaxia egiteko. Hala ere, GaN-aren lotura-energia handia dela eta, tenperatura 2500 ℃-ko urtze-puntura iristen denean, dagokion deskonposizio-presioa 4,5 GPa ingurukoa da. Deskonposizio-presioa presio hori baino txikiagoa denean, GaN ez da urtzen, zuzenean deskonposatzen baizik. Horrek substratuen prestaketa-teknologia helduak, hala nola Czochralski metodoa, ez dira egokiak GaN kristal bakarreko substratuak prestatzeko, GaN substratuak zailduz eta garesti bihurtuz. Hori dela eta, GaN epitaxialaren hazkuntzan erabili ohi diren substratuak batez ere Si, SiC, zafiroa eta abar dira [3].
3. taula GaN eta substratu-material erabilienen parametroak
GaN epitaxia zafiroan
Zafiroak propietate kimiko egonkorrak ditu, merkea da eta eskala handiko ekoizpen-industriarako heldutasun handia du. Hori dela eta, erdieroaleen gailuen ingeniaritzan substratu-material zaharrenetako eta erabilienetako bat bihurtu da. GaN epitaxiarako substratu erabilienetako bat denez, zafiro substratuetarako konpondu beharreko arazo nagusiak hauek dira:
✔ Zafiroaren (Al2O3) eta GaN-aren arteko sare-desadostasun handia dela eta (% 15 inguru), akatsen dentsitatea oso handia da epitaxial geruzaren eta substratuaren arteko interfazean. Albo-ondorioak murrizteko, substratua aurretratamendu konplexu baten menpe jarri behar da epitaxia prozesua hasi aurretik. GaN epitaxia zafiro substratuetan hazi aurretik, substratuaren gainazala zorrotz garbitu behar da lehenik kutsatzaileak, leuntze-hondakinen kalteak eta abar kentzeko, eta mailak eta maila-gainazaleko egiturak sortzeko. Ondoren, substratuaren gainazala nitruratu egiten da epitaxial geruzaren bustitze-propietateak aldatzeko. Azkenik, AlN buffer geruza mehe bat (normalean 10-100nm-ko lodiera duena) substratuaren gainazalean jarri eta tenperatura baxuan erre behar da azken epitaxial hazkuntzarako prestatzeko. Hala ere, zafiro substratuetan hazitako GaN epitaxial filmen dislokazio-dentsitatea oraindik ere homoepitaxial filmen dislokazio-dentsitatea handiagoa da (1010 cm-2 inguru, siliziozko homoepitaxial filmen edo galio arseniurozko homoepitaxial filmen dislokazio-dentsitate ia zeroarekin alderatuta, edo 102 eta 104 cm-2 artean). Akatsen dentsitate handiagoak eramaileen mugikortasuna murrizten du, eta horrela, gutxiengo eramaileen bizitza laburtzen du eta eroankortasun termikoa murrizten du, eta horrek guztiak gailuaren errendimendua murrizten du [4];
✔ Zafiroaren hedapen termikoaren koefizientea GaN-arena baino handiagoa da, beraz, konpresio-tentsio biaxiala sortuko da geruza epitaxialean deposizio-tenperaturatik giro-tenperaturara hozteko prozesuan. Film epitaxial lodiagoetan, tentsio honek filmaren edo substratuaren pitzadurak eragin ditzake;
✔ Beste substratuekin alderatuta, zafiro substratuen eroankortasun termikoa txikiagoa da (0,25 W * cm-1 * K-1 inguru 100 ℃-tan), eta beroa xahutzeko errendimendua eskasa da;
✔ Eroankortasun eskasa duelako, zafiro substratuak ez dira egokiak beste erdieroale gailu batzuekin integratzeko eta aplikatzeko.
Zafiro substratuetan hazitako GaN epitaxial geruzen akatsen dentsitatea handia den arren, ez dirudi GaN oinarritutako LED urdin-berdeen errendimendu optoelektronikoa nabarmen murrizten duenik, beraz, zafiro substratuak oraindik ere GaN oinarritutako LEDetarako erabili ohi diren substratuak dira.
