కలెక్టర్ ప్లేట్ అని కూడా పిలువబడే బైపోలార్ ప్లేట్, ఫ్యూయల్ సెల్లోని ముఖ్యమైన భాగాలలో ఒకటి. దీనికి ఈ క్రింది విధులు మరియు లక్షణాలు ఉన్నాయి: ఇంధనం మరియు ఆక్సిడైజర్ను వేరు చేయడం, వాయువు చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించడం; విద్యుత్ను సేకరించి ప్రసరింపజేయడం, అధిక వాహకత్వం; దీని రూపకల్పన మరియు తయారీ విధానం, ఎలక్ట్రోడ్ చర్య కోసం వాయువును ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క రియాక్షన్ లేయర్కు సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది. గ్రాఫైట్ బైపోలార్ ప్లేట్ల కోసం అనేక రోలింగ్ ప్రక్రియలు ఉన్నాయి.
1, బహుళ-పొరల ప్లేట్ రోలింగ్ పద్ధతి:
బహుళ-పొరల నిరంతర రోలింగ్ యంత్రం యొక్క పని చేసే విధానం: వెనీర్ వైండింగ్ రాడ్ నుండి వెనీర్ను బయటకు తీస్తారు, మరియు రెండు వైపులా ఉన్న జిగురును బైండర్ కోటింగ్ రోలర్ గుండా పంపిస్తారు. ఆ తర్వాత వైండింగ్ రోల్ మరియు వెనీర్ కలిసి మూడు పొరల మందపాటి పలకగా ఏర్పడతాయి, మరియు రోలర్ల మధ్య ఉన్న ఖాళీలో ఒక నిర్దిష్ట మందానికి రోల్ చేయబడుతుంది. తర్వాత వేడి చేయడానికి మరియు ఆరబెట్టడానికి హీటర్లోకి పంపబడుతుంది. మందం నియంత్రణ ద్వారా, నిర్దేశిత పరిమాణానికి మందాన్ని సర్దుబాటు చేసి, ఆపై కాల్చడం కోసం రోస్టింగ్ పరికరానికి పంపబడుతుంది. బైండర్ కార్బనైజ్ అయినప్పుడు, చివరగా దానిని ప్రెజర్ రోలర్తో నొక్కి ఆకృతిలోకి తీసుకువస్తారు.
నిరంతర రోలింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి, 0.6-2 మిమీ మందం గల ఫ్లెక్సిబుల్ గ్రాఫైట్ ప్లేట్ను ప్రెస్ చేయవచ్చు, ఇది సింగిల్-లేయర్ రోలింగ్ మెషీన్ కంటే మెరుగైనది. కానీ, ప్లేట్ మందం కారణంగా, ప్లేట్ పొరలు పొరలుగా ఊడిపోయే లోపం కూడా ఉంటుంది, ఇది వాడకానికి ఇబ్బంది కలిగిస్తుంది. దీనికి కారణం, ప్రెస్ చేసేటప్పుడు గ్యాస్ ఓవర్ఫ్లో ఇంటర్లేయర్ మధ్యలో ఉండిపోవడం, ఇది పొరల మధ్య గట్టి బంధాన్ని నిరోధిస్తుంది. ప్రెస్సింగ్ ప్రక్రియలో వెలువడే ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ సమస్యను పరిష్కరించడమే దీనిని మెరుగుపరిచే మార్గం.
ఏకపొర ప్లేట్ రోలింగ్లో, ప్రెజర్ ప్లేట్ నునుపుగా ఉన్నప్పటికీ, అది మరీ మందంగా ఉండదు. అచ్చు మరీ మందంగా ఉన్నప్పుడు, దాని ఏకరూపత మరియు సాంద్రతను నిర్ధారించడం కష్టం. మందపాటి ప్లేట్లను తయారు చేయడానికి, బహుళపొరల బోర్డులను ఒకదానిపై ఒకటి పేర్చి, బహుళపొరల కాంపోజిట్ బోర్డులుగా నొక్కుతారు. ప్రతి రెండు పొరల మధ్య ఒక బైండర్ను చేర్చి, ఆపై రోల్ చేస్తారు. ఆకృతి ఇచ్చిన తర్వాత, బైండర్ను కార్బనైజ్ చేసి గట్టిపరచడానికి దానిని వేడి చేస్తారు. బహుళపొరల ప్లేట్ రోలింగ్ పద్ధతిని బహుళపొరల నిరంతర రోలింగ్ యంత్రంపై నిర్వహిస్తారు.
