Биполярната плоча, известна още като колекторна плоча, е един от важните компоненти на горивната клетка. Тя има следните функции и свойства: разделяне на горивото и окислителя, предотвратяване на проникването на газ; събиране и провеждане на ток, висока проводимост; проектираният и обработен канал за поток може равномерно да разпредели газа към реакционния слой на електрода за електродна реакция. Съществуват няколко процеса на валцоване на графитни биполярни плочи.
1, метод за валцоване на многослойни плочи:
Работният процес на многослойна машина за непрекъснато валцоване: фурнирът се изтегля от пръта за навиване на фурнир и лепилото от двете страни на почвата преминава през ролката за нанасяне на свързващо вещество. Навиващата ролка и фурнирът се комбинират, за да се образува трислойна плоча, като разстоянието между ролките се валцува до определена дебелина. След това се подава в нагревателя за нагряване и сушене. Чрез контрол на дебелината се валцува, регулира се дебелината до определен размер и след това се изпраща в устройството за печене за печене. След като свързващото вещество се карбонизира, то се пресова във форма с притискаща ролка.
Чрез метода на непрекъснато валцоване може да се пресова гъвкава графитна плоча с дебелина 0,6-2 мм, което е по-добро от машината за еднослойно валцоване, но поради дебелината на плочата, това ще доведе и до недостатъците на многослойното оголване на плочата, което ще създаде проблеми при употребата. Причината е, че излишният газ остава в средата на междинния слой по време на пресоването, което предотвратява плътното свързване между слоевете. Начинът за подобрение е да се реши проблемът с отработените газове по време на процеса на пресоване.
Валцоване на еднослойни плочи, въпреки че притискащата плоча е гладка, не е твърде дебела. Когато формовъчната плоча е твърде дебела, е трудно да се осигури нейната равномерност и плътност. За да се направят дебели плочи, многослойните плочи се наслагват и пресоват в многослойни композитни плочи. Между всеки два слоя се добавя свързващо вещество и след това се валцува. След формоване, свързващото вещество се нагрява, за да се карбонизира и втвърди. Методът на валцоване на многослойни плочи се извършва на машина за непрекъснато валцоване на многослойни плочи.
2, метод за непрекъснато валцоване на еднослойна плоча:
Структурата на ролката се състои от: (1) бункер за графит; (2) вибрационно подаващо устройство; (3) конвейерна лента; (4) четири притискащи ролки; (5) чифт нагреватели; (6) ролка за контрол на дебелината на листа; ролки за щамповане или шаркиран печат; (8) и ролка; (9) режещ нож; (10) ролка за готов продукт.
Този метод на валцоване може да пресова гъвкав графит в листове без никакво свързващо вещество, а целият процес се извършва на специално оборудване, оборудвано с ролкови ролки.
Работен процес: Високочистият графит постъпва от бункера в захранващото устройство и пада върху конвейерната лента. След търкаляне на притискащия валяк, образувайки слой материал с определена дебелина. Нагревателното устройство генерира високотемпературно нагряване, за да отстрани остатъчния газ в слоя материал и да разшири неразширения графит за последен път. След това първоначално образуваният обратен материал се подава към вала, който контролира размера на дебелината, и се пресова отново според зададения размер, за да се получи плоска плоча с еднаква дебелина и определена плътност. Накрая, след рязане с нож, готовият вал се навива на руло.
Горното е процесът на валцоване на графитна биполярна плоча, надявам се да ви помогна. В допълнение, въглеродните материали включват графит, формовани въглеродни материали и експандиран (гъвкав) графит. Конвенционалните биполярни плочи са изработени от плътен графит и обработени в канали за газов поток. Графитната биполярна плоча има стабилни химични свойства и малко контактно съпротивление със смес от междинни електроди (MEA).
Време на публикуване: 23 октомври 2023 г.