GaN gailuen aplikazio berri gehiago garatu ahala, hala nola laserrak edo beste dentsitate handiko potentzia-gailuak, zafiro substratuen berezko akatsak gero eta gehiago mugatzen ari dira haien aplikazioa. Gainera, SiC substratuen hazkuntza-teknologiaren garapenarekin, kostuen murrizketarekin eta Si substratuetan GaN epitaxial teknologiaren heldutasunarekin, zafiro substratuetan GaN epitaxial geruzak hazteari buruzko ikerketa gehiagok pixkanaka hozteko joera bat erakutsi dute.
GaN epitaxia SiC-n
Zafiroarekin alderatuta, SiC substratuek (4H eta 6H kristalak) GaN epitaxial geruzekin sare-desadostasun txikiagoa dute (% 3,1, [0001] orientatutako epitaxial filmen baliokidea), eroankortasun termiko handiagoa (3,8 W*cm-1*K-1 inguru), etab. Gainera, SiC substratuen eroankortasunak substratuaren atzealdean kontaktu elektrikoak egitea ere ahalbidetzen du, eta horrek gailuaren egitura sinplifikatzen laguntzen du. Abantaila horien existentziak gero eta ikertzaile gehiago erakarri ditu silizio karburozko substratuetan GaN epitaxia lantzera.
Hala ere, GaN geruza epitelialak haztea saihesteko SiC substratuetan zuzenean lan egiteak desabantaila sorta bat ere baditu, besteak beste:
✔ SiC substratuen gainazaleko zimurtasuna zafiro substratuena baino askoz handiagoa da (zafiroaren zimurtasuna 0,1 nm RMS, SiC zimurtasuna 1 nm RMS), SiC substratuek gogortasun handia eta prozesatzeko errendimendu eskasa dute, eta zimurtasun hori eta leuntze-hondar kalteak ere GaN epigeruzen akatsen iturrietako bat dira.
✔ SiC substratuen torloju-dislokazio dentsitatea handia da (dislokazio-dentsitatea 103-104cm-2), torloju-dislokazioak GaN epigeruzara hedatu eta gailuaren errendimendua murriztu dezakete;
✔ Substratuaren gainazaleko antolamendu atomikoak pilatze-akatsen (BSF) eraketa eragiten du GaN geruza epitaxialean. SiC substratuetan dagoen GaN epitaxialarentzat, substratuan antolamendu atomikoen hainbat ordena posible daude, eta horrek hasierako pilatze-ordena atomikoa ez da koherentea izaten gainean dagoen GaN geruza epitaxialean, eta horrek pilatze-akatsak izateko joera du. Pilatze-akatsek (SF) eremu elektriko integratuak sortzen dituzte c ardatzean zehar, eta horrek arazoak sortzen ditu, hala nola plano barruko garraiatzaileen bereizketa-gailuen ihesak;
✔ SiC substratuaren hedapen termikoaren koefizientea AlN eta GaN-rena baino txikiagoa da, eta horrek tentsio termikoaren metaketa eragiten du geruza epitaxialaren eta substratuaren artean hozte-prozesuan. Waltereit eta Brand-ek, beren ikerketa-emaitzetan oinarrituta, arazo hau arindu edo konpondu daitekeela aurreikusi zuten GaN geruza epitaxialak AlN nukleazio-geruza mehe eta koherenteki tentsioztatuetan haziz;
✔ Ga atomoen bustigarritasun eskasaren arazoa. GaN geruza epitaxialak zuzenean SiC gainazalean hazten direnean, bi atomoen arteko bustigarritasun eskasa dela eta, GaN-k 3D uharteen hazkuntzarako joera du substratuaren gainazalean. Buffer geruza bat sartzea da GaN epitaxiako materialen epitaxialen kalitatea hobetzeko gehien erabiltzen den irtenbidea. AlN edo AlxGa1-xN buffer geruza bat sartzeak SiC gainazalaren bustigarritasuna eraginkortasunez hobetu dezake eta GaN geruza epitaxiala bi dimentsiotan haz dezake. Horrez gain, tentsioa erregulatu eta substratuaren akatsak GaN epitaxiara hedatzea eragotzi dezake;
✔ SiC substratuen prestaketa teknologia heldugabea da, substratuaren kostua altua da, eta hornitzaile gutxi eta eskaintza txikia daude.
