גראַפיט עלעקטראָד פּראָדוקציע פּראָצעס

גראַפיט עלעקטראָד איז אַ הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעליק גראַפיט קאַנדאַקטיוו מאַטעריאַל געשאפן דורך פּעטראָלעום קנעטן, נאָדל קאָוק ווי אַגגרעגאַט און קוילן ביטומען ווי בינדער, וואָס זענען געשאפן דורך אַ סעריע פון ​​​​פּראַסעסאַז אַזאַ ווי קנעטן, פורעם, ראָוסטינג, ימפּרעגניישאַן, גראַפיטיזאַטיאָן און מעטשאַניקאַל פּראַסעסינג מאַטעריאַל.

דער גראַפיט עלעקטראָד איז אַ וויכטיק הויך-טעמפּעראַטור קאַנדאַקטיוו מאַטעריאַל פֿאַר עלעקטריש שטאָל פּראָדוקציע. דער גראַפיט עלעקטראָד ווערט גענוצט צו אַרייַנגעבן עלעקטרישע ענערגיע צו דעם עלעקטרישן אויוון, און די הויך טעמפּעראַטור וואָס ווערט גענערירט דורך דעם בויגן צווישן דעם עלעקטראָד עק און דער אָפּצאָל ווערט גענוצט ווי אַ היץ מקור צו צעשמעלצן די אָפּצאָל פֿאַר שטאָל פּראָדוקציע. אַנדערע ערץ אויוון וואָס שמעלצן מאַטעריאַלן ווי געל פאָספאָר, אינדוסטריעל סיליקאָן און אַברייסיווז נוצן אויך גראַפיט עלעקטראָדן ווי קאַנדאַקטיוו מאַטעריאַלן. די ויסגעצייכנטע און ספּעציעלע פיזישע און כעמישע אייגנשאַפטן פון גראַפיט עלעקטראָדן ווערן אויך ברייט גענוצט אין אַנדערע אינדוסטריעלע סעקטאָרן.
די רוי מאַטעריאַלן פֿאַר דער פּראָדוקציע פֿון גראַפֿיט עלעקטראָדן זענען פּעטראָלעום קאָקס, נאָדל קאָקס און קוילן טער פּעך.

פּעטראָלעום קאָק איז אַ ברענענדיקער האַרטער פּראָדוקט וואָס מען באַקומט דורך קאָקן קוילן רעזאַדו און פּעטראָלעום פּעך. די קאָליר איז שוואַרץ און פּאָרעז, דער הויפּט עלעמענט איז קוילן, און דער אַש אינהאַלט איז זייער נידעריק, בכלל אונטער 0.5%. פּעטראָלעום קאָק געהערט צו דער קלאַס פון לייכט גראַפיטיזירטער קוילן. פּעטראָלעום קאָק האט אַ ברייטע קייט פון ניצן אין כעמישע און מעטאַלורגישע אינדוסטריעס. עס איז דער הויפּט רוי מאַטעריאַל פֿאַר פּראָדוצירן קינסטלעכע גראַפיט פּראָדוקטן און קוילן פּראָדוקטן פֿאַר עלעקטראָליטיש אַלומינום.

דער פּעטראָלעום קאָק קען ווערן צעטיילט אין צוויי טיפּן: רויע קאָק און קאַלסינירטע קאָק לויט דער טעמפּעראַטור פון דער היץ באַהאַנדלונג. דער ערשטער פּעטראָלעום קאָק וואָס ווערט באַקומען דורך פאַרהאַלטן קאָקינג כּולל אַ גרויסע מאָס פון פליכטיקע מאַטעריאַלן, און די מעכאַנישע שטאַרקייט איז נידעריק. דער קאַלסינירטער קאָק ווערט באַקומען דורך קאַלסינאַציע פון ​​רויע קאָק. רובֿ ראַפינעריעס אין כינע פּראָדוצירן בלויז קאָק, און קאַלסינאַציע אָפּעראַציעס ווערן מערסטנס דורכגעפירט אין קוילן פאַבריקן.

