Bipolarna ploča, poznata i kao kolektorska ploča, jedna je od važnih komponenti gorivne ćelije. Ima sljedeće funkcije i svojstva: odvajanje goriva i oksidansa, sprječavanje prodiranja plina; sakupljanje i provođenje struje, visoka provodljivost; dizajniran i obrađen kanal protoka može ravnomjerno rasporediti plin do reakcijskog sloja elektrode za reakciju elektrode. Postoji nekoliko procesa valjanja za grafitne bipolarne ploče.
1, metoda višeslojnog valjanja ploča:
Radni proces višeslojne mašine za kontinuirano valjanje: furnir se izvlači iz šipke za namotavanje furnira, a ljepilo se nanosi na obje strane tla kroz valjak za premazivanje veziva. Valjak za namotavanje i furnir se spajaju u ploču debelu tri sloja, a razmak između valjaka se valja do određene debljine. Zatim se uvodi u grijač za zagrijavanje i sušenje. Pomoću kontrole debljine, valjanje se podešava do određene veličine, a zatim se šalje u uređaj za pečenje radi pečenja. Kada se vezivo karbonizira, konačno se preša u oblik pomoću valjka za pritisak.
Korištenjem metode kontinuiranog valjanja, može se presovati fleksibilna grafitna ploča debljine 0,6-2 mm, što je bolje od mašine za valjanje jednog sloja, ali zbog debljine ploče dolazi i do nedostataka slojevitog skidanja ploče, što će uzrokovati probleme pri upotrebi. Razlog je taj što višak plina ostaje u sredini međusloja tokom presovanja, što sprječava čvrsto vezivanje između slojeva. Način za poboljšanje je rješavanje problema ispušnih plinova u procesu presovanja.
Valjanje jednoslojnih ploča, iako je tlačna ploča glatka, nije previše debela. Kada je kalup previše debeo, teško je osigurati njegovu ujednačenost i gustoću. Da bi se napravile debele ploče, višeslojne ploče se slažu i presuju u višeslojne kompozitne ploče. Vezivo se dodaje između svaka dva sloja, a zatim se valja. Nakon oblikovanja, zagrijava se kako bi se vezivo karboniziralo i stvrdnulo. Metoda valjanja višeslojnih ploča izvodi se na višeslojnoj mašini za kontinuirano valjanje.
2, metoda kontinuiranog valjanja jednoslojne ploče:
Struktura valjka se sastoji od: (1) lijevka za grafit; (2) uređaja za vibracijsko doziranje; (3) transportne trake; (4) četiri pritisna valjka; (5) para grijača; (6) valjka za kontrolu debljine lima; valjaka za utiskivanje ili oblikovanje; (8) valjka; (9) noža za rezanje; (10) valjka gotovog proizvoda.
Ovom metodom valjanja fleksibilni grafit se može presovati u listove bez ikakvog veziva, a cijeli proces se izvodi na posebnoj opremi opremljenoj valjcima.
Radni proces: grafit visoke čistoće ulazi u uređaj za uvlačenje iz lijevka i pada na transportnu traku. Nakon valjanja valjka za pritisak, formira se sloj materijala određene debljine. Uređaj za grijanje generira zagrijavanje na visokoj temperaturi kako bi se uklonio preostali plin u sloju materijala i još jednom proširio neekspandirani grafit. Zatim se početno formirani inverzni materijal uvodi u valjak koji kontrolira debljinu i ponovo se presuje prema određenoj veličini kako bi se dobila ravna ploča ujednačene debljine i određene gustoće. Konačno, nakon rezanja rezačem, gotova cijev se smota.
Gore navedeno je proces valjanja grafitne bipolarne ploče, nadam se da ću vam pomoći. Osim toga, ugljični materijali uključuju grafit, oblikovane ugljične materijale i ekspandirani (fleksibilni) grafit. Konvencionalne bipolarne ploče izrađene su od gustog grafita i obrađene u kanale za protok plina. Grafitna bipolarna ploča ima stabilna hemijska svojstva i mali kontaktni otpor sa MEA.
Vrijeme objave: 23. oktobar 2023.

