1. Halfgeleiders fan 'e tredde generaasje
De earste generaasje healgeleidertechnology waard ûntwikkele op basis fan healgeleidermaterialen lykas Si en Ge. It is de materiaalbasis foar de ûntwikkeling fan transistors en yntegreare circuittechnology. De earste generaasje healgeleidermaterialen leine de basis foar de elektroanyske yndustry yn 'e 20e iuw en binne de basismaterialen foar yntegreare circuittechnology.
De twadde generaasje healgeleidermaterialen omfetsje benammen galliumarsenide, indiumfosfide, galliumfosfide, indiumarsenide, aluminiumarsenide en harren ternaire ferbiningen. De twadde generaasje healgeleidermaterialen foarmje de basis fan 'e opto-elektronyske ynformaasje-yndustry. Op basis hjirfan binne relatearre yndustryen lykas ferljochting, display, laser en fotovoltaïca ûntwikkele. Se wurde in soad brûkt yn 'e hjoeddeiske ynformaasjetechnology en opto-elektronyske display-yndustry.
Represintative materialen fan 'e tredde generaasje healgeleidermaterialen omfetsje galliumnitride en silisiumkarbid. Fanwegen har brede bandgap, hege driftsnelheid fan elektronsaturaasje, hege termyske geliedingsfermogen en hege trochbraakfjildsterkte binne se ideale materialen foar it tarieden fan elektroanyske apparaten mei hege krêftdichtheid, hege frekwinsje en leech ferlies. Under harren hawwe silisiumkarbid-krêftapparaten de foardielen fan hege enerzjydichtheid, leech enerzjyferbrûk en lytse grutte, en hawwe brede tapassingsperspektiven yn nije enerzjyauto's, fotovoltaïca, spoarferfier, big data en oare fjilden. Galliumnitride RF-apparaten hawwe de foardielen fan hege frekwinsje, hege krêft, brede bânbreedte, leech enerzjyferbrûk en lytse grutte, en hawwe brede tapassingsperspektiven yn 5G-kommunikaasje, it Ynternet fan Dingen, militêre radar en oare fjilden. Derneist binne op galliumnitride basearre krêftapparaten in soad brûkt yn it leechspanningsfjild. Derneist wurdt ferwachte dat opkommende galliumoxidematerialen yn 'e lêste jierren technyske komplementariteit foarmje mei besteande SiC- en GaN-technologyen, en potinsjele tapassingsperspektiven hawwe yn 'e leechfrekwinsje- en heechspanningsfjilden.
Yn ferliking mei de healgeliedermaterialen fan 'e twadde generaasje hawwe de healgeliedermaterialen fan 'e tredde generaasje in bredere bandgapbreedte (de bandgapbreedte fan Si, in typysk materiaal fan it healgeliedermateriaal fan 'e earste generaasje, is sawat 1.1 eV, de bandgapbreedte fan GaAs, in typysk materiaal fan it healgeliedermateriaal fan 'e twadde generaasje, is sawat 1.42 eV, en de bandgapbreedte fan GaN, in typysk materiaal fan it healgeliedermateriaal fan 'e tredde generaasje, is boppe 2.3 eV), sterkere strielingsresistinsje, sterkere wjerstân tsjin elektryske fjildûnderbrekking, en hegere temperatuerresistinsje. De healgeliedermaterialen fan 'e tredde generaasje mei in bredere bandgapbreedte binne benammen geskikt foar de produksje fan strielingsbestindige, hege-frekwinsje, hege-krêft en hege-yntegraasjedichte elektroanyske apparaten. Harren tapassingen yn mikrogolfradiofrekwinsjeapparaten, LED's, lasers, stroomfoarsjenningsapparaten en oare fjilden hawwe in soad oandacht lutsen, en se hawwe brede ûntwikkelingsperspektiven sjen litten yn mobile kommunikaasje, tûke netwurken, spoarferfier, nije enerzjyauto's, konsuminte-elektroanika, en ultraviolette en blau-griene ljochtapparaten [1].