Torres et al.-en ikerketak erakusten du SiC substratua H2-rekin tenperatura altuan (1600 °C) epitaxia egin aurretik grabatzeak mailakatze-egitura ordenatuagoa sor dezakeela substratuaren gainazalean, eta horrela, jatorrizko substratuaren gainazalean zuzenean hazten denean baino kalitate handiagoko AlN epitaxial filma lortuz. Xie eta bere taldearen ikerketak ere erakusten du silizio karburozko substratuaren aurretratamenduak grabatzeak nabarmen hobetu ditzakeela GaN epitaxial geruzaren gainazalaren morfologia eta kristalen kalitatea. Smith et al.-ek aurkitu zuten substratuaren/buffer geruzaren eta buffer geruzaren/epitaxial geruzaren interfazeetatik sortutako hari-dislokazioak substratuaren lautasunarekin lotuta daudela [5].
4. irudia 6H-SiC substratuan (0001) hazitako GaN epitaxial geruzako laginen TEM morfologia gainazaleko tratamendu baldintza desberdinetan (a) garbiketa kimikoa; (b) garbiketa kimikoa + hidrogeno plasma tratamendua; (c) garbiketa kimikoa + hidrogeno plasma tratamendua + 1300 ℃-ko hidrogeno tratamendu termikoa 30 minutuz
GaN epitaxia Si-n
Silizio karburoarekin, zafiroarekin eta beste substratu batzuekin alderatuta, siliziozko substratuen prestaketa prozesua heldua da, eta tamaina handiko substratu helduak modu egonkorrean eman ditzake kostu-errendimendu handikoekin. Aldi berean, eroankortasun termikoa eta eroankortasun elektrikoa onak dira, eta Si gailu elektronikoen prozesua heldua da. Etorkizunean GaN gailu optoelektronikoak Si gailu elektronikoekin ezin hobeto integratzeko aukerak ere oso erakargarri egiten du GaN epitaxiaren hazkundea silizioan.
Hala ere, Si substratuaren eta GaN materialaren arteko sare-konstanteen arteko aldea handia dela eta, GaN-ren epitaxia heterogeneoa Si substratuan desadostasun handiko epitaxia tipikoa da, eta arazo sorta bati ere aurre egin behar dio:
✔ Gainazaleko interfazearen energia arazoa. GaN Si substratu batean hazten denean, Si substratuaren gainazala lehenik nitruro bihurtzen da silizio nitruro geruza amorfo bat sortzeko, eta hori ez da egokia dentsitate handiko GaN-aren nukleaziorako eta hazkuntzarako. Gainera, Si gainazalak lehenik Ga-rekin kontaktuan jartzen da, eta horrek Si substratuaren gainazala korrodituko du. Tenperatura altuetan, Si gainazalaren deskonposizioa GaN geruza epitaxialean barreiatzen da silizio orban beltzak sortzeko.
✔ GaN eta Si arteko sare-konstantearen desadostasuna handia da (~% 17), eta horrek dentsitate handiko hariztatze-dislokazioen eraketa ekarriko du eta epitaxial geruzaren kalitatea nabarmen murriztuko du;
✔ Si-rekin alderatuta, GaN-k hedapen termikokoefiziente handiagoa du (GaN-ren hedapen termikokoefizientea 5,6×10-6K-1 ingurukoa da, Si-rena 2,6×10-6K-1 ingurukoa), eta pitzadurak sor daitezke GaN epitaxial geruzan epitaxial tenperatura giro-tenperaturara hoztean;
✔ Si-k NH3-rekin erreakzionatzen du tenperatura altuetan SiNx polikristalinoa sortzeko. AlN-k ezin du nukleo lehentasunez orientatu bat eratu SiNx polikristalinoan, eta horrek ondoren hazitako GaN geruzaren orientazio desordenatua eta akats kopuru handia eragiten ditu, GaN epitaxial geruzaren kristal kalitate eskasa eta baita kristal bakarreko GaN epitaxial geruza bat sortzeko zailtasuna ere [6].
