1. Semikonduktor generasi katilu
Téhnologi semikonduktor generasi kahiji dikembangkeun dumasar kana bahan semikonduktor sapertos Si sareng Ge. Éta mangrupikeun dasar bahan pikeun pamekaran transistor sareng téknologi sirkuit terpadu. Bahan semikonduktor generasi kahiji neundeun pondasi pikeun industri éléktronik dina abad ka-20 sareng mangrupikeun bahan dasar pikeun téknologi sirkuit terpadu.
Bahan semikonduktor generasi kadua utamina ngawengku galium arsenida, indium fosfida, galium fosfida, indium arsenida, aluminium arsenida sareng sanyawa térnari na. Bahan semikonduktor generasi kadua mangrupikeun pondasi industri inpormasi optoéléktronik. Dumasar kana ieu, industri anu aya hubunganana sapertos pencahayaan, tampilan, laser, sareng fotovoltaik parantos dikembangkeun. Éta seueur dianggo dina industri téknologi inpormasi kontemporer sareng tampilan optoéléktronik.
Bahan-bahan anu ngawakilan bahan semikonduktor generasi katilu kalebet galium nitrida sareng silikon karbida. Kusabab celah pita anu lega, kecepatan hanyutan saturasi éléktron anu luhur, konduktivitas termal anu luhur, sareng kakuatan medan breakdown anu luhur, éta mangrupikeun bahan anu idéal pikeun nyiapkeun alat éléktronik kapadetan daya tinggi, frékuénsi tinggi, sareng rugi rendah. Di antarana, alat daya silikon karbida gaduh kaunggulan kapadetan énergi anu luhur, konsumsi énergi anu handap, sareng ukuran anu alit, sareng gaduh prospek aplikasi anu lega dina kendaraan énergi énggal, fotovoltaik, transportasi karéta api, data ageung, sareng widang sanésna. Alat RF galium nitrida gaduh kaunggulan frékuénsi tinggi, daya tinggi, bandwidth anu lega, konsumsi daya anu handap sareng ukuran anu alit, sareng gaduh prospek aplikasi anu lega dina komunikasi 5G, Internet of Things, radar militer sareng widang sanésna. Salaku tambahan, alat daya berbasis galium nitrida parantos seueur dianggo dina widang tegangan rendah. Salaku tambahan, dina sababaraha taun ka pengker, bahan galium oksida anu muncul diperkirakeun bakal ngabentuk komplementaritas téknis sareng téknologi SiC sareng GaN anu tos aya, sareng gaduh prospek aplikasi poténsial dina widang frékuénsi rendah sareng tegangan tinggi.
Dibandingkeun sareng bahan semikonduktor generasi kadua, bahan semikonduktor generasi katilu gaduh lébar celah pita anu langkung lega (lébar celah pita Si, bahan khas bahan semikonduktor generasi kahiji, sakitar 1.1 eV, lébar celah pita GaAs, bahan khas bahan semikonduktor generasi kadua, sakitar 1.42 eV, sareng lébar celah pita GaN, bahan khas bahan semikonduktor generasi katilu, di luhur 2.3 eV), résistansi radiasi anu langkung kuat, résistansi anu langkung kuat kana karusakan médan listrik, sareng résistansi suhu anu langkung luhur. Bahan semikonduktor generasi katilu kalayan lébar celah pita anu langkung lega cocog pisan pikeun produksi alat éléktronik anu tahan radiasi, frékuénsi luhur, kakuatan luhur sareng kapadetan integrasi luhur. Aplikasina dina alat frékuénsi radio gelombang mikro, LED, laser, alat listrik sareng widang sanésna parantos narik seueur perhatian, sareng aranjeunna parantos nunjukkeun prospek pamekaran anu lega dina komunikasi sélulér, jaringan pinter, transit karéta api, kendaraan énergi énggal, éléktronik konsumen, sareng alat lampu ultraviolét sareng biru-héjo [1].