2, ఏక-పొర పలక నిరంతర రోలింగ్ పద్ధతి:
రోలర్ యొక్క నిర్మాణం వీటిని కలిగి ఉంటుంది: (1) వార్మ్ గ్రాఫైట్ కోసం హాప్పర్; (2) వైబ్రేషన్ ఫీడింగ్ పరికరం; (3) కన్వేయర్ బెల్ట్; (4) నాలుగు ప్రెజర్ రోలర్లు; (5) ఒక జత హీటర్లు; (6) షీట్ మందాన్ని నియంత్రించే రోలర్; (8) ఎంబాసింగ్ లేదా ప్యాటరింగ్ కోసం రోలర్లు; (9) మరియు రోల్; (10) కటింగ్ కత్తి; (10) పూర్తయిన ఉత్పత్తి రోల్.
ఈ రోలింగ్ పద్ధతి ద్వారా ఎలాంటి బైండర్ లేకుండానే ఫ్లెక్సిబుల్ గ్రాఫైట్ను షీట్లుగా నొక్కవచ్చు, మరియు ఈ మొత్తం ప్రక్రియ రోలర్ రోలర్లతో కూడిన ప్రత్యేక పరికరాలపై నిర్వహించబడుతుంది.
పనిచేసే విధానం: అధిక స్వచ్ఛత గల గ్రాఫైట్ హాప్పర్ నుండి ఫీడింగ్ పరికరంలోకి ప్రవేశించి కన్వేయర్ బెల్ట్పై పడుతుంది. ప్రెజర్ రోలర్ రోలింగ్ తర్వాత, ఒక నిర్దిష్ట మందం గల పదార్థపు పొర ఏర్పడుతుంది. పదార్థపు పొరలోని అవశేష వాయువును తొలగించడానికి మరియు వ్యాకోచించని గ్రాఫైట్ను చివరిసారిగా వ్యాకోచింపజేయడానికి, హీటింగ్ పరికరం అధిక ఉష్ణోగ్రతతో వేడి చేస్తుంది. ఆ తర్వాత, మొదటగా ఏర్పడిన ఈ విలోమ పదార్థం, మందం పరిమాణాన్ని నియంత్రించే రోలర్లోకి పంపబడుతుంది. ఏకరీతి మందం మరియు ఒక నిర్దిష్ట సాంద్రత కలిగిన చదునైన పలకను పొందడానికి, నిర్దేశించిన పరిమాణానికి అనుగుణంగా దానిని మళ్ళీ నొక్కుతారు. చివరగా, కట్టర్తో కత్తిరించిన తర్వాత, తయారైన బ్యారెల్ను చుడతారు.
పైన వివరించబడింది గ్రాఫైట్ బైపోలార్ ప్లేట్ యొక్క రోలింగ్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ, ఇది మీకు సహాయపడుతుందని ఆశిస్తున్నాను. అదనంగా, కార్బన్ సంబంధిత పదార్థాలలో గ్రాఫైట్, మోల్డెడ్ కార్బన్ పదార్థాలు మరియు విస్తరించిన (ఫ్లెక్సిబుల్) గ్రాఫైట్ ఉంటాయి. సాంప్రదాయ బైపోలార్ ప్లేట్లు దట్టమైన గ్రాఫైట్తో తయారు చేయబడి, గ్యాస్ ప్రవాహ మార్గాలుగా రూపొందించబడతాయి. గ్రాఫైట్ బైపోలార్ ప్లేట్ స్థిరమైన రసాయన లక్షణాలను మరియు MEAతో తక్కువ కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ను కలిగి ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-23-2023