Sare-desadostasun handien arazoa konpontzeko, ikertzaileek AlAs, GaAs, AlN, GaN, ZnO eta SiC bezalako materialak Si substratuetan buffer geruza gisa sartzen saiatu dira. SiNx polikristalinoaren eraketa saihesteko eta GaN/AlN/Si (111) materialen kristal-kalitatean dituen eragin kaltegarriak murrizteko, normalean TMAl denbora-tarte batez sartu behar da AlN buffer geruzaren epitaxial-hazkundea hasi aurretik, NH3-ak Si gainazal agerian utziarekin erreakzionatzea eta SiNx sortzea saihesteko. Horrez gain, epitaxial-teknologiak, hala nola substratu eredudunaren teknologia, erabil daitezke epitaxial-geruzaren kalitatea hobetzeko. Teknologia hauen garapenak SiNx-aren eraketa inhibitzen laguntzen du epitaxial-interfazean, GaN epitaxial-geruzaren bi dimentsioko hazkundea sustatzen du eta epitaxial-geruzaren hazkunde-kalitatea hobetzen du. Horrez gain, AlN buffer geruza bat sartzen da hedapen termiko-koefizienteen arteko aldeak eragindako tentsio-tentsioa konpentsatzeko, silizio-substratuko GaN epitaxial-geruzan pitzadurak saihesteko. Krosten ikerketak erakusten du korrelazio positiboa dagoela AlN buffer geruzaren lodieraren eta tentsioaren murrizketaren artean. Buffer geruzaren lodiera 12nm-ra iristen denean, 6μm baino lodiagoa den geruza epitaxial bat haz daiteke siliziozko substratu batean hazkuntza-eskema egoki baten bidez, geruza epitaxialean pitzadurarik sortu gabe.
Ikertzaileek epe luzeko ahaleginen ondoren, siliziozko substratuetan hazitako GaN epitaxial geruzen kalitatea nabarmen hobetu da, eta eremu-efektuko transistoreak, Schottky hesi ultramore detektagailuak, LED urdin-berdeak eta laser ultramoreak bezalako gailuek aurrerapen handiak egin dituzte.
Laburbilduz, ohiko GaN epitaxial substratuak epitaxia heterogeneoak direnez, guztiek arazo komunei aurre egin behar diete, hala nola sare-desadostasuna eta hedapen termikoko koefizienteen arteko alde handiak, maila desberdinetan. GaN epitaxial substratu homogeneoak teknologiaren heldutasunak mugatzen ditu, eta substratuak oraindik ez dira seriean ekoitzi. Ekoizpen-kostua altua da, substratuaren tamaina txikia da eta substratuaren kalitatea ez da aproposa. GaN epitaxial substratu berrien garapena eta epitaxial kalitatearen hobekuntza oraindik ere GaN epitaxial industriaren garapen gehiago mugatzen duten faktore garrantzitsuenetako bat dira.
IV. GaN epitaxiarako metodo arruntak
MOCVD (lurrun bidezko deposizio kimikoa)
Badirudi GaN substratuetan epitaxia homogeneoa dela GaN epitaxiarako aukerarik onena. Hala ere, lurrun-deposizio kimikoaren aitzindariak trimetilgalioa eta amoniakoa direnez, eta garraiatzaile-gasa hidrogenoa denez, MOCVD hazkuntza-tenperatura tipikoa 1000-1100 ℃ ingurukoa da, eta MOCVD-ren hazkunde-tasa orduko mikra batzuetakoa da. Maila atomikoan interfaze malkartsuak sor ditzake, eta hori oso egokia da heterojuntura, putzu kuantikoak, supersareak eta beste egitura batzuk hazteko. Hazkunde-tasa azkarra, uniformetasun ona eta azalera handiko eta pieza anitzeko hazkuntzarako egokitasuna maiz erabiltzen dira industria-ekoizpenean.
MBE (molekulen habe epitaxia)
Molekulen habe epitaxian, Ga-k iturri elemental bat erabiltzen du, eta nitrogeno aktiboa nitrogenotik lortzen da RF plasmaren bidez. MOCVD metodoarekin alderatuta, MBE hazkuntza-tenperatura 350-400 ℃ baxuagoa da gutxi gorabehera. Hazkuntza-tenperatura baxuagoak tenperatura altuko inguruneek eragin dezaketen kutsadura batzuk saihestu ditzake. MBE sistemak hutsune ultra-altuan funtzionatzen du, eta horrek in situ detekzio-metodo gehiago integratzeko aukera ematen dio. Aldi berean, bere hazkunde-tasa eta ekoizpen-ahalmena ezin dira MOCVD-rekin alderatu, eta ikerketa zientifikoan gehiago erabiltzen da [7].