Sumber gambar: CASA, Institut Panalungtikan Sekuritas Zheshang
Gambar 1 Skala waktu sareng ramalan alat listrik GaN
II Struktur sareng karakteristik bahan GaN
GaN nyaéta semikonduktor celah pita langsung. Lebar celah pita struktur wurtzit dina suhu kamar nyaéta sakitar 3.26 eV. Bahan GaN mibanda tilu struktur kristal utama, nyaéta struktur wurtzit, struktur sfalerit, sareng struktur uyah batu. Di antarana, struktur wurtzit mangrupikeun struktur kristal anu paling stabil. Gambar 2 mangrupikeun diagram struktur wurtzit heksagonal GaN. Struktur wurtzit bahan GaN kagolong kana struktur heksagonal anu rapet. Unggal sél unit mibanda 12 atom, kalebet 6 atom N sareng 6 atom Ga. Unggal atom Ga (N) ngabentuk beungkeut sareng 4 atom N (Ga) anu pangcaketna sareng ditumpuk dina urutan ABABAB… sapanjang arah [0001] [2].
Gambar 2 Diagram sél kristal GaN struktur Wurtzite
III Substrat anu umum dianggo pikeun epitaksi GaN
Sigana mah epitaksi homogen dina substrat GaN mangrupikeun pilihan anu pangsaéna pikeun epitaksi GaN. Nanging, kusabab énergi beungkeut GaN anu ageung, nalika suhu ngahontal titik lebur 2500 ℃, tekanan dekomposisi anu saluyu nyaéta sakitar 4.5GPa. Nalika tekanan dekomposisi langkung handap tibatan tekanan ieu, GaN henteu lebur tapi langsung terurai. Ieu ngajantenkeun téknologi persiapan substrat dewasa sapertos metode Czochralski henteu cocog pikeun persiapan substrat kristal tunggal GaN, ngajantenkeun substrat GaN sesah diproduksi sacara massal sareng mahal. Ku alatan éta, substrat anu umumna dianggo dina pertumbuhan epitaksial GaN utamina nyaéta Si, SiC, safir, jsb. [3].
Bagan 3 GaN sareng parameter bahan substrat anu umum dianggo
Epitaksi GaN dina safir
Safir mibanda sipat kimia anu stabil, murah, sareng gaduh tingkat kematangan anu luhur dina industri produksi skala ageung. Ku kituna, éta parantos janten salah sahiji bahan substrat anu paling awal sareng paling seueur dianggo dina rékayasa alat semikonduktor. Salaku salah sahiji substrat anu umum dianggo pikeun epitaksi GaN, masalah utama anu kedah direngsekeun pikeun substrat safir nyaéta:
✔ Kusabab ketidakcocokan kisi anu ageung antara safir (Al2O3) sareng GaN (sakitar 15%), kapadetan cacad dina antarmuka antara lapisan epitaksial sareng substrat luhur pisan. Pikeun ngirangan efek sampingna, substrat kedah ngalaman perlakuan awal anu rumit sateuacan prosés epitaksi dimimitian. Sateuacan ngembangkeun epitaksi GaN dina substrat safir, permukaan substrat kedah dibersihkeun heula sacara saksama pikeun miceun kontaminan, karusakan poles sésa, jsb., sareng pikeun ngahasilkeun léngkah sareng struktur permukaan léngkah. Teras, permukaan substrat dinitridasi pikeun ngarobih sipat baseuh lapisan epitaksial. Pamungkas, lapisan buffer AlN ipis (biasana kandelna 10-100nm) kedah disimpen dina permukaan substrat sareng dipanaskeun dina suhu anu handap pikeun nyiapkeun kamekaran epitaksial akhir. Sanaos kitu, kapadetan dislokasi dina pilem epitaksial GaN anu dipelak dina substrat safir masih langkung luhur tibatan pilem homoepitaksial (sakitar 1010 cm-2, dibandingkeun sareng kapadetan dislokasi enol dina pilem homoepitaksial silikon atanapi pilem homoepitaksial galium arsenida, atanapi antara 102 sareng 104 cm-2). Kapadetan cacad anu langkung luhur ngirangan mobilitas pamawa, sahingga ngirangan umur pamawa minoritas sareng ngirangan konduktivitas termal, anu sadayana bakal ngirangan kinerja alat [4];
✔ Koéfisién ékspansi termal safir langkung ageung tibatan GaN, janten tegangan komprési biaksial bakal dihasilkeun dina lapisan epitaksial salami prosés pendinginan tina suhu déposisi ka suhu kamar. Pikeun pilem epitaksial anu langkung kandel, tegangan ieu tiasa nyababkeun retakan pilem atanapi bahkan substrat;
✔ Dibandingkeun sareng substrat anu sanés, konduktivitas termal substrat safir langkung handap (sakitar 0,25W * cm-1 * K-1 dina 100 ℃), sareng kinerja disipasi panasna goréng;
✔ Kusabab konduktivitasna anu goréng, substrat safir henteu kondusif pikeun integrasi sareng aplikasi na sareng alat semikonduktor anu sanés.