פּעטראָלעום קאָק קען ווערן צעטיילט אין הויך שוועבל קאָק (וואָס כּולל מער ווי 1.5% שוועבל), מיטל שוועבל קאָק (וואָס כּולל 0.5%-1.5% שוועבל), און נידעריק שוועבל קאָק (וואָס כּולל ווייניקער ווי 0.5% שוועבל). די פּראָדוקציע פון ​​גראַפיט עלעקטראָדן און אַנדערע קינסטלעכע גראַפיט פּראָדוקטן ווערט בכלל פּראָדוצירט מיט נידעריק שוועבל קאָק.

נאָדל קאָק איז אַ סאָרט הויך-קוואַליטעט קאָק מיט קלאָרער פֿײַבעריקער טעקסטור, זייער נידעריקן טערמישן עקספּאַנשאַן קאָעפֿיציענט און גרינגע גראַפֿיטיזאַציע. ווען דער קאָק איז צעבראָכן, קען ער ווערן צעטיילט אין דין שטיקלעך לויט טעקסטור (די אַספּעקט פאַרהעלטעניש איז בכלל העכער 1.75). אַן אַניזאָטראָפּישע פֿײַבעריקע סטרוקטור קען ווערן באַאָבאַכט אונטער אַ פּאָלאַריזירנדיקן מיקראָסקאָפּ, און ווערט דעריבער באַצייכנט ווי נאָדל קאָק.

די אניזאטראפיע פון ​​פיזיק-מעכאנישע אייגנשאפטן פון נאדל קאוק איז זייער קלאר. עס האט גוטע עלעקטרישע און טערמישע קאנדוקטיוויטעט פאראלעל צו דער לאנגער אקס ריכטונג פון די פארטיקל, און דער קאעפיציענט פון טערמישער אויסברייטונג איז נידעריג. ווען עקסטרוזיע מאָלדינג, איז די לאנגער אקס פון רוב פארטיקלען אראנדזשירט אין דער עקסטרוזיע ריכטונג. דעריבער, איז נאדל קאוק דער שליסל רוי מאטעריאל פארן פאבריצירן הויך-מאכט אדער אולטרא-הויך-מאכט גראפיט עלעקטראדן. די פראדוצירטע גראפיט עלעקטראד האט נידעריגע קעגנשטאנד, קליינע טערמישע אויסברייטונג קאעפיציענט און גוטע טערמישע שאק קעגנשטאנד.

נאָדל קאָק ווערט צעטיילט אין אויל-באַזירט נאָדל קאָק פּראָדוצירט פון פּעטראָלעום רעזאַדו און קוילן-באַזירט נאָדל קאָק פּראָדוצירט פון ראַפינירטע קוילן פּעך רוי מאַטעריאַלן.

קוילן טער איז איינע פון ​​די הויפט פראדוקטן פון קוילן טער טיף פראצעסירונג. עס איז א געמיש פון פארשידענע כיידראקארבאן, שווארץ ביי הויכע טעמפעראטור, האלב-הארט אדער הארט ביי הויכע טעמפעראטור, קיין פעסטן שמעלץ-פונקט, ווערט ווייך נאך הייצן, און דערנאך צעשמאלצן, מיט א געדיכטקייט פון 1.25-1.35 ג/קמ3. לויט זיין ווייכונג-פונקט, ווערט עס צעטיילט אין נידעריגע טעמפעראטור, מיטל-טעמפעראטור און הויך טעמפעראטור אספאלט. די מיטל-טעמפעראטור אספאלט אויסבאט איז 54-56% פון קוילן טער. די צוזאמענשטעלונג פון קוילן טער איז גאר קאמפליצירט, וואס איז פארבונדן מיט די אייגנשאפטן פון קוילן טער און דעם אינהאלט פון העטעראאטאמען, און ווערט אויך באאיינפלוסט דורך די קאוקס פראצעס סיסטעם און קוילן טער פראצעסירונג באדינגונגען. עס זענען דא אסאך אינדיקאטארן פארן כאראקטעריזירן קוילן טער פיך, ווי ביטומען ווייכונג-פונקט, טאלוען אומאויפהערלעכע (TI), קווינאלין אומאויפהערלעכע (QI), קאוקס ווערטן, און קוילן פיך רעאלאגיע.