5. irudia (a) Eiko-MBE eskema (b) MBE erreakzio ganbera nagusiaren eskema
HVPE metodoa (hidruro lurrun faseko epitaxia)
Hidruro lurrun-faseko epitaxia metodoaren aitzindariak GaCl3 eta NH3 dira. Detchprohm et al.-ek metodo hau erabili zuten ehunka mikra lodiko GaN geruza epitaxial bat hazteko zafiro substratu baten gainazalean. Beren esperimentuan, ZnO geruza bat hazi zen zafiro substratuaren eta geruza epitaxialaren artean buffer geruza gisa, eta geruza epitaxiala substratuaren gainazaletik kendu zen. MOCVD eta MBE-rekin alderatuta, HVPE metodoaren ezaugarri nagusia hazkunde-tasa handia da, geruza lodiak eta material solteak ekoizteko egokia dena. Hala ere, geruza epitaxialaren lodiera 20 μm-tik gorakoa denean, metodo honekin sortutako geruza epitaxiala pitzadurak izateko joera du.
Akira USUIk metodo honetan oinarritutako substratu eredudunaren teknologia aurkeztu zuen. Lehenik, 1-1,5 μm-ko lodierako GaN epitaxial geruza mehe bat hazi zuten zafiro substratu batean, MOCVD metodoa erabiliz. Epitaxial geruza tenperatura baxuko baldintzetan hazitako 20 nm-ko lodierako GaN buffer geruza batez eta tenperatura altuko baldintzetan hazitako GaN geruza batez osatuta zegoen. Ondoren, 430 ℃-tan, SiO2 geruza bat jarri zen epitaxial geruzaren gainazalean, eta leiho-marrak egin ziren SiO2 filmean fotolitografia bidez. Marren arteko tartea 7 μm-koa zen eta maskararen zabalera 1 μm eta 4 μm artekoa. Hobekuntza honen ondoren, GaN epitaxial geruza bat lortu zuten 2 hazbeteko diametroko zafiro substratu batean, pitzadurarik gabekoa eta ispilu bat bezain leuna zena, lodiera hamarnaka edo ehunka mikrara igo arren. Akatsen dentsitatea HVPE metodo tradizionalaren 109-1010 cm-2-tik 6 × 107 cm-2 ingurura murriztu zen. Esperimentuan ere adierazi zuten hazkunde-tasa 75 μm/h-tik gorakoa zenean, laginaren gainazala zakarra bihurtzen zela [8].
6. irudia Substratuaren eskema grafikoa
V. Laburpena eta aurreikuspenak
GaN materialak 2014an hasi ziren agertzen, LED urdinak Fisikako Nobel Saria irabazi zuenean urte hartan, eta kontsumo-elektronikako karga azkarreko aplikazioen eremu publikoan sartu zenean. Izan ere, jende gehienak ikusten ez dituen 5G oinarrizko estazioetan erabiltzen diren potentzia-anplifikadoreetan eta RF gailuetan ere isilean agertu dira aplikazioak. Azken urteotan, GaN oinarritutako automobilgintzako potentzia-gailuen aurrerapenak hazkunde-puntu berriak irekiko dituela espero da GaN materialen aplikazioen merkatuan.
Merkatuaren eskari izugarriak GaN-rekin lotutako industrien eta teknologien garapena sustatuko du zalantzarik gabe. GaN-rekin lotutako industria-katearen heldutasunarekin eta hobekuntzarekin, egungo GaN epitaxial teknologiak dituen arazoak hobetu edo gaindituko dira azkenean. Etorkizunean, jendeak epitaxial teknologia berri gehiago eta substratu aukera bikainagoak garatuko ditu ziur aski. Ordurako, jendeak kanpoko ikerketa teknologia eta substratu egokiena aukeratu ahal izango du aplikazio eszenatoki desberdinetarako, aplikazio eszenatokien ezaugarrien arabera, eta produktu pertsonalizatu lehiakorrenak ekoiztu.
Argitaratze data: 2024ko ekainaren 28a