Sanaos kapadetan cacad lapisan epitaksial GaN anu dipelak dina substrat safir luhur, sigana éta henteu ngirangan kinerja optoelektronik LED biru-héjo basis GaN sacara signifikan, janten substrat safir masih umum dianggo pikeun LED basis GaN.
Kalayan mekarna langkung seueur aplikasi énggal tina alat GaN sapertos laser atanapi alat kakuatan kapadetan luhur anu sanés, cacad anu aya dina substrat safir beuki janten watesan dina aplikasi na. Salian ti éta, kalayan mekarna téknologi kamekaran substrat SiC, pangurangan biaya sareng kadewasaan téknologi epitaksial GaN dina substrat Si, langkung seueur panilitian ngeunaan kamekaran lapisan epitaksial GaN dina substrat safir laun-laun nunjukkeun tren pendinginan.
Epitaksis GaN dina SiC
Dibandingkeun sareng safir, substrat SiC (kristal 4H- sareng 6H-) gaduh ketidakcocokan kisi anu langkung alit sareng lapisan epitaksial GaN (3,1%, sami sareng pilem epitaksial anu diorientasikeun [0001], konduktivitas termal anu langkung luhur (sakitar 3,8W * cm-1 * K-1), jsb. Salian ti éta, konduktivitas substrat SiC ogé ngamungkinkeun kontak listrik dilakukeun dina tonggong substrat, anu ngabantosan pikeun nyederhanakeun struktur alat. Ayana kaunggulan ieu parantos narik langkung seueur panaliti pikeun damel dina epitaksi GaN dina substrat silikon karbida.
Nanging, damel langsung dina substrat SiC pikeun nyingkahan tumuwuhna lapisan epi GaN ogé nyanghareupan sababaraha kalemahan, kalebet ieu di handap:
✔ Kasar permukaan substrat SiC jauh leuwih luhur tibatan substrat safir (kasar safir 0.1nm RMS, kasar SiC 1nm RMS), substrat SiC mibanda karasana anu luhur sareng kinerja pamrosésan anu goréng, sareng karasana sareng karusakan polesan sésa ieu ogé mangrupikeun salah sahiji sumber cacad dina lapisan epi GaN.
✔ Kapadetan dislokasi sekrup substrat SiC luhur (kapadetan dislokasi 103-104cm-2), dislokasi sekrup tiasa nyebar ka lapisan epilayer GaN sareng ngirangan kinerja alat;
✔ Susunan atom dina beungeut substrat ngainduksi formasi sesar susun (BSF) dina lapisan epilayer GaN. Pikeun GaN epitaksial dina substrat SiC, aya sababaraha kamungkinan urutan susunan atom dina substrat, anu ngahasilkeun urutan susun atom awal anu henteu konsisten tina lapisan GaN epitaksial di dinya, anu rawan sesar susun. Sesar susun (SF) ngenalkeun medan listrik bawaan sapanjang sumbu-c, anu ngarah kana masalah sapertos bocor alat pamisah pamawa dina pesawat;
✔ Koéfisién ékspansi termal substrat SiC leuwih leutik tibatan AlN sareng GaN, anu nyababkeun akumulasi setrés termal antara lapisan epitaksial sareng substrat salami prosés pendinginan. Waltereit sareng Brand ngaduga dumasar kana hasil panilitianana yén masalah ieu tiasa dikirangan atanapi direngsekeun ku cara ngembangkeun lapisan epitaksial GaN dina lapisan nukleasi AlN anu ipis sareng tegang sacara koheren;
✔ Masalah kabaseuhan atom Ga anu goréng. Nalika ngembangkeun lapisan epitaksial GaN langsung dina permukaan SiC, kusabab kabaseuhan anu goréng antara dua atom, GaN rentan ka kamekaran pulo 3D dina permukaan substrat. Ngawanohkeun lapisan panyangga mangrupikeun solusi anu paling umum dianggo pikeun ningkatkeun kualitas bahan epitaksial dina epitaksi GaN. Ngawanohkeun lapisan panyangga AlN atanapi AlxGa1-xN tiasa sacara efektif ningkatkeun kabaseuhan permukaan SiC sareng ngajantenkeun lapisan epitaksial GaN tumuwuh dina dua diménsi. Salaku tambahan, éta ogé tiasa ngatur setrés sareng nyegah cacad substrat tina manjang ka epitaksi GaN;
✔ Téhnologi persiapan substrat SiC tacan asak, biaya substratna mahal, sareng aya sababaraha supplier sareng saeutik suplai.