Ofbyldingsboarne: CASA, Zheshang Securities Research Institute
Figuer 1 Tiidsskaal en prognose fan GaN-stroomfoarsjenningsapparaten
II GaN materiaalstruktuer en skaaimerken
GaN is in direkte bandgap-healgeleider. De bandgapbreedte fan 'e wurtzitestruktuer by keamertemperatuer is sawat 3.26 eV. GaN-materialen hawwe trije haadkristalstrukturen, nammentlik wurtzitestruktuer, sfaleritestruktuer en stiensâltstruktuer. Dêrûnder is de wurtzitestruktuer de meast stabile kristalstruktuer. Figuer 2 is in diagram fan 'e hexagonale wurtzitestruktuer fan GaN. De wurtzitestruktuer fan GaN-materiaal heart ta in hexagonale ticht ynpakte struktuer. Elke ienheidsel hat 12 atomen, ynklusyf 6 N-atomen en 6 Ga-atomen. Elk Ga (N)-atoom foarmet in ferbining mei de 4 tichtste N (Ga)-atomen en is steapele yn 'e folchoarder fan ABABAB… lâns de [0001]-rjochting [2].
Figuer 2 Diagram fan GaN-kristalsel fan 'e Wurtzite-struktuer
III Faak brûkte substraten foar GaN-epitaxy
It liket derop dat homogene epitaksy op GaN-substraten de bêste kar is foar GaN-epitaksy. Fanwegen de hege bânenerzjy fan GaN is de oerienkommende ûntbiningsdruk lykwols sawat 4,5 GPa as de temperatuer it smeltpunt fan 2500 ℃ berikt. As de ûntbiningsdruk leger is as dizze druk, smelt GaN net, mar ûntlient direkt. Dit makket technologyen foar tarieding fan folwoeksen substraten lykas de Czochralski-metoade ûngeskikt foar de tarieding fan GaN-ienkristalsubstraten, wêrtroch't GaN-substraten lestich te massa-produsearjen en djoer binne. Dêrom binne de substraten dy't gewoanlik brûkt wurde yn GaN-epitaksiale groei benammen Si, SiC, saffier, ensfh. [3].
Diagram 3 GaN en parameters fan faak brûkte substraatmaterialen
GaN-epitaxy op saffier
Saffier hat stabile gemyske eigenskippen, is goedkeap, en hat in hege rypheid fan grutskalige produksje-yndustry. Dêrom is it ien fan 'e ierste en meast brûkte substraatmaterialen wurden yn healgeleiderapparaattechnyk. As ien fan 'e meast brûkte substraten foar GaN-epitaxy, binne de wichtichste problemen dy't oplost wurde moatte foar saffiersubstraten:
✔ Fanwegen de grutte roosterferskil tusken saffier (Al2O3) en GaN (sawat 15%), is de defektdichtheid op 'e ynterface tusken de epitaksiale laach en it substraat tige heech. Om de negative effekten te ferminderjen, moat it substraat ûnderwurpen wurde oan in komplekse foarbehanneling foardat it epitaksyproses begjint. Foardat GaN-epitaksy op saffiersubstraten groeit, moat it substraatoerflak earst strang skjinmakke wurde om fersmoarging, oerbleaune polearskea, ensfh. te ferwiderjen, en om stappen en stapoerflakstrukturen te produsearjen. Dêrnei wurdt it substraatoerflak nitrideare om de bevochtigingseigenskippen fan 'e epitaksiale laach te feroarjen. Uteinlik moat in tinne AlN-bufferlaach (meastal 10-100 nm dik) op it substraatoerflak ôfset wurde en by lege temperatuer gegloeid wurde om ta te rieden op 'e definitive epitaksiale groei. Sels sa is de dislokaasjedichtheid yn GaN-epitaksiale films dy't groeid binne op saffiersubstraten noch altyd heger as dy fan homoepitaksiale films (sawat 1010 cm⁻², fergelike mei yn essinsje nul dislokaasjedichtheid yn silisium homoepitaksiale films of galliumarsenide homoepitaksiale films, of tusken 102 en 104 cm⁻²). De hegere defektdichtheid ferminderet de mobiliteit fan dragers, wêrtroch't de libbensdoer fan minderheidsdragers ferkoarte wurdt en de termyske geleidingsfermogen ferminderet, wat allegear de prestaasjes fan it apparaat sil ferminderje [4];
✔ De termyske útwreidingskoëffisjint fan saffier is grutter as dy fan GaN, sadat biaxiale kompresjespanning sil wurde generearre yn 'e epitaksiale laach tidens it proses fan ôfkuoljen fan 'e ôfsettingstemperatuer nei keamertemperatuer. Foar dikkere epitaksiale films kin dizze spanning barsten fan 'e film of sels it substraat feroarsaakje;
✔ Yn ferliking mei oare substraten is de termyske geliedingsfermogen fan saffiersubstraten leger (sawat 0,25W * cm-1 * K-1 by 100 ℃), en de waarmteôffierprestaasjes binne min;
✔ Fanwegen syn minne geliedingsfermogen binne saffiersubstraten net geunstich foar har yntegraasje en tapassing mei oare healgeleiderapparaten.