קוילן טער ווערט גענוצט אלס א בינדער און אימפרעגנאנט אין דער קוילן אינדוסטריע, און זיין פאָרשטעלונג האט א גרויסע השפּעה אויף דעם פּראָדוקציע פּראָצעס און פּראָדוקט קוואַליטעט פון קוילן פּראָדוקטן. דער בינדער אַספֿאַלט ניצט בכלל א מיטל-טעמפּעראַטור אָדער מיטל-טעמפּעראַטור מאָדיפֿיצירטן אַספֿאַלט מיט א מיטלמעסיקן ווייכפּונקט, א הויכן קאָקס ווערט, און א הויכן β רעזין. דער אימפרעגנירער איז א מיטל-טעמפּעראַטור אַספֿאַלט מיט א נידעריקן ווייכפּונקט, א נידעריקן קוואַנטיטעט אינטעליגענץ (QI), און גוטע רעאָלאָגישע אייגנשאַפֿטן.

די פאלגענדע בילד ווייזט דעם פּראָדוקציע פּראָצעס פון גראַפיט עלעקטראָד אין טשאַד פאַרנעמונג.
קאַלסינאַציע: דער קאַרבאָן-רויער מאַטעריאַל ווערט היץ-באַהאַנדלט ביי אַ הויכער טעמפּעראַטור צו אַרויסלאָזן די נעץ און פליכטיקע מאַטעריאַלן וואָס זענען דערין ענטהאַלטן, און דער פּראָדוקציע פּראָצעס וואָס קאָרעספּאָנדירט צו דער פֿאַרבעסערונג פֿון דער אָריגינעלער קאָכן-פּערפאָרמאַנס ווערט גערופֿן קאַלסינאַציע. בכלל, ווערט דער קאַרבאָן-רויער מאַטעריאַל קאַלסינירט דורך ניצן גאַז און זיינע אייגענע פליכטיקע מאַטעריאַלן ווי אַ היץ-מקור, און די מאַקסימום טעמפּעראַטור איז 1250-1350 °C.

קאַלסינאַציע מאַכט טיפע ענדערונגען אין דער סטרוקטור און פיזיקאָכעמישע אייגנשאַפטן פון קאַרבאָנאַסישע רוי מאַטעריאַלן, דער הויפּט אין פֿאַרבעסערן די געדיכטקייט, מעכאַנישע שטאַרקייט און עלעקטרישע קאַנדאַקטיוויטי פון קאָק, פֿאַרבעסערן די כעמישע פעסטקייט און אַקסאַדיישאַן קעגנשטעל פון קאָק, לייגן אַ יסוד פֿאַר די סאַבסאַקוואַנט פּראָצעס.

קאַלסינירטע עקוויפּמענט נעמט דער הויפּט איין טאַנק קאַלסינער, ראָטאַרי קילן און עלעקטרישע קאַלסינער. דער קוואַליטעט קאָנטראָל אינדעקס פון קאַלסינאַציע איז אַז די אמתע געדיכטקייט פון פּעטראָלעום קאָק איז נישט ווייניקער ווי 2.07 ג/קמ3, די קעגנשטעל איז נישט מער ווי 550μΩ.מ, די אמתע געדיכטקייט פון נאָדל קאָק איז נישט ווייניקער ווי 2.12 ג/קמ3, און די קעגנשטעל איז נישט מער ווי 500μΩ.מ.
רוי מאַטעריאַל צעשטערונג און ינגרידיאַנץ

פאר'ן צוזאמענשטעלן, מוז מען צעקוועטשן, צעמאלן און זיפּן דעם גרויסן קאַלסינירטן פּעטראָלעום קאָק און נאָדל קאָק.

די מיטלערע צעקוועטשונג ווערט געווענליך דורכגעפירט דורך צעקוועטשונג-עקוויפּמענט פון בערך 50 מ"מ דורך א קין-קראַשער, א האַמער-קראַשער, א וואַל-קראַשער און די ווי אויך צו ווייטער צעקוועטשן דעם 0.5-20 מ"מ גרייס מאַטעריאַל וואָס איז נויטיק פֿאַרן באַטשינג.