Panalungtikan Torres et al. nunjukkeun yén ngetsa substrat SiC nganggo H2 dina suhu anu luhur (1600°C) sateuacan epitaksi tiasa ngahasilkeun struktur léngkah anu langkung teratur dina permukaan substrat, sahingga kéngingkeun pilem epitaksial AlN anu kualitasna langkung luhur tibatan nalika langsung dipelak dina permukaan substrat aslina. Panalungtikan Xie sareng timna ogé nunjukkeun yén perlakuan awal etsa substrat silikon karbida tiasa ningkatkeun morfologi permukaan sareng kualitas kristal lapisan epitaksial GaN sacara signifikan. Smith et al. mendakan yén dislokasi threading anu asalna tina lapisan substrat/buffer sareng antarmuka lapisan buffer/lapisan epitaksial aya hubunganana sareng kerataan substrat [5].
Gambar 4 Morfologi TEM tina sampel lapisan epitaksial GaN anu dipelak dina substrat 6H-SiC (0001) dina kaayaan perlakuan permukaan anu béda (a) beberesih kimiawi; (b) beberesih kimiawi + perlakuan plasma hidrogén; (c) beberesih kimiawi + perlakuan plasma hidrogén + perlakuan panas hidrogén 1300℃ salami 30 menit
Epitaksis GaN dina Si
Dibandingkeun sareng silikon karbida, safir sareng substrat sanésna, prosés persiapan substrat silikon parantos asak, sareng sacara stabil tiasa nyayogikeun substrat ukuran ageung anu asak kalayan kinerja biaya anu luhur. Dina waktos anu sami, konduktivitas termal sareng konduktivitas listrikna saé, sareng prosés alat éléktronik Si parantos asak. Kamungkinan pikeun ngahijikeun alat optoelektronik GaN sacara sampurna sareng alat éléktronik Si di hareup ogé ngajantenkeun kamekaran epitaksi GaN dina silikon pikaresepeun pisan.
Nanging, kusabab bédana anu ageung dina konstanta kisi antara substrat Si sareng bahan GaN, epitaksi hétérogén GaN dina substrat Si mangrupikeun epitaksi anu teu cocog anu ageung, sareng éta ogé kedah nyanghareupan sababaraha masalah:
✔ Masalah énergi antarmuka permukaan. Nalika GaN tumuwuh dina substrat Si, permukaan substrat Si mimitina bakal dinitridasi pikeun ngabentuk lapisan silikon nitrida amorf anu henteu kondusif pikeun nukleasi sareng kamekaran GaN kapadetan luhur. Salian ti éta, permukaan Si mimitina bakal ngahubungi Ga, anu bakal ngakorosi permukaan substrat Si. Dina suhu anu luhur, dékomposisi permukaan Si bakal nyebar kana lapisan epitaksial GaN pikeun ngabentuk bintik silikon hideung.
✔ Ketidakcocokan konstanta kisi antara GaN sareng Si ageung (~17%), anu bakal nyababkeun formasi dislokasi threading kapadetan luhur sareng sacara signifikan ngirangan kualitas lapisan epitaksial;
✔ Dibandingkeun sareng Si, GaN gaduh koefisien ékspansi termal anu langkung ageung (koefisien ékspansi termal GaN sakitar 5,6 × 10-6K-1, koefisien ékspansi termal Si sakitar 2,6 × 10-6K-1), sareng retakan tiasa dihasilkeun dina lapisan epitaksial GaN nalika niiskeun suhu epitaksial ka suhu kamar;
✔ Si meta réaksi jeung NH3 dina suhu anu luhur pikeun ngabentuk SiNx polikristalin. AlN teu bisa ngabentuk inti anu diorientasi sacara préférensial dina SiNx polikristalin, anu ngabalukarkeun orientasi anu teu teratur tina lapisan GaN anu salajengna tumuwuh sarta jumlah cacad anu luhur, anu ngahasilkeun kualitas kristal anu goréng tina lapisan epitaksial GaN, komo deui héséna ngabentuk lapisan epitaksial GaN kristal tunggal [6].
