Bipolaarilevy, joka tunnetaan myös keräyslevynä, on yksi polttokennon tärkeimmistä osista. Sillä on seuraavat toiminnot ja ominaisuudet: polttoaineen ja hapettimen erottaminen, kaasun tunkeutumisen estäminen; virran kerääminen ja johtaminen, korkea johtavuus; suunniteltu ja käsitelty virtauskanava voi jakaa kaasun tasaisesti elektrodin reaktiokerrokseen elektrodin reaktiota varten. Grafiittibipolaarilevyille on useita valssausprosesseja.
1, monikerroksinen levyvalssausmenetelmä:
Monikerroksisen jatkuvatoimisen valssikoneen toimintaprosessi: viilu vedetään viilun kelaustangosta ja liima johdetaan maaperän molemmille puolille sideainepäällystystelan läpi. Kelaustela ja viilu yhdistetään kolmen ja puolen levyksi, ja telojen välinen rako valssataan tiettyyn paksuuteen. Sitten viilu syötetään lämmittimeen lämmitettäväksi ja kuivattavaksi. Paksuuden säätimen avulla valssataan, säädetään paksuus haluttuun kokoon ja lähetetään sitten paahtimeen paahtamista varten. Kun sideaine on hiiltynyt, se puristetaan lopuksi muotoonsa puristustelalla.
Jatkuvatoimisella valssausmenetelmällä voidaan puristaa 0,6–2 mm paksuisia joustavia grafiittilevyjä. Tämä on parempi vaihtoehto kuin yksikerroksinen valssauskone, mutta levyn paksuuden vuoksi se aiheuttaa myös kerroksellisen irtoamisen, mikä vaikeuttaa käyttöä. Syynä tähän on se, että puristuksen aikana välikerroksen keskelle jää kaasua, joka estää kerrosten välisen tiiviin sitoutumisen. Parannuskeino on ratkaista puristusprosessin pakokaasuongelmat.
Yksikerroksinen levyvalssaus, vaikka puristuslevy on sileä, ei liian paksu. Kun muovaus on liian paksu, sen tasaisuutta ja tiheyttä on vaikea varmistaa. Paksujen levyjen valmistamiseksi monikerroksiset levyt asetetaan päällekkäin ja puristetaan monikerroksisiksi komposiittilevyiksi. Sideaine lisätään kahden kerroksen väliin ja valssataan sitten. Muovauksen jälkeen levyä kuumennetaan sideaineen hiilestämiseksi ja kovettamiseksi. Monikerroksinen levyvalssausmenetelmä suoritetaan monikerroksisella jatkuvatoimisella valssauskoneella.
2, yksikerroksinen levy jatkuvalla valssausmenetelmällä:
Telan rakenne koostuu seuraavista osista: (1) matografiitin syöttösuppilo; (2) tärysyöttölaite; (3) kuljetinhihna; (4) neljä puristustelaa; (5) pari lämmittimiä; (6) tela levyn paksuuden säätöön; telat kohokuviointia tai kuviointia varten; (8) ja tela; (9) leikkuuveitsi; (10) valmiin tuotteen rulla.
Tämä valssausmenetelmä voi puristaa joustavaa grafiittia levyiksi ilman sideainetta, ja koko prosessi suoritetaan valssirullilla varustetuilla erikoislaitteilla.
Työprosessi: Korkealaatuinen grafiitti tulee syöttölaitteeseen suppilosta ja putoaa kuljetinhihnalle. Puristusrullan jälkeen muodostuu tietty materiaalikerroksen paksuus. Lämmityslaite tuottaa korkean lämpötilan lämmityksen poistaakseen materiaalikerroksesta jäännöskaasun ja laajentaakseen laajentamattoman grafiitin viimeisen kerran. Sitten alun perin muodostettu käänteinen materiaali syötetään rullaan, joka säätää paksuutta ja puristaa uudelleen määritetyn koon mukaisesti tasaisen paksuisen ja tietyn tiheyden omaavan levyn saamiseksi. Lopuksi leikkurilla leikkaamisen jälkeen valmis tynnyri rullataan.
Yllä oleva on grafiittibipolaarilevyn valssausmuovausprosessi, toivottavasti autan sinua. Lisäksi hiilipitoisiin materiaaleihin kuuluvat grafiitti, valetut hiilimateriaalit ja paisutettu (joustava) grafiitti. Perinteiset bipolaarilevyt on valmistettu tiheästä grafiitista ja koneistettu kaasun virtauskanaviksi. Grafiittibipolaarilevyllä on vakaat kemialliset ominaisuudet ja pieni kosketusvastus MEA:n kanssa.
Julkaisun aika: 23.10.2023