מילן איז א פראצעס פון מאלן א קארבאנאזישן מאטעריאל צו א פודעריגן קליינעם טיילכל פון 0.15 מ"מ אדער ווייניגער און א טיילכל גרייס פון 0.075 מ"מ אדער ווייניגער דורך מיטל פון א סוספענשאַן-טיפּ רינג ראָל מיל (ריימאָנד מיל), א פּילקע מיל, אדער ענליך.

זיפּן איז אַ פּראָצעס אין וועלכן אַ ברייטע קייט פון מאַטעריאַלן נאָך אַ צעקוועטשונג ווערט צעטיילט אין עטלעכע פּאַרטיקל גרייס ראַנגעס מיט אַ שמאָל קייט פון סיזעס דורך אַ סעריע פון ​​זיפּן מיט גלייכמעסיקע עפענונגען. איצטיקע עלעקטראָד פּראָדוקציע ריקווייערז געוויינטלעך 4-5 פּעלעטס און 1-2 פּודער גראַדעס.

אינהאַלטן זענען די פּראָדוקציע פּראָצעסן פֿאַר קאַלקולירן, וועגן און פאָקוסירן די פֿאַרשידענע אַגראַגאַטן פון אַגראַגאַטן און פּודערס און בינדערס לויט די פאָרמולאַציע רעקווירעמענץ. די וויסנשאַפֿטלעכע פּאַסיקייט פון די פאָרמולאַציע און די פעסטקייט פון די באַטשינג אָפּעראַציע זענען צווישן די וויכטיקסטע סיבות וואָס ווירקן אויף די קוואַליטעט אינדעקס און פאָרשטעלונג פון די פּראָדוקט.

די פֿאָרמולע דאַרף באַשטימען 5 אַספּעקטן:
1 אויסקלייבן דעם טיפ רוי מאַטעריאַלן;
2 באַשטימען די פּראָפּאָרציע פון ​​פאַרשידענע טייפּס פון רוי מאַטעריאַלס;
3 באַשטימען די פּאַרטיקל גרייס זאַץ פון די האַרט רוי מאַטעריאַל;
4 באַשטימען די סומע פון ​​בינדער;
5 באַשטימען די טיפּ און סומע פון ​​אַדאַטיווז.

קנעטן: מישן און קוואַנטיפיצירן פארשידענע פּאַרטיקל גרייס קאַרבאָנאַסיק גראַניולז און פּודערס מיט אַ געוויסע מאָס פון בינדער ביי אַ געוויסע טעמפּעראַטור, און קנעטן די פּלאַסטיסיטי פּאַסטע אין אַ פּראָצעס גערופן קנעטן.

קנעטן פּראָצעס: טרוקן מישן (20-35 מינוט) נאַס מישן (40-55 מינוט)

די ראלע פון ​​קנעטן:
1 ווען מען מישט טרוקן, ווערן די פארשידענע רוי מאַטעריאַלן גלייך געמישט, און די האַרטע קאַרבאָנאַסיקע מאַטעריאַלן פון פאַרשידענע פּאַרטיקל גרייסן ווערן גלייך געמישט און אָנגעפילט צו פֿאַרבעסערן די קאָמפּאַקטקייט פון דער געמיש;
2 נאכדעם וואס מען לייגט צו קוילן-טער, ווערן די טרוקענע מאטעריאלן און דער אספֿאַלט אייניג געמישט. דער פֿליסיקער אספֿאַלט באַדעקט און נאַסט אייניג די ייבערפֿלאַך פֿון די גראַניולן צו שאַפֿן אַ שיכט פֿון אספֿאַלט פֿאַרבינדונג-שיכט, און אַלע מאַטעריאַלן ווערן פֿאַרבונדן איינער מיטן אַנדערן צו שאַפֿן אַ האָמאָגענע פּלאַסטיק-פֿאַרשמירונג. דאָס איז נוצלעך פֿאַר מאָלדינג;
3 טיילן קוילן-טער פּיטש דורכדרינגען אין דעם אינעווייניקסטן פּלאַץ פון דעם קאַרבאָנעזישן מאַטעריאַל, וואָס פאַרגרעסערט ווייטער די געדיכטקייט און קאָוכיזיוונאַס פון דער פּאַסטע.

