ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਡਿਵਾਈਸ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਸਕ੍ਰਿਟ ਡਿਵਾਈਸ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਉਤਪਾਦ ਸਰੀਰ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ, ਉਤਪਾਦਵੇਫਰਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਅਸੈਂਬਲੀ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਉਤਪਾਦ ਵੇਫਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪੜਾਅ ਹੈ।
ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਅਤੇ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਹੋਏ ਹਨ।

ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਬਾਹਰੀ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ - ਸਫਾਈ - ਆਕਸੀਕਰਨ - ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ - ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ - ਵਿਕਾਸ - ਐਚਿੰਗ - ਪ੍ਰਸਾਰ, ਆਇਨ ਇਮਪਲਾਂਟੇਸ਼ਨ - ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ - ਰਸਾਇਣਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ - ਧਾਤੂਕਰਨ, ਆਦਿ।

 

ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ, ਅਮੋਨੀਆ ਵਾਲਾ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ।

 

1. ਫਲੋਰਾਈਡ ਵਾਲਾ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ:

ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਆਪਣੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਘੋਲਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਫਲੋਰੀਨ-ਯੁਕਤ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਭਾਂਡਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਈ ਵਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਮਰਪਿਤ ਐਚਿੰਗ ਟੈਂਕਾਂ ਜਾਂ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਫਲੋਰੀਨ-ਯੁਕਤ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਫਲੋਰੀਨ-ਯੁਕਤ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਮੋਨੀਆ-ਯੁਕਤ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ-ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਮੋਨੀਆ-ਯੁਕਤ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 100-1200 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ:

ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਹਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਫਾਈ ਤਰਲ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਮੋਨੀਆ ਪਾਣੀ ਵਰਗੇ ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਰੀਐਜੈਂਟ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੌਰਾਨ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਘੋਲ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਧੋਣ ਵਾਲਾ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਰੀਜਨਰੇਸ਼ਨ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਰੀਐਜੈਂਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਨੀਅਨ ਅਤੇ ਕੈਟੇਸ਼ਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਵੇਸਟ ਗੈਸ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਟੇਲ ਵਾਟਰ ਵੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਜੈਵਿਕ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ:

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਫਾਈ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਿੰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਘੋਲਕ ਜੈਵਿਕ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

4. ਹੋਰ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ:

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਅਮੋਨੀਆ, ਫਲੋਰੀਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਾਲੇ ਅਮੋਨੀਆ-ਯੁਕਤ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਸਫਾਈ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਧਾਤਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਸਫਾਈ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਆਇਨ ਨਿਕਾਸ ਹੋਣਗੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਸਾ, ਟੀਨ, ਡਿਸਕ, ਜ਼ਿੰਕ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਆਦਿ।

 

ਫਾਲਤੂ ਗੈਸ

ਕਿਉਂਕਿ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰੂਮ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਪੱਖੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਨਿਕਾਸ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਨਿਕਾਸ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਵੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਗੈਸ, ਖਾਰੀ ਗੈਸ, ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਅਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਗੈਸ।

1. ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ:

ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਲਾਅ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ,ਸੀਵੀਡੀ, CMP ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜੋ ਕਿ ਵੇਫਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਸਫਾਈ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਫਾਈ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਰਗੀਆਂ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਗੈਸਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਗੈਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਮੋਨੀਆ ਹੈ।

2. ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ:

ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ, ਵਿਕਾਸ, ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਜੈਵਿਕ ਘੋਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ;
ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ (ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ) ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਿਊਟਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ, ਜੋ ਕਿ ਵੇਫਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਰੋਤ ਹੈ।

3. ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ:

ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਐਪੀਟੈਕਸੀ, ਡਰਾਈ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਵੀਡੀ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਵੇਫਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ (SiHj), ਫਾਸਫੋਰਸ (PH3), ਕਾਰਬਨ ਟੈਟਰਾਕਲੋਰਾਈਡ (CFJ), ਬੋਰੇਨ, ਬੋਰਾਨ ਟ੍ਰਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਆਦਿ। ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੈਸਾਂ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀਆਂ, ਦਮ ਘੁੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁੱਕੀ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਫੁੱਲ ਆਕਸਾਈਡ (PFCS) ਗੈਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ NFS, C2F&CR, C3FS, CHF3, SF6, ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਪਰਫਲੂਰੀਨੇਟਿਡ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸੋਖਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲੋਬਲ ਗ੍ਰੀਨਹਾਊਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਰੋਤ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ:

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਗੈਸ, ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਅਤੇ ਧੂੜ।
ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੇਸਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੇਕਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬੇਕਿੰਗ ਵੇਸਟ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
ਡਾਈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵੇਫਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਟਰੇਸ ਸਿਲੀਕਾਨ ਧੂੜ ਵਾਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

 

ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਈ, ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਉਹ ਹਨ:
· ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ (VOCs) ਦਾ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਕਾਸ;
· ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਫਲੂਰੀਨੇਟਿਡ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ (PFCS) ਦਾ ਨਿਕਾਸ;
· ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਖਪਤ ਅਤੇ ਕਾਮਿਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ;
· ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਿਗਰਾਨੀ;
· ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਖਤਰਨਾਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ।

 

ਸਾਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਡਿਵਾਈਸ ਸਾਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ

ਪਹਿਲਾਂ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨ, ਲੀਕ ਖੋਜ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਊਰਜਾ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਖੁਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸੁਧਾਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਸਫਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਨ। 1980 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ ਘੋਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ। 1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੱਕ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਆਕਸੀਜਨ ਸਫਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੋਵੇਗਾ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸ਼ੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਹੁਣ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਇਸ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਧਾਤਾਂ ਦਾ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ। ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਆਪਣੀ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਧਾਰਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਬਦਲ ਦੁਆਰਾ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਕਾਲਤ ਕਰਨ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਵਿਕਾਸ ਰੁਝਾਨ ਦੀ ਵੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

ਇਸ ਵੇਲੇ, ਹੋਰ ਸਥਾਨਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

· ਆਲ-ਅਮੋਨੀਅਮ PFCS ਗੈਸ ਦੀ ਬਦਲੀ ਅਤੇ ਕਮੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਗ੍ਰੀਨਹਾਉਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀ PFCs ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਗ੍ਰੀਨਹਾਉਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ PFCS ਗੈਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ;
· ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਵੇਫਰ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ-ਵੇਫਰ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰਨਾ।
·ਸਖਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ:
a. ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰੋ, ਜੋ ਸਟੀਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉੱਚ ਗਲਤੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
b. ਅਤਿ-ਸਾਫ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕ, ਲਗਭਗ 5% ਜਾਂ ਘੱਟ ਉਪਜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਲੋਕਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਤਿ-ਸਾਫ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ, CO2, N2, ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਸਫਾਈ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਿਣਤੀ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
c. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੇ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਖੋਜ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਖੋਜ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

 

ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗਾਹਕ ਦਾ ਹੋਰ ਚਰਚਾ ਲਈ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਆਉਣ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈ!

https://www.vet-china.com/

https://www.facebook.com/people/Ningbo-Miami-Advanced-Material-Technology-Co-Ltd/100085673110923/

https://www.linkedin.com/company/100890232/admin/page-posts/published/

https://www.youtube.com/@user-oo9nl2qp6j