বাইপোলার প্লেট, যা কালেক্টর প্লেট নামেও পরিচিত, ফুয়েল সেলের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এর নিম্নলিখিত কাজ ও বৈশিষ্ট্য রয়েছে: জ্বালানি এবং জারক পদার্থকে পৃথক করা, গ্যাসের অনুপ্রবেশ রোধ করা; বিদ্যুৎ সংগ্রহ ও পরিবহন, উচ্চ পরিবাহিতা; এর পরিকল্পিত ও প্রক্রিয়াজাত প্রবাহ পথ ইলেকট্রোড বিক্রিয়ার জন্য গ্যাসকে ইলেকট্রোডের বিক্রিয়া স্তরে সুষমভাবে বিতরণ করতে পারে। গ্রাফাইট বাইপোলার প্লেটের জন্য বেশ কয়েকটি রোলিং প্রক্রিয়া রয়েছে।
১, বহুস্তরীয় প্লেট রোলিং পদ্ধতি:
মাল্টি-লেয়ার কন্টিনিউয়াস রোলিং মেশিনের কার্যপ্রণালী: ভিনিয়ার ওয়াইন্ডিং রড থেকে ভিনিয়ার বের করে আনা হয় এবং এর উভয় পাশের আঠালো অংশ বাইন্ডার কোটিং রোলারের মধ্য দিয়ে যায়। ওয়াইন্ডিং রোল এবং ভিনিয়ার একত্রিত হয়ে একটি তিন-স্তর বিশিষ্ট পুরু প্লেটে পরিণত হয় এবং রোলারগুলোর মধ্যবর্তী ফাঁক দিয়ে রোল করে একটি নির্দিষ্ট পুরুত্বে আনা হয়। এরপর এটিকে গরম ও শুকানোর জন্য হিটারের ভেতরে পাঠানো হয়। থিকনেস কন্ট্রোল রোলের মাধ্যমে পুরুত্ব নির্দিষ্ট আকারে সামঞ্জস্য করা হয় এবং তারপর রোস্টিংয়ের জন্য রোস্টিং ডিভাইসে পাঠানো হয়। বাইন্ডারটি কার্বনাইজড হয়ে গেলে, এটিকে একটি প্রেসার রোলারের সাহায্যে চূড়ান্ত আকার দেওয়া হয়।
কন্টিনিউয়াস রোলিং পদ্ধতি ব্যবহার করে ০.৬-২ মিমি পুরুত্বের নমনীয় গ্রাফাইট প্লেট চাপ দিয়ে তৈরি করা যায়, যা একক-স্তর রোলিং মেশিনের চেয়ে ভালো। কিন্তু প্লেটের পুরুত্বের কারণে এর স্তরগুলো আলাদা হয়ে যাওয়ার মতো একটি অসুবিধাও দেখা দেয়, যা এর ব্যবহারে সমস্যা সৃষ্টি করে। এর কারণ হলো, চাপ দেওয়ার সময় গ্যাস উপচে পড়ে আন্তঃস্তরের মাঝখানে থেকে যায়, যা স্তরগুলোর মধ্যে দৃঢ় বন্ধন তৈরিতে বাধা দেয়। এর উন্নতির উপায় হলো চাপ দেওয়ার প্রক্রিয়ায় নির্গত গ্যাসের সমস্যার সমাধান করা।
একক-স্তর প্লেট রোলিং পদ্ধতিতে, চাপ প্রয়োগে প্লেটটি মসৃণ হলেও খুব বেশি পুরু হয় না। যখন ছাঁচটি খুব পুরু হয়, তখন এর একরূপতা এবং ঘনত্ব নিশ্চিত করা কঠিন হয়ে পড়ে। পুরু প্লেট তৈরি করার জন্য, বহুস্তরীয় বোর্ডগুলিকে একটির উপর আরেকটি চাপিয়ে বহুস্তরীয় যৌগিক বোর্ডে পরিণত করা হয়। প্রতিটি দুটি স্তরের মধ্যে একটি বাইন্ডার যোগ করা হয় এবং তারপর রোল করা হয়। গঠন করার পর, বাইন্ডারটিকে কার্বনাইজ করে শক্ত করার জন্য তাপ দেওয়া হয়। বহুস্তরীয় প্লেট রোলিং পদ্ধতিটি একটি বহুস্তরীয় অবিচ্ছিন্ন রোলিং মেশিনে সম্পন্ন করা হয়।
২, একক-স্তর প্লেট অবিচ্ছিন্ন রোলিং পদ্ধতি:
রোলারের কাঠামোটি নিম্নলিখিত অংশ নিয়ে গঠিত: (1) ওয়ার্ম গ্রাফাইটের জন্য হপার; (2) কম্পন ফিডিং ডিভাইস; (3) কনভেয়র বেল্ট; (4) চারটি প্রেসার রোলার; (5) এক জোড়া হিটার; (6) শীটের পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণের জন্য রোলার; (6) এমবসিং বা প্যাটার্নিংয়ের জন্য রোলার; (8) এবং রোল; (9) কাটিং ছুরি; (10) সমাপ্ত পণ্যের রোল।
এই রোলিং পদ্ধতিতে কোনো বাইন্ডার ছাড়াই নমনীয় গ্রাফাইটকে শিটে পরিণত করা যায় এবং সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি রোলারযুক্ত বিশেষ যন্ত্রপাতিতে সম্পন্ন করা হয়।
কার্যপ্রণালী: উচ্চ বিশুদ্ধতার গ্রাফাইট হপার থেকে ফিডিং ডিভাইসে প্রবেশ করে এবং কনভেয়র বেল্টে পড়ে। প্রেশার রোলারে গড়ানোর পর, এটি একটি নির্দিষ্ট পুরুত্বের উপাদানের স্তর তৈরি করে। হিটিং ডিভাইসটি উপাদানের স্তরে থাকা অবশিষ্ট গ্যাস অপসারণ করতে এবং অপ্রসারিত গ্রাফাইটকে শেষবারের মতো প্রসারিত করতে উচ্চ তাপমাত্রার তাপ উৎপন্ন করে। তারপর, প্রাথমিকভাবে গঠিত বিপরীত উপাদানটিকে পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণকারী রোলারে পাঠানো হয় এবং নির্দিষ্ট আকার অনুযায়ী পুনরায় চাপ প্রয়োগ করা হয়, যার ফলে একটি অভিন্ন পুরুত্ব এবং নির্দিষ্ট ঘনত্ব সহ একটি সমতল প্লেট পাওয়া যায়। অবশেষে, কাটার দিয়ে কাটার পর, তৈরি ব্যারেলটি রোল করে নেওয়া হয়।
উপরে গ্রাফাইট বাইপোলার প্লেটের রোলিং মোল্ডিং প্রক্রিয়া বর্ণনা করা হলো, যা আপনাকে সাহায্য করবে বলে আশা করি। এছাড়াও, কার্বনযুক্ত পদার্থগুলোর মধ্যে গ্রাফাইট, মোল্ডেড কার্বন উপাদান এবং প্রসারিত (নমনীয়) গ্রাফাইট অন্তর্ভুক্ত। প্রচলিত বাইপোলার প্লেটগুলো ঘন গ্রাফাইট দিয়ে তৈরি এবং এতে যন্ত্রের সাহায্যে গ্যাস প্রবাহের চ্যানেল তৈরি করা হয়। গ্রাফাইট বাইপোলার প্লেটের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য স্থিতিশীল এবং MEA-এর সাথে এর সংস্পর্শ রোধ কম।
পোস্ট করার সময়: অক্টোবর-২৩-২০২৩