מאָלדינג: די מאָלדינג פון קאַרבאָן מאַטעריאַל באַציט זיך צו דעם פּראָצעס פון פּלאַסטיקיש דעפאָרמירן די קנעטן קאַרבאָן פּאַסטע אונטער דער עקסטערנער קראַפט וואָס ווערט אַפּליצירט דורך די מאָלדינג עקוויפּמענט צו לעסאָף פאָרמירן אַ גרינעם גוף (אָדער רוי פּראָדוקט) מיט אַ געוויסע פאָרעם, גרייס, געדיכטקייט און שטאַרקייט.

טיפּן פון מאָלדינג, עקוויפּמענט און פּראָדוקטן פּראָדוצירט:
מאָלדינג מעטאָד
געוויינטלעכע עקוויפּמענט
הויפּט פּראָדוקטן
מאָלדינג
ווערטיקאַלע הידראַולישע פּרעסע
עלעקטרישער קוילן, נידעריק-קלאַס פיין סטרוקטור גראַפיט
דריקן
האָריזאָנטאַלע הידראַולישע עקסטרודער
שרויף עקסטרודער
גראַפיט עלעקטראָד, קוואַדראַט עלעקטראָד
ווייבריישאַן מאָלדינג
ווייבריישאַן מאָלדינג מאַשין
אַלומינום טשאַד ציגל, בלאַסט אויוון טשאַד ציגל
איזאָסטאַטיש פּרעסינג
איזאָסטאַטיק מאָלדינג מאַשין
איזאָטראָפּישע גראַפיט, אַניזאָטראָפּישע גראַפיט

דריקן אפעראציע
1 קיל מאַטעריאַל: דיסק קיל מאַטעריאַל, צילינדער קיל מאַטעריאַל, מישן און קנעטן קיל מאַטעריאַלן, עטק.
אַרויסלאָזן די פליכטיקע מאַטעריאַלן, רעדוצירן צו אַ פּאַסיק טעמפּעראַטור (90-120 °C) צו פֿאַרבעסערן די אַדכיזשאַן, אַזוי אַז די בלאָקקייט פֿון דער פּאַסטע זאָל זיין גלייכמעסיק פֿאַר 20-30 מינוט.
2 לאָודינג: דריקן הייבן באַפֿל —– 2-3 מאָל שניידן —- 4-10MPa קאָמפּאַקציע
3 פאָר-דרוק: דרוק 20-25MPa, צייט 3-5 מינוט, בשעתן וואַקוומינג
4 אויסשטויסונג: דריקן אַראָפּ די באַפֿל —5-15MPa אויסשטויסונג — שניידן — אין די קיל זינקען

טעכנישע פאראמעטערס פון עקסטרוזיע: קאמפרעסיע פארהעלטעניש, פרעסע קאמער און נאָזל טעמפּעראַטור, קיל טעמפּעראַטור, פאָרלאָדן דרוק צייט, עקסטרוזיע דרוק, עקסטרוזיע גיכקייט, קיל וואַסער טעמפּעראַטור

גרין קערפער דורכקוק: פאַרנעם געדיכטקייט, אויסזען טאַפּינג, אַנאַליז

קאַלסינאַציע: דאָס איז אַ פּראָצעס אין וועלכן דער גרין קערפּער פון דעם קוילן פּראָדוקט ווערט אָנגעפֿילט אין אַ ספּעציעל דיזיינדן הייצונג אויוון אונטערן שוץ פֿון דעם פֿילער, כּדי דורכצופֿירן הויך-טעמפּעראַטור היץ באַהאַנדלונג צו קאַרבאָניזירן דעם קוילן פּעך אין דעם גרין קערפּער. דער ביטומען קאָקס, וואָס ווערט געשאַפֿן נאָך דער קאַרבאָניזאַציע פֿון דעם קוילן ביטומען, פֿאַרפעסטיקט דעם קוילן אַגגרעגאַט און די פּודער פּאַרטיקלען צוזאַמען, און דער קאַלסינירטער קוילן פּראָדוקט האָט אַ הויכע מעכאַנישע שטאַרקייט, אַ נידעריקן עלעקטרישן קעגנשטאַנד, אַ גוטע טערמישע פעסטקייט און כעמישע פעסטקייט.

