Productio instrumentorum semiconductorum praecipue instrumenta discreta, circuitus integratos, et processus involucri eorum comprehendit.
Productio semiconductorum in tres gradus dividi potest: productio materiae corporis producti, productio producticrustulumfabricatio et congregatio instrumentorum. Inter eas, gravissima pollutio est stadium fabricationis crustularum producti.
Polluentes praecipue in aquas residuas, gases residuales et sordes solidas dividuntur.
Processus fabricationis microplagulae:
Lamella siliciipost trituram externam - purgationem - oxidationem - resistentiam uniformem - photolithographiam - evolutionem - corrosionem - diffusionem, implantationem ionicam - depositionem vaporis chemici - polituram chemicam mechanicam - metallisationem, etc.
Aquae residuales
Magna copia aquarum sordidarum in singulis gradibus processus fabricationis semiconductorum et probationis involucrorum generatur, praesertim aquae sordidae acidi-basicae, aquae sordidae ammoniacum continentes, et aquae sordidae organicae.
1. Aqua residua fluoridum continens:
Acidum hydrofluoricum, propter proprietates suas oxidantes et corrosivas, principale solvens fit in processibus oxidationis et corrosionis. Aquae residuae fluorinum continentes in hoc processu praecipue ex processu diffusionis et processu politurae chemicae mechanicae in processu fabricationis fragmentorum oriuntur. In processu purgationis laminarum silicii et instrumentorum similium, acidum hydrochloricum etiam saepe adhibetur. Omnes hi processus in vasis corrosionis dedicatis vel apparatu purgationis perficiuntur, ita aquae residuae fluorinum continentes separatim emitti possunt. Secundum concentrationem, dividi possunt in aquas residuas fluorinum continentes altae concentrationis et aquas residuas ammoniacum continentes parvae concentrationis. Generaliter, concentratio aquarum residuarum ammoniacum continentium altae concentrationis ad 100-1200 mg/L pervenire potest. Plurimae societates hanc partem aquarum residuarum ad processus qui altam qualitatem aquae non requirunt recyclant.
2. Aqua residua acido-basica:
Fere omnis processus in processu fabricationis circuitus integrati purgationem microplagulae requirit. Hodie, acidum sulfuricum et hydrogenii peroxidum sunt liquores purgationis frequentissime adhibiti in processu fabricationis circuitus integrati. Simul, reagentia acidi-basica, ut acidum nitrum, acidum hydrochloricum et aqua ammoniaca, etiam adhibentur.
Aqua residua acidula processus fabricationis praecipue ex processu purgationis in processu fabricationis microplagulae oritur. In processu involucri, microplagula solutione acidula tractatur per galvanoplastiam et analysin chemicam. Post curationem, aqua pura lavanda est ad aquas residuas acidae lavatoriae producendas. Praeterea, reagentia acidula, ut natrii hydroxidum et acidum hydrochloricum, etiam in statione aquae purae adhibentur ad resinas anionum et cationum regenerandas, ut aquas residuas acidae regenerationis producantur. Aqua lavatoria etiam per processum lavationis gasorum residualium acidorum producitur. In societatibus fabricationis circuituum integratorum, quantitas aquarum residuarum acidae praesertim magna est.
3. Aquae residuales organicae:
Ob diversos processus productionis, quantitas solventium organicorum in industria semiconductorum adhibita valde differt. Attamen, ut agentes purgantes, solventia organica adhuc late in variis nexibus fabricationis involucrorum adhibentur. Quaedam solventia in aquam sordidam organicam effusam fiunt.
4. Aliae aquae residuales:
Processus corrosionis in processu productionis semiconductorum magnam quantitatem ammoniae, fluori, et aquae magnae puritatis ad decontaminationem utetur, ita emissionem aquarum residualium magnae concentrationis ammoniae continentium generans.
Processus electrodepositionis in processu involucri semiconductorum requiritur. Lamella post electrodepositionem purganda est, et aqua sordida electrodepositionis in hoc processu generabitur. Cum quaedam metalla in electrodepositione adhibeantur, emissiones ionum metallicorum in aqua sordida electrodepositionis erunt, ut plumbum, stannum, discus, zincum, aluminium, et cetera.
Gas residuum
Cum processus semiconductorum altissimas normas munditiae conclavis operatorii habeat, ventilatores plerumque adhibentur ad varia genera gasorum exhauriendorum, qui per processum volatilizantur, extrahenda. Quapropter, emissiones gasorum exhauriendorum in industria semiconductorum magno volumine exhaustorum et parva concentratione emissionum notantur. Emissiones gasorum exhauriendorum etiam plerumque volatilizantur.
Hae emissiones gasorum residualium in quattuor categorias praecipue dividi possunt: gas acidicum, gas alcalinum, gas organicum residuale, et gas toxicum.
1. Gas residuum acidum-basicum:
Gas residuum acidum-basicum praecipue ex diffusione oritur,Morbus cardiovascularis (CVD), CMP et processus corrosionis, qui solutione purgatoria acido-basica ad laminam purgandam utuntur.
Hodie, solvens purgationis usitatissimus in processu fabricationis semiconductorum est mixtura hydrogenii peroxidi et acidi sulfurici.
Gas residuum in his processibus generatum gases acidos ut acidum sulfuricum, acidum hydrofluoricum, acidum hydrochloricum, acidum nitricum et acidum phosphoricum comprehendit, et gas alcalinum praecipue ammoniacum est.