Pikeun ngarengsekeun masalah ketidakcocokan kisi anu ageung, para panaliti parantos nyobian ngenalkeun bahan sapertos AlAs, GaAs, AlN, GaN, ZnO, sareng SiC salaku lapisan panyangga dina substrat Si. Pikeun nyingkahan formasi SiNx polikristalin sareng ngirangan pangaruh négatifna kana kualitas kristal bahan GaN/AlN/Si (111), TMAl biasana diperyogikeun pikeun diwanohkeun salami periode waktu anu tangtu sateuacan kamekaran epitaksial tina lapisan panyangga AlN pikeun nyegah NH3 tina réaksi sareng permukaan Si anu kakeunaan pikeun ngabentuk SiNx. Salian ti éta, téknologi epitaksial sapertos téknologi substrat berpola tiasa dianggo pikeun ningkatkeun kualitas lapisan epitaksial. Pangembangan téknologi ieu ngabantosan ngahambat formasi SiNx dina antarmuka epitaksial, ngamajukeun kamekaran dua diménsi tina lapisan epitaksial GaN, sareng ningkatkeun kualitas kamekaran lapisan epitaksial. Salian ti éta, lapisan panyangga AlN diwanohkeun pikeun ngimbangan tegangan tarik anu disababkeun ku bédana koéfisién ékspansi termal pikeun nyingkahan retakan dina lapisan epitaksial GaN dina substrat silikon. Panalungtikan Krost nunjukkeun yén aya korélasi positif antara ketebalan lapisan buffer AlN sareng réduksi galur. Nalika ketebalan lapisan buffer ngahontal 12nm, lapisan epitaxial anu langkung kandel tibatan 6μm tiasa dipelak dina substrat silikon ngalangkungan skéma pertumbuhan anu pas tanpa retakan lapisan epitaxial.
Saatos usaha jangka panjang ku para panalungtik, kualitas lapisan epitaksial GaN anu dipelak dina substrat silikon parantos ningkat sacara signifikan, sareng alat-alat sapertos transistor éfék médan, detektor ultraviolét panghalang Schottky, LED biru-héjo sareng laser ultraviolét parantos ngadamel kamajuan anu signifikan.
Singkatna, kumargi substrat epitaksial GaN anu umum dianggo sadayana epitaksi hétérogén, sadayana nyanghareupan masalah umum sapertos ketidakcocokan kisi sareng bédana anu ageung dina koéfisién ékspansi termal dina tingkat anu béda-béda. Substrat GaN epitaksial homogen diwatesan ku kadewasaan téknologi, sareng substratna tacan diproduksi sacara massal. Biaya produksina luhur, ukuran substratna alit, sareng kualitas substratna henteu idéal. Pangembangan substrat epitaksial GaN énggal sareng paningkatan kualitas epitaksial masih mangrupikeun salah sahiji faktor penting anu ngawatesan pamekaran salajengna tina industri epitaksial GaN.
IV. Métode umum pikeun epitaksi GaN
MOCVD (déposisi uap kimiawi)
Sigana mah epitaksi homogen dina substrat GaN mangrupikeun pilihan anu pangsaéna pikeun epitaksi GaN. Nanging, kumargi prékursor déposisi uap kimia nyaéta trimetilgalium sareng amonia, sareng gas pamawa nyaéta hidrogén, suhu kamekaran MOCVD has sakitar 1000-1100 ℃, sareng laju kamekaran MOCVD sakitar sababaraha mikron per jam. Éta tiasa ngahasilkeun antarmuka anu lungkawing dina tingkat atom, anu cocog pisan pikeun ngembangkeun heterojunction, sumur kuantum, superkisi sareng struktur sanésna. Laju kamekaran anu gancang, keseragaman anu saé, sareng kasaluyuan pikeun kamekaran daérah anu ageung sareng multi-potongan sering dianggo dina produksi industri.
MBE (epitaksi sinar molekuler)
Dina epitaksi sinar molekul, Ga nganggo sumber unsur, sareng nitrogén aktif diala tina nitrogén ngalangkungan plasma RF. Dibandingkeun sareng metode MOCVD, suhu kamekaran MBE sakitar 350-400℃ langkung handap. Suhu kamekaran anu langkung handap tiasa nyingkahan polusi anu tangtu anu tiasa disababkeun ku lingkungan suhu anu luhur. Sistem MBE beroperasi dina vakum ultra-luhur, anu ngamungkinkeun pikeun ngahijikeun langkung seueur metode deteksi in-situ. Dina waktos anu sami, laju kamekaran sareng kapasitas produksina henteu tiasa dibandingkeun sareng MOCVD, sareng langkung seueur dianggo dina panalungtikan ilmiah [7].