קאַלסינאַציע איז איינער פון די הויפּט פּראָצעסן אין דער פּראָדוקציע פון ​​קוילן פּראָדוקטן, און איז אויך אַ וויכטיקער טייל פון די דריי הויפּט היץ באַהאַנדלונג פּראָצעסן פון גראַפיט עלעקטראָד פּראָדוקציע. דער קאַלסינאַציע פּראָדוקציע ציקל איז לאַנג (22-30 טעג פֿאַר באַקן, 5-20 טעג פֿאַר אויוון פֿאַר 2 באַקן), און העכער ענערגיע קאַנסאַמשאַן. די קוואַליטעט פון גרין ראָוסטינג האט אַן השפּעה אויף די קוואַליטעט פון די פאַרטיק פּראָדוקט און די קאָסטן פון פּראָדוקציע.

דער גרינער קוילן פּעך אין דעם גרינעם קערפּער ווערט קאָקט בעת דעם ראָסטן פּראָצעס, און בערך 10% פון די פליכטיקע מאַטעריע ווערט אַרויסגעלאָזט, און דער באַנד ווערט פּראָדוצירט דורך 2-3% שרינקונג, און דער מאַסע פאַרלוסט איז 8-10%. די פיזישע און כעמישע אייגנשאַפטן פון דעם קוילן בילעט האָבן זיך אויך באַדייטנד געביטן. די פּאָראָזיטעט איז געפאַלן פון 1.70 ג/קמ3 צו 1.60 ג/קמ3 און די קעגנשטעל איז געפאַלן פון 10000 μΩ·m צו 40-50 μΩ·m צוליב דעם פאַרגרעסערונג פון פּאָראָזיטעט. די מעכאַנישע שטאַרקייט פון דעם קאַלסינירטן בילעט איז אויך געווען גרויס. פֿאַר פֿאַרבעסערונג.

די צווייטע באַקן איז אַ פּראָצעס אין וועלכן דער קאַלסינירטער פּראָדוקט ווערט איינגעטובלט און דערנאָך קאַלסינירט צו קאַרבאָניזירן דעם פּעך וואָס איז איינגעטובלט אין די פּאָרן פון דעם קאַלסינירטן פּראָדוקט. עלעקטראָדן וואָס דאַרפן אַ העכערע מאַסע געדיכטקייט (אַלע ווערייאַטיז אַחוץ RP) און דזשוינט בלאַנקז דאַרפן ווערן ביבאַקט, און די דזשוינט בלאַנקז ווערן אויך אונטערגעוואָרפן צו אַ דריי-דיפּ פיר-באַקן אָדער צוויי-דיפּ דריי-באַקן.

הויפּט אויוון טיפּ פון ראָסטער:
קאָנטינויִערלעכע אָפּעראַציע — רינג אויוון (מיט דעקל, אָן דעקל), טונעל אויוון
איבערגעריסענע אפעראציע—- פארקערטע אויוון, אונטער-שטאָק ראָסטער, קעסטל ראָסטער

קאַלסינאַציע קורווע און מאַקסימום טעמפּעראַטור:
איין מאל ברעטן—-320, 360, 422, 480 שעה, 1250 °C
צווייטיקע ראָוסטינג - 125, 240, 280 שעה, 700-800 °C

דורכקוק פון געבאַקן פּראָדוקטן: אויסזען טאַפּינג, עלעקטרישע קעגנשטעל, פאַרנעם געדיכטקייט, קאַמפּרעסיוו שטאַרקייט, ינערלעך סטרוקטור אַנאַליסיס