Hoewol de defekttichtens fan GaN-epitaksiale lagen dy't groeid binne op saffiersubstraten heech is, liket it de opto-elektronyske prestaasjes fan GaN-basearre blau-griene LED's net signifikant te ferminderjen, dus saffiersubstraten binne noch altyd faak brûkte substraten foar GaN-basearre LED's.
Mei de ûntwikkeling fan mear nije tapassingen fan GaN-apparaten lykas lasers of oare apparaten mei hege tichtheid, binne de ynherinte defekten fan saffiersubstraten hieltyd mear in beheining wurden op har tapassing. Derneist, mei de ûntwikkeling fan SiC-substraatgroeitechnology, kostenreduksje en de folwoeksenheid fan GaN-epitaksiale technology op Si-substraten, hat mear ûndersyk nei it groeien fan GaN-epitaksiale lagen op saffiersubstraten stadichoan in ôfkuoljende trend sjen litten.
GaN-epitaxy op SiC
Yn ferliking mei saffier hawwe SiC-substraten (4H- en 6H-kristallen) in lytsere roostermismatch mei GaN-epitaksiale lagen (3,1%, lykweardich oan [0001]-oriïntearre epitaksiale films), hegere termyske geleidingsfermogen (sawat 3,8W*cm-1*K-1), ensfh. Derneist makket de geleidingsfermogen fan SiC-substraten it ek mooglik om elektryske kontakten te meitsjen op 'e efterkant fan it substraat, wat helpt om de apparaatstruktuer te ferienfâldigjen. It bestean fan dizze foardielen hat hieltyd mear ûndersikers oanlutsen om te wurkjen oan GaN-epitaksy op silisiumkarbidsubstraten.
It direkt wurkjen op SiC-substraten om groeiende GaN-epilagers te foarkommen hat lykwols ek in rige neidielen, wêrûnder de folgjende:
✔ De oerflakteruwheid fan SiC-substraten is folle heger as dy fan saffiersubstraten (saffierruwheid 0.1nm RMS, SiC-ruwheid 1nm RMS), SiC-substraten hawwe hege hurdens en minne ferwurkingsprestaasjes, en dizze ruwheid en oerbleaune polearskea binne ek ien fan 'e boarnen fan defekten yn GaN-epilagers.
✔ De skroefdislokaasjetichtens fan SiC-substraten is heech (dislokaasjetichtens 103-104cm-2), skroefdislokaasjes kinne har ferspriede nei de GaN-epilaach en de prestaasjes fan it apparaat ferminderje;
✔ De atomêre opset op it substraatoerflak feroarsaket de foarming fan stapelfouten (BSF's) yn 'e GaN-epilaar. Foar epitaksiale GaN op SiC-substraten binne d'r meardere mooglike atomêre opsetoarders op it substraat, wat resulteart yn in ynkonsistente earste atomêre stapeloarder fan 'e epitaksiale GaN-laach derop, dy't gefoelich is foar stapelfouten. Stapelfouten (SF's) yntrodusearje ynboude elektryske fjilden lâns de c-as, wat liedt ta problemen lykas lekkage fan yn-plane-laderskiedingsapparaten;
✔ De termyske útwreidingskoëffisjint fan SiC-substraat is lytser as dy fan AlN en GaN, wat feroarsaket dat der termyske spanning opboud wurdt tusken de epitaksiale laach en it substraat tidens it koelproses. Waltereit en Brand foarseinen op basis fan har ûndersyksresultaten dat dit probleem fermindere of oplost wurde kin troch GaN-epitaksiale lagen te groeien op tinne, koherint belast AlN-nukleaasjelagen;
✔ It probleem fan minne wietberens fan Ga-atomen. By it groeien fan GaN-epitaksiale lagen direkt op it SiC-oerflak, is GaN, fanwegen de minne wietberens tusken de twa atomen, gefoelich foar 3D-eilângroei op it substraatoerflak. It yntrodusearjen fan in bufferlaach is de meast brûkte oplossing om de kwaliteit fan epitaksiale materialen yn GaN-epitaxy te ferbetterjen. It yntrodusearjen fan in AlN- of AlxGa1-xN-bufferlaach kin de wietberens fan it SiC-oerflak effektyf ferbetterje en de GaN-epitaksiale laach yn twa dimensjes groeie litte. Derneist kin it ek spanning regelje en foarkomme dat substraatdefekten útwreidzje nei GaN-epitaxy;
✔ De tariedingstechnology fan SiC-substraten is ûnryp, de substraatkosten binne heech, en d'r binne in pear leveransiers en in lyts oanbod.