Gambar 5 (a) Skématik Eiko-MBE (b) Skématik chamber réaksi utama MBE
Métode HVPE (epitaksi fase uap hidrida)
Prékursor tina metode epitaksi fase uap hidrida nyaéta GaCl3 sareng NH3. Detchprohm et al. nganggo metode ieu pikeun numuwuhkeun lapisan epitaksial GaN kandelna ratusan mikron dina permukaan substrat safir. Dina ékspériménna, lapisan ZnO ditumuwuhkeun antara substrat safir sareng lapisan epitaksial salaku lapisan panyangga, sareng lapisan epitaksial dikupas tina permukaan substrat. Dibandingkeun sareng MOCVD sareng MBE, fitur utama metode HVPE nyaéta laju pertumbuhanana anu luhur, anu cocog pikeun produksi lapisan kandel sareng bahan curah. Nanging, nalika ketebalan lapisan epitaksial ngaleuwihan 20μm, lapisan epitaksial anu dihasilkeun ku metode ieu rentan ka retakan.
Akira USUI ngenalkeun téknologi substrat berpola dumasar kana metode ieu. Mimitina aranjeunna ngembangkeun lapisan epitaksial GaN kandel 1-1,5μm dina substrat safir nganggo metode MOCVD. Lapisan epitaksial diwangun ku lapisan panyangga GaN kandel 20nm anu dipelak dina kaayaan suhu anu handap sareng lapisan GaN anu dipelak dina kaayaan suhu anu luhur. Teras, dina suhu 430℃, lapisan SiO2 dilapis dina permukaan lapisan epitaksial, sareng garis-garis jandela didamel dina pilem SiO2 ku fotolitografi. Jarak garis-garisna nyaéta 7μm sareng lébar topéngna ti 1μm dugi ka 4μm. Saatos perbaikan ieu, aranjeunna kéngingkeun lapisan epitaksial GaN dina substrat safir diaméter 2 inci anu henteu retak sareng mulus sapertos eunteung sanaos ketebalanna ningkat janten puluhan atanapi bahkan ratusan mikron. Kapadetan cacad dikirangan tina 109-1010cm-2 tina metode HVPE tradisional janten sakitar 6 × 107cm-2. Aranjeunna ogé nunjukkeun dina ékspérimén yén nalika laju kamekaran ngaleuwihan 75μm/jam, permukaan sampel bakal janten kasar [8].
Gambar 6 Skematik Substrat Grafis
V. Ringkesan sareng Pandangan
Bahan GaN mimiti muncul dina taun 2014 nalika lampu biru LED meunang Hadiah Nobel dina Fisika dina taun éta, sareng lebet kana widang aplikasi ngecas gancang masarakat dina widang éléktronika konsumen. Nyatana, aplikasi dina amplifier daya sareng alat RF anu dianggo dina stasiun pangkalan 5G anu kalolobaan jalma henteu tiasa ningali ogé sacara teu langsung muncul. Dina sababaraha taun ka pengker, kamajuan alat daya kelas otomotif berbasis GaN diperkirakeun bakal muka titik pertumbuhan anyar pikeun pasar aplikasi bahan GaN.
Paménta pasar anu ageung pasti bakal ngamajukeun kamekaran industri sareng téknologi anu aya hubunganana sareng GaN. Kalayan dewasa sareng ningkatna ranté industri anu aya hubunganana sareng GaN, masalah anu disanghareupan ku téknologi epitaksial GaN ayeuna pamustunganana bakal ningkat atanapi diatasi. Ka hareupna, jalma-jalma pasti bakal ngembangkeun langkung seueur téknologi epitaksial énggal sareng pilihan substrat anu langkung saé. Dina waktos éta, jalma-jalma bakal tiasa milih téknologi panalungtikan éksternal sareng substrat anu paling cocog pikeun skénario aplikasi anu béda-béda numutkeun karakteristik skénario aplikasi, sareng ngahasilkeun produk khusus anu paling kompetitif.
Waktos posting: 28 Juni 2024