ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬਾਈਪੋਲਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਬਾਈਪੋਲਰ ਪਲੇਟ, ਜਿਸਨੂੰ ਕੁਲੈਕਟਰ ਪਲੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਊਲ ਸੈੱਲ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਗੁਣ ਹਨ: ਫਿਊਲ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ, ਗੈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ; ਕਰੰਟ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨਾ, ਉੱਚ ਚਾਲਕਤਾ; ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬਾਈਪੋਲਰ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਕਈ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ।

1, ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਪਲੇਟ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿਧੀ:

ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਕੰਟੀਨਿਊਸ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਵਿਨੀਅਰ ਨੂੰ ਵਿਨੀਅਰ ਵਾਈਨਿੰਗ ਰਾਡ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਰਾਹੀਂ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ, ਅਤੇ ਵਿਨੀਅਰ ਰੋਲ ਅਤੇ ਵਿਨੀਅਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਕੇ ਤਿੰਨ-ਅਤੇ-ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਹੀਟਰ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕਰੋ। ਮੋਟਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ, ਰੋਲ ਕਰੋ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਭੁੰਨਣ ਲਈ ਭੁੰਨਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਭੇਜੋ। ਜਦੋਂ ਬਾਈਂਡਰ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ਡ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, 0.6-2mm ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਲਚਕਦਾਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਪਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਲੇਟ ਦੀ ਲੇਅਰਡ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਵੀ ਆਉਣਗੀਆਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆਵੇਗੀ। ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਦਬਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗੈਸ ਓਵਰਫਲੋ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ।

ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਪਲੇਟ ਰੋਲਿੰਗ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਬਾਈਂਡਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਪਲੇਟ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2, ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਪਲੇਟ ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿਧੀ:

ਰੋਲਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: (1) ਕੀੜੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਲਈ ਹੌਪਰ; (2) ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ; (3) ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ; (4) ਚਾਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ; (5) ਹੀਟਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਜੋੜਾ; (6) ਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਲਰ; ਐਂਬੌਸਿੰਗ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨਿੰਗ ਲਈ ਰੋਲਰ; (8) ਅਤੇ ਰੋਲ; (9) ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਚਾਕੂ; (10) ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਰੋਲ।

ਇਹ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਲਚਕਦਾਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬਾਈਂਡਰ ਦੇ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੋਲਰ ਰੋਲਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਹੌਪਰ ਤੋਂ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਤ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਟਾਈ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਬਚੀ ਹੋਈ ਗੈਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਖਰੀ ਵਾਰ ਨਾ ਫੈਲਾਏ ਗਏ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਬਣੀ ਉਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦੁਬਾਰਾ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕਟਰ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰੋ।

ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬਾਈਪੋਲਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਾਰਬੋਨੇਸੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ, ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫੈਲੇ ਹੋਏ (ਲਚਕੀਲੇ) ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਬਾਈਪੋਲਰ ਪਲੇਟਾਂ ਸੰਘਣੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬਾਈਪੋਲਰ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਅਤੇ MEA ਦੇ ਨਾਲ ਛੋਟਾ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।