Płytka bipolarna, znana również jako płytka kolektora, jest jednym z ważnych elementów ogniwa paliwowego. Ma ona następujące funkcje i właściwości: oddziela paliwo i utleniacz, zapobiegając wnikaniu gazu; Zbiera i przewodzi prąd, wysoka przewodność; Zaprojektowany i przetworzony kanał przepływowy może równomiernie rozprowadzać gaz do warstwy reakcyjnej elektrody w celu reakcji elektrodowej. Istnieje kilka procesów walcowania dla grafitowych płytek bipolarnych.
1. Metoda walcowania płyt wielowarstwowych:
Proces roboczy wielowarstwowej maszyny do ciągłego walcowania: fornir jest wyciągany z pręta nawijającego fornir, a klej po obu stronach gleby przez wałek powlekający spoiwo, a wałek nawijający i fornir są łączone, aby stać się płytą o grubości trzech i jednej, a szczelina między wałkami jest walcowana do określonej grubości. Następnie wprowadź do podgrzewacza, aby ogrzać i wysuszyć. Poprzez kontrolę grubości, zwiń, dostosuj grubość, aby osiągnąć określony rozmiar, a następnie wyślij do urządzenia do prażenia w celu prażenia. Gdy spoiwo jest zwęglone, jest ostatecznie prasowane do kształtu za pomocą wałka dociskowego.
Stosując metodę ciągłego walcowania, można prasować elastyczne płyty grafitowe o grubości 0,6-2 mm, co jest lepsze niż jednowarstwowa maszyna walcownicza, ale ze względu na grubość płyty pojawią się również wady warstwowego zdzierania płyty, co będzie sprawiać problemy w użytkowaniu. Powodem jest to, że nadmiar gazu pozostaje w środku międzywarstwy podczas prasowania, co zapobiega ścisłemu wiązaniu między warstwami. Sposobem na poprawę jest rozwiązanie problemu spalin w procesie prasowania.
Walcowanie płyt jednowarstwowych, chociaż płyta dociskowa jest gładka, ale nie za gruba. Gdy formowanie jest zbyt grube, trudno jest zapewnić jego jednorodność i gęstość. Aby wykonać grube płyty, płyty wielowarstwowe są nakładane na siebie i prasowane w płyty kompozytowe wielowarstwowe. Spoiwo jest dodawane pomiędzy każdą z dwóch warstw, a następnie walcowane. Po uformowaniu jest podgrzewane w celu zwęglenia i utwardzenia spoiwa. Metoda walcowania płyt wielowarstwowych jest wykonywana na wielowarstwowej ciągłej maszynie walcowniczej.
2. Metoda ciągłego walcowania pojedynczej warstwy płyty:
Konstrukcja walca składa się z: (1) zasobnika na grafit ślimakowy; (2) urządzenia podającego wibracje; (3) taśmy transportowej; (4) czterech rolek dociskowych; (5) pary grzejników; (6) rolki do kontrolowania grubości arkusza; rolek do wytłaczania lub wzorowania; (8) rolki; (9) noża tnącego; (10) rolki gotowego produktu.
Ta metoda walcowania umożliwia prasowanie elastycznego grafitu w arkusze bez użycia spoiwa. Cały proces odbywa się na specjalistycznym sprzęcie wyposażonym w walce walcowe.
Proces roboczy: grafit o wysokiej czystości wchodzi do urządzenia podającego z leja i spada na taśmę przenośnika. Po walcowaniu wałka dociskowego, formuje się określoną grubość warstwy materiału. Urządzenie grzewcze generuje ogrzewanie w wysokiej temperaturze, aby usunąć resztkowy gaz z warstwy materiału i rozprężyć nierozprężony grafit po raz ostatni. Następnie początkowo uformowany materiał odwrotny jest podawany do wałka, który kontroluje rozmiar grubości i jest ponownie prasowany zgodnie z określonym rozmiarem, aby uzyskać płaską płytę o jednolitej grubości i określonej gęstości. Na koniec, po przecięciu nożem, zwiń gotowy cylinder.
Powyżej przedstawiono proces formowania walcowego bipolarnej płyty grafitowej, mam nadzieję, że pomogę. Ponadto materiały węglowe obejmują grafit, formowane materiały węglowe i ekspandowany (elastyczny) grafit. Konwencjonalne bipolarne płyty są wykonane z gęstego grafitu i obrabiane mechanicznie w kanałach przepływu gazu. Bipolarne płyty grafitowe mają stabilne właściwości chemiczne i małą rezystancję styku z MEA.
Czas publikacji: 23-10-2023