אימפרעגנאַציע איז אַ פּראָצעס אין וועלכן אַ קוילן מאַטעריאַל ווערט געשטעלט אין אַ דרוק-געפֿעס און די פֿליסיקע אימפרעגאַנט פּעך ווערט אײַנגעטובלט אין די פּאָרן פֿון דער פּראָדוקט-עלעקטראָד אונטער געוויסע טעמפּעראַטור און דרוק-באַדינגונגען. דער ציל איז צו רעדוצירן די פּאָראָזיטעט פֿון דעם פּראָדוקט, פֿאַרגרעסערן די געדיכטקייט פֿון דעם פּראָדוקט און די מעכאַנישע שטאַרקייט, און פֿאַרבעסערן די עלעקטרישע און טערמישע קאַנדאַקטיוויטעט פֿון דעם פּראָדוקט.

דער אימפרעגנאציע פראצעס און פארבונדענע טעכנישע פאראמעטערס זענען: ברעטן בילעט – רייניגן די אויבערפלאך – פארהייצן (260-380 °C, 6-10 שעה) – אריינלייגן דעם אימפרעגנאציע טאנק – אויסזויגן (8-9KPa, 40-50 מינוט) – אריינשפריצן ביטומען (180-200 °C) – דרוק מאכן (1.2-1.5 MPa, 3-4 שעה) – צוריקקערן צום אספֿאַלט – קילן (אינעווייניק אדער אינדרויסן פון טאנק)

דורכקוק פון אימפּרעגנירטע פּראָדוקטן: אימפּרעגנאַציע וואָג געווינען קורס G=(W2-W1)/W1×100%
איין טונקען וואָג געווינען קורס ≥14%
צווייטיק ימפּרעגנייטאַד פּראָדוקט וואָג געווינען קורס ≥ 9%
דריי טונק-פּראָדוקטן וואָג-געווינס קורס ≥ 5%

גראַפיטיזאַציע באַציט זיך צו אַ הויך-טעמפּעראַטור היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס אין וועלכן אַ טשאַד פּראָדוקט ווערט געהייצט צו אַ טעמפּעראַטור פון 2300 °C אָדער מער אין אַ פּראַטעקטיוו מעדיום אין אַ הויך-טעמפּעראַטור עלעקטריש אויוון צו קאָנווערטירן אַן אַמאָרפֿיש שיכטן סטרוקטור טשאַד אין אַ דריי-דימענשאַנאַל אָרדערד גראַפיט קריסטאַל סטרוקטור.

דער ציל און ווירקונג פון גראַפיטיזאַציע:
1 פֿאַרבעסערן די קאַנדאַקטיוויטי און טערמישע קאַנדאַקטיוויטי פון די טשאַד מאַטעריאַל (די רעסיסטיוויטי איז רידוסט דורך 4-5 מאָל, און די טערמישע קאַנדאַקטיוויטי איז געוואקסן דורך וועגן 10 מאָל);
2 פֿאַרבעסערן די טערמישע קלאַפּ קעגנשטעל און כעמישער פעסטקייט פון די טשאַד מאַטעריאַל (לינעאַר יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט רידוסט דורך 50-80%);
3 צו מאַכן די טשאַד מאַטעריאַל לובריקאַביליטי און אַברייזשאַן קעגנשטעל;
4 אויספּוסט אומריינקייטן, פֿאַרבעסערן די ריינקייט פֿון די טשאַד מאַטעריאַל (די אַש אינהאַלט פֿון די פּראָדוקט איז רידוסט פֿון 0.5-0.8% צו וועגן 0.3%).

די רעאַליזאַציע פון ​​דעם גראַפיטיזאַציע פּראָצעס:

די גראַפיטיזאַציע פון ​​קוילן מאַטעריאַל ווערט דורכגעפירט ביי אַ הויכער טעמפּעראַטור פון 2300-3000 °C, אַזוי עס קען נאָר רעאַליזירט ווערן דורך עלעקטרישער הייצונג אין דער אינדוסטריע, דאָס הייסט, דער קראַנט גייט גלייך דורך דעם געהייצטן קאַלסינירטן פּראָדוקט, און דער קאַלסינירט פּראָדוקט וואָס ווערט אַרייַנגעלאָדן אין דעם אויוון ווערט גענערירט דורך דעם עלעקטרישן קראַנט ביי אַ הויכער טעמפּעראַטור. דער קאַנדאַקטאָר איז ווידער אַן אָביעקט וואָס ווערט געהייצט צו אַ הויכער טעמפּעראַטור.