It ûndersyk fan Torres et al. lit sjen dat it etsen fan it SiC-substraat mei H2 by hege temperatuer (1600 °C) foar epitaksy in mear oardere stapstruktuer op it substraatoerflak kin produsearje, wêrtroch in AlN-epitaksiale film fan hegere kwaliteit wurdt krigen as wannear't it direkt op it orizjinele substraatoerflak groeid wurdt. It ûndersyk fan Xie en syn team lit ek sjen dat it foarbehanneljen fan it etsen fan it silisiumkarbidsubstraat de oerflakmorfology en kristalkwaliteit fan 'e GaN-epitaksiale laach signifikant kin ferbetterje. Smith et al. fûnen dat triedfoarmingsferskowingen dy't ûntsteane út 'e substraat/bufferlaach en bufferlaach/epitaksiale laach-ynterfaces relatearre binne oan 'e flakheid fan it substraat [5].
Figuer 4 TEM-morfology fan GaN-epitaksiale laachmonsters groeid op 6H-SiC-substraat (0001) ûnder ferskate oerflakbehannelingsomstannichheden (a) gemyske reiniging; (b) gemyske reiniging + wetterstofplasmabehanneling; (c) gemyske reiniging + wetterstofplasmabehanneling + 1300℃ wetterstofwaarmtebehanneling foar 30 minuten
GaN-epitaxy op Si
Yn ferliking mei silisiumkarbid, saffier en oare substraten is it proses fan it tarieden fan silisiumsubstraat folwoeksen, en it kin stabyl folwoeksen grutte substraten leverje mei hege kostenprestaasjes. Tagelyk binne de termyske geliedingsfermogen en elektryske geliedingsfermogen goed, en it proses fan elektroanyske apparaten yn Si is folwoeksen. De mooglikheid om opto-elektroanyske GaN-apparaten perfekt te yntegrearjen mei elektroanyske apparaten yn Si makket de groei fan GaN-epitaxy op silisium ek tige oantreklik.
Fanwegen it grutte ferskil yn roosterkonstanten tusken Si-substraat en GaN-materiaal is heterogene epitaksy fan GaN op Si-substraat lykwols in typyske grutte mismatch-epitaksy, en it moat ek in searje problemen tsjinkomme:
✔ Probleem mei de enerzjy fan 'e oerflakte-ynterface. As GaN groeit op in Si-substraat, sil it oerflak fan it Si-substraat earst nitrideare wurde om in amorfe silisiumnitridelaach te foarmjen dy't net geunstich is foar de nukleaasje en groei fan GaN mei hege tichtheid. Derneist sil it Si-oerflak earst yn kontakt komme mei Ga, wat it oerflak fan it Si-substraat korrodearje sil. By hege temperatueren sil de ûntbining fan it Si-oerflak diffundearje yn 'e epitaksiale laach fan GaN om swarte silisiumplakken te foarmjen.
✔ De ferskillen yn 'e roasterkonstante tusken GaN en Si binne grut (~17%), wat liedt ta de foarming fan threadingdislokaasjes mei hege tichtheid en de kwaliteit fan 'e epitaksiale laach signifikant ferminderet;
✔ Yn ferliking mei Si hat GaN in gruttere termyske útwreidingskoëffisjint (de termyske útwreidingskoëffisjint fan GaN is sawat 5,6 × 10-6K-1, de termyske útwreidingskoëffisjint fan Si is sawat 2,6 × 10-6K-1), en skuorren kinne ûntstean yn 'e epitaksiale laach fan GaN by it ôfkuoljen fan 'e epitaksiale temperatuer nei keamertemperatuer;
✔ Si reagearret mei NH3 by hege temperatueren om polykristallijn SiNx te foarmjen. AlN kin gjin foarkar oriïntearre kearn foarmje op polykristallijn SiNx, wat liedt ta in ûnregelmjittige oriïntaasje fan 'e dêrnei groeide GaN-laach en in heech oantal defekten, wat resulteart yn minne kristalkwaliteit fan 'e GaN-epitaksiale laach, en sels muoite by it foarmjen fan in ienkristallijne GaN-epitaksiale laach [6].