2. Gas organicum residuum:
Gas organicum residuum praecipue ex processibus ut photolithographia, evolutione, corrosione et diffusione oritur. In his processibus, solutio organica (velut alcohol isopropylicus) ad superficiem crustulae purgandam adhibetur, et gas residuum per volatilisationem generatum una ex fontibus gas organici residui est;
Simul, photoresistens (photoresist) in processu photolithographiae et corrosionis adhibitum continet solventia organica volatilia, ut butylacetatum, quae in atmosphaeram volatilizat per processum processus crustulae, quae est alia fons gasorum organicorum residuorum.
3. Gas venenosum residuum:
Gas toxicum residuum praecipue ex processibus ut epitaxia crystallina, corrosio sicca, et CVD oritur. In his processibus, varia gasia specialia altae puritatis ad lamellam tractandam adhibentur, ut silicium (SiHj), phosphorus (PH3), tetrachloridum carbonii (CFJ), boranus, trioxidum bori, etc. Quaedam gasia specialia toxica, suffocantia, et corrosiva sunt.
Simul, in processu siccandi et purgandi post depositionem vaporis chemici in fabricatione semiconductorum, magna copia gasis oxidi pleni (PFCS) requiritur, ut NFS, C2F&CR, C3FS, CHF3, SF6, etc. Haec composita perfluorata absorptionem fortem in regione lucis infrarubrae habent et in atmosphaera diu manent. Generaliter pro fonte principali effectus thermoceptivi globalis habentur.
4. Gas residuum processus involucri:
Comparatus cum processu fabricationis semiconductorum, gas residuum a processu involucri semiconductorum generatum relative simplex est, praecipue gas acidicum, resina epoxydica et pulvis.
Gas residuum acidum praecipue in processibus ut galvanoplastia generatur;
Gas residuum coquendi in processu coquendi post glutinationem et sigillationem producti generatur;
Machina secans gas residuum continens vestigia pulveris silicii per processum secandi laminas generat.
Problemata pollutionis ambientalis
De pollutione ambientale in industria semiconductorum, problemata principalia quae solvenda sunt sunt:
· Emissio magnae scalae inquinantium aeris et compositorum organicorum volatilium (VOC) in processu photolithographiae;
· Emissio compositorum perfluorinatorum (PFCS) in processibus corrosionis plasmatis et depositionis vaporis chemici;
· Magna energiae et aquae consumptio in productione et securitas operariorum;
· Recirculatio et monitorium pollutionis productorum secundariorum;
· Problemata usus chemicorum periculosorum in processibus involucri.
Productio pura
Technologia productionis purae instrumentorum semiconductorum ex aspectibus materiarum rudis, processuum, et moderationis processuum emendari potest.
Materias primas et energiam emendantes
Primo, puritas materiarum stricte moderanda est ut introductio impuritatum et particularum reducatur.
Deinde, variae probationes temperaturae, detectionis effusionum, vibrationis, ictus electrici altae tensionis, aliaeque in componentibus advenientibus vel productis semifinitis peragendae sunt antequam in productionem mittantur.
Praeterea, puritas materiarum auxiliarium stricte regenda est. Sunt satis multae technologiae quae ad puram energiae productionem adhiberi possunt.
Processum productionis optimiza
Ipsa industria semiconductorum conatur effectum suum in ambitum minuere per emendationes technologiae processus.
Exempli gratia, annis 1970, solventia organica praecipue ad purgandas laminas in technologia purgationis circuitorum integratorum adhibita sunt. Annis 1980, solutiones acidi et alcalini, ut acidum sulfuricum, ad purgandas laminas adhibitae sunt. Usque ad annos 1990, technologia purgationis plasmatis oxygenii evoluta est.
Quod ad involucros attinet, plurimae societates nunc technologiam galvanoplastiae utuntur, quae pollutionem metallorum gravium in ambitum inferet.
Officinae autem involucrorum Shanghaienses technologiam galvanoplastiae non iam utuntur, itaque nullus est effectus metallorum gravium in ambitum. Inveni potest industriam semiconductorum paulatim effectum suum in ambitum minuere per emendationes processuum et substitutionem chemicam in suo processu evolutionis, quod etiam sequitur hodiernam inclinationem evolutionis globalis, quae designationem processuum et productorum secundum ambitum commendat.
In praesenti, plura emendationes processus localis perficiuntur, inter quas:
· Substitutio et reductio gasis PFCS omnino ammonici, exempli gratia utendo gas PFC cum effectu tepidario humili ad gas cum effectu tepidario alto substituendum, exempli gratia emendando fluxum processus et reducendo quantitatem gasis PFCS in processu adhibiti;
· Purgationem multi-laminarum ad laminam singularem emendando ut quantitas chemicorum purgantium in processu purgationis adhibitorum minuatur.
·Strictissima processus moderatio:
a. Automationem processus fabricationis efficias, quae accuratam elaborationem et productionem in serie efficiat, et magnam erratorum rationem operationis manualis minuas;
b. Factores ambientales processus purissimi, circiter 5% vel minus damni proventus ab hominibus et ambitu causatur. Factores ambientales processus purissimi imprimis includunt puritatem aeris, aquam altae puritatis, aerem compressum, CO2, N2, temperaturam, humiditatem, etc. Gradus puritatis officinae mundae saepe metitur per maximum numerum particularum per unitatem voluminis aeris permissarum, id est, concentrationem numeri particularum;
c. Detectionem augere, et puncta clavis idonea ad detectionem in stationibus laboris cum magnis copiis vastorum durante processu productionis eligere.
Clientes ex toto orbe terrarum ad nos visitandos ad ulteriorem disputationem invitamus!
https://www.vet-china.com/
https://www.facebook.com/people/Ningbo-Miami-Advanced-Material-Technology-Co-Ltd/100085673110923/
https://www.linkedin.com/company/100890232/admin/page-posts/published/
https://www.youtube.com/@user-oo9nl2qp6j
Tempus publicationis: XIII Augusti, MMXXIV