אויוון וואָס ווערן איצט ברייט גענוצט זענען אַטשעסאָן גראַפיטיזאַציע אויוון און אינערלעכע היץ קאַסקאַדע (LWG) אויוון. דער ערשטער האט אַ גרויסע פּראָדוקציע, אַ גרויסן טעמפּעראַטור חילוק, און אַ הויכן מאַכט קאַנסאַמשאַן. דער צווייטער האט אַ קורצע הייצונג צייט, נידעריק מאַכט קאַנסאַמשאַן, גלייכמעסיק עלעקטריש קעגנשטעל, און איז נישט פּאַסיק פֿאַר פיטינג.

די קאָנטראָל פון דעם גראַפיטיזאַציע פּראָצעס ווערט קאָנטראָלירט דורך מעסטן די עלעקטרישע מאַכט קורווע וואָס איז פּאַסיק פֿאַר די טעמפּעראַטור העכערונג צושטאַנד. די מאַכט צושטעלן צייט איז 50-80 שעה פֿאַר די אַטשעסאָן אויוון און 9-15 שעה פֿאַר די LWG אויוון.

דער מאַכט קאַנסאַמשאַן פון גראַפיטיזאַציע איז זייער גרויס, בכלל 3200-4800Kh, און די פּראָצעס קאָסטן אַקאַונץ פֿאַר וועגן 20-35% פון די גאַנץ פּראָדוקציע קאָסטן.

דורכקוק פון גראַפיטיזירטע פּראָדוקטן: אויסזען טאַפּינג, קעגנשטעל טעסט

מאַשינינג: דער ציל פון מעכאנישער מאַשינינג פון טשאַד גראַפיט מאַטעריאַלן איז צו דערגרייכן די פארלאנגטע גרייס, פאָרעם, פּינקטלעכקייט, אאז"ו ו דורך שניידן צו מאַכן דעם עלעקטראָד גוף און דזשוינץ אין לויט מיט די באדערפענישן פון נוצן.

גראַפיט עלעקטראָד פּראַסעסינג איז צעטיילט אין צוויי אומאָפּהענגיקע פּראַסעסינג פּראַסעסאַז: עלעקטראָד גוף און שלאָס.

די קערפער באארבעטונג נעמט אריין דריי טריט פון בויערן און גראָבן פלאַך עק פּנים, אויסערן קרייז און פלאַך עק פּנים און פרעסן פאָדעם. די באארבעטונג פון קאָנישע פֿאַרבינדונגען קען ווערן צעטיילט אין זעקס פּראָצעסן: שניידן, פלאַך עק פּנים, קאַר קאָנוס פּנים, פרעסן פאָדעם, דרילן באָלט און סלאָטינג.

פֿאַרבינדונג פֿון עלעקטראָד־פֿאַרבינדונגען: קאָנישע פֿאַרבינדונג (דרײַ באַקאַלן און איין באַקאַל), צילינדרישע פֿאַרבינדונג, בומפֿ־פֿאַרבינדונג (זכר און נקבה פֿאַרבינדונג)

קאָנטראָל פון מאַשינינג אַקיעראַסי: פאָדעם טאַפּער דעווייישאַן, פאָדעם פּיטש, דזשוינט (לאָך) גרויס דיאַמעטער דעווייישאַן, דזשוינט לאָך קאָאַקסיאַליטי, דזשוינט לאָך ווערטיקאַליטי, עלעקטראָוד ענד פּנים פלאַכנאַס, דזשוינט פיר-פונקט דעווייישאַן. קאָנטראָל מיט ספּעציעלע רינג גיידזשעס און פּלאַטע גיידזשעס.

דורכקוק פון פאַרטיקע עלעקטראָדן: אַקיעראַסי, וואָג, לענג, דיאַמעטער, פאַרנעם געדיכטקייט, קעגנשטעל, פאַר-אַסעמבלי טאָלעראַנץ, עטק.