Om it probleem fan grutte roostermismatch op te lossen, hawwe ûndersikers besocht materialen lykas AlAs, GaAs, AlN, GaN, ZnO en SiC yn te fieren as bufferlagen op Si-substraten. Om de foarming fan polykristallijn SiNx te foarkommen en de negative effekten dêrfan op 'e kristalkwaliteit fan GaN/AlN/Si (111)-materialen te ferminderjen, moat TMAl meastentiids in bepaalde perioade foar de epitaksiale groei fan 'e AlN-bufferlaach ynfierd wurde om te foarkommen dat NH3 reagearret mei it bleatstelde Si-oerflak om SiNx te foarmjen. Derneist kinne epitaksiale technologyen lykas patroande substraattechnology brûkt wurde om de kwaliteit fan 'e epitaksiale laach te ferbetterjen. De ûntwikkeling fan dizze technologyen helpt om de foarming fan SiNx by de epitaksiale ynterface te remmen, de twadiminsjonale groei fan 'e GaN-epitaksiale laach te befoarderjen en de groeikwaliteit fan 'e epitaksiale laach te ferbetterjen. Derneist wurdt in AlN-bufferlaach ynfierd om de trekspanning te kompensearjen dy't feroarsake wurdt troch it ferskil yn termyske útwreidingskoëffisiënten om barsten yn 'e GaN-epitaksiale laach op it silisiumsubstraat te foarkommen. Krost syn ûndersyk lit sjen dat der in positive korrelaasje is tusken de dikte fan 'e AlN-bufferlaach en de fermindering fan spanning. As de dikte fan 'e bufferlaach 12 nm berikt, kin in epitaksiale laach dikker as 6 μm op in silisiumsubstraat groeid wurde fia in gaadlik groeiskema sûnder dat de epitaksiale laach barst.
Nei lange-termyn ynspanningen fan ûndersikers is de kwaliteit fan GaN-epitaksiale lagen dy't groeid binne op silisiumsubstraten signifikant ferbettere, en apparaten lykas fjildeffekttransistors, Schottky-barriêre ultravioletdetektors, blau-griene LED's en ultraviolette lasers hawwe wichtige foarútgong boekt.
Gearfetsjend, om't de faak brûkte GaN-epitaksiale substraten allegear heterogene epitaksy binne, hawwe se allegear te krijen mei mienskiplike problemen lykas roastermismatch en grutte ferskillen yn termyske útwreidingskoëffisiënten yn ferskillende mjitte. Homogene epitaksiale GaN-substraten wurde beheind troch de folwoeksenheid fan technology, en de substraten binne noch net massaal produsearre. De produksjekosten binne heech, de substraatgrutte is lyts, en de substraatkwaliteit is net ideaal. De ûntwikkeling fan nije GaN-epitaksiale substraten en de ferbettering fan epitaksiale kwaliteit binne noch altyd ien fan 'e wichtige faktoaren dy't de fierdere ûntwikkeling fan' e GaN-epitaksiale yndustry beheine.
IV. Mienskiplike metoaden foar GaN-epitaxy
MOCVD (gemyske dampôfsetting)
It liket derop dat homogene epitaksy op GaN-substraten de bêste kar is foar GaN-epitaksy. Omdat de foargongers fan gemyske dampôfsetting lykwols trimethylgallium en ammoniak binne, en it dragergas wetterstof is, is de typyske MOCVD-groeitemperatuer sawat 1000-1100 ℃, en de groeisnelheid fan MOCVD is sawat in pear mikron per oere. It kin steile ynterfaces produsearje op atomêr nivo, wat tige geskikt is foar it groeien fan heterojunctions, kwantumputten, superroosters en oare struktueren. Syn rappe groeisnelheid, goede uniformiteit, en geskiktheid foar groei op grutte oerflakken en yn meardere stikken wurde faak brûkt yn yndustriële produksje.
MBE (molekulêre beam-epitaxy)
Yn molekulêre strielepitaksy brûkt Ga in elemintêre boarne, en aktive stikstof wurdt krigen út stikstof fia RF-plasma. Yn ferliking mei de MOCVD-metoade is de MBE-groeitemperatuer sawat 350-400 ℃ leger. De legere groeitemperatuer kin bepaalde fersmoarging foarkomme dy't feroarsake wurde kin troch hege temperatueromjouwings. It MBE-systeem wurket ûnder ultraheech fakuüm, wêrtroch't it mear in-situ deteksjemetoaden yntegrearje kin. Tagelyk kinne de groeisnelheid en produksjekapasiteit net fergelike wurde mei MOCVD, en it wurdt mear brûkt yn wittenskiplik ûndersyk [7].
figuer 5 (in) Eiko-MBE schematic (b) MBE wichtichste reaksje keamer skema
HVPE-metoade (hydride-dampfaze-epitaxy)
De foargongers fan 'e hydride-dampfaze-epitaksymetoade binne GaCl3 en NH3. Detchprohm et al. brûkten dizze metoade om in GaN-epitaksiale laach fan hûnderten mikron dik te groeien op it oerflak fan in saffiersubstraat. Yn harren eksperimint waard in laach ZnO groeid tusken it saffiersubstraat en de epitaksiale laach as bufferlaach, en de epitaksiale laach waard fan it substraatoerflak ôfpele. Yn ferliking mei MOCVD en MBE is it wichtichste skaaimerk fan 'e HVPE-metoade de hege groeisnelheid, dy't geskikt is foar de produksje fan dikke lagen en bulkmaterialen. As de dikte fan 'e epitaksiale laach lykwols mear as 20 μm is, is de epitaksiale laach dy't mei dizze metoade produsearre wurdt gefoelich foar skuorren.
Akira USUI yntrodusearre patroande substraattechnology basearre op dizze metoade. Se groeiden earst in tinne GaN-epitaksiale laach fan 1-1,5 μm dik op in saffiersubstraat mei de MOCVD-metoade. De epitaksiale laach bestie út in 20 nm dikke GaN-bufferlaach dy't groeid wie ûnder lege temperatueromstannichheden en in GaN-laach dy't groeid wie ûnder hege temperatueromstannichheden. Dêrnei waard by 430 ℃ in laach SiO2 op it oerflak fan 'e epitaksiale laach oanbrocht, en waarden finsterstrepen makke op 'e SiO2-film troch fotolitografy. De stripeôfstân wie 7 μm en de maskerbreedte fariearre fan 1 μm oant 4 μm. Nei dizze ferbettering krigen se in GaN-epitaksiale laach op in saffiersubstraat mei in diameter fan 2 inch dy't barstfrij en sa glêd as in spegel wie, sels as de dikte tanommen ta tsientallen of sels hûnderten mikrons. De defekttichtens waard fermindere fan 109-1010cm-2 fan 'e tradisjonele HVPE-metoade nei sawat 6 × 107cm-2. Se wiisden der yn it eksperimint ek op dat as de groeisnelheid mear as 75 μm/oere wie, it oerflak fan it stekproef rûch wurde soe[8].
Figuer 6 Grafysk substraatskema
V. Gearfetting en Perspektyf
GaN-materialen begûnen te ferskinen yn 2014 doe't de blauwe ljocht-LED dat jier de Nobelpriis foar Natuerkunde wûn, en it publyk ynkaam yn it fjild fan snelle oplaadtapassingen yn 'e konsuminte-elektroanikasektor. Eins binne tapassingen yn 'e krêftfersterkers en RF-apparaten dy't brûkt wurde yn 5G-basisstasjons dy't de measte minsken net kinne sjen, ek stillein ûntstien. Yn 'e lêste jierren wurdt ferwachte dat de trochbraak fan GaN-basearre krêftapparaten foar auto's nije groeipunten sil iepenje foar de GaN-materiaaltapassingsmerk.
De enoarme fraach fan 'e merk sil de ûntwikkeling fan GaN-relatearre yndustryen en technologyen wis befoarderje. Mei de folwoeksenheid en ferbettering fan 'e GaN-relatearre yndustriële keten sille de problemen dêr't de hjoeddeiske GaN-epitaksiale technology mei te krijen hat úteinlik ferbettere of oerwûn wurde. Yn 'e takomst sille minsken wis mear nije epitaksiale technologyen en bettere substraatopsjes ûntwikkelje. Tsjin dy tiid sille minsken de meast geskikte eksterne ûndersykstechnology en substraat kinne kieze foar ferskate tapassingsscenario's neffens de skaaimerken fan 'e tapassingsscenario's, en de meast konkurrearjende oanpaste produkten produsearje.
Pleatsingstiid: 28 juny 2024