Proces valcovania grafitovej bipolárnej dosky

Bipolárna doska, tiež známa ako kolektorová doska, je jednou z dôležitých súčastí palivového článku. Má nasledujúce funkcie a vlastnosti: oddeľuje palivo a oxidačné činidlo, zabraňuje prenikaniu plynu; zhromažďuje a vedie prúd, má vysokú vodivosť; navrhnutý a spracovaný prietokový kanál umožňuje rovnomerné rozdeľovanie plynu do reakčnej vrstvy elektródy pre elektródovú reakciu. Existuje niekoľko procesov valcovania grafitových bipolárnych dosiek.

1, metóda valcovania viacvrstvových plechov:

Pracovný postup viacvrstvového kontinuálneho valcovacieho stroja: dyha sa vytiahne z navíjacej tyče dyhy a lepidlo sa nanesie na obe strany pôdy cez valec na nanášanie spojiva. Navíjací valec a dyha sa spoja do trojvrstvového plechu a medzera medzi valcami sa zroluje na určitú hrúbku. Potom sa privedie do ohrievača na zohriatie a sušenie. Pomocou regulácie hrúbky sa valcuje, upraví sa hrúbka na požadovanú veľkosť a potom sa odošle do pražiaceho zariadenia na praženie. Po karbonizácii spojiva sa nakoniec stlačí do požadovaného tvaru pomocou prítlačného valca.

Pomocou metódy kontinuálneho valcovania je možné lisovať flexibilné grafitové dosky s hrúbkou 0,6 – 2 mm, čo je lepšie ako pri valcovaní jednej vrstvy, ale kvôli hrúbke dosky to prináša aj nedostatky spojené s vrstvením dosky, čo spôsobuje problémy s používaním. Dôvodom je, že počas lisovania zostáva v strede medzivrstvy prepad plynu, čo bráni tesnému spojeniu medzi vrstvami. Spôsobom zlepšenia je vyriešiť problém s výfukovými plynmi počas procesu lisovania.

Valcovanie jednovrstvových plechov, hoci je prítlačná doska hladká, nie príliš hrubá. Ak je tvarovanie príliš hrubé, je ťažké zabezpečiť jej rovnomernosť a hustotu. Na výrobu hrubých plechov sa viacvrstvové dosky prekrývajú a lisujú do viacvrstvových kompozitných dosiek. Medzi každé dve vrstvy sa pridá spojivo a potom sa valcujú. Po tvarovaní sa zahrieva, aby sa spojivo karbonizovalo a vytvrdilo. Metóda valcovania viacvrstvových plechov sa vykonáva na viacvrstvovom kontinuálnom valcovacom stroji.

2, metóda kontinuálneho valcovania jednovrstvových plechov:

Konštrukcia valca pozostáva z: (1) násypky na závitovkový grafit; (2) vibračného podávacieho zariadenia; (3) dopravného pásu; (4) štyroch prítlačných valcov; (5) dvojice ohrievačov; (6) valca na reguláciu hrúbky plechu; valcov na razenie alebo vzorovanie; (8) a valca; (9) rezacieho noža; (10) valca s hotovým výrobkom.

Táto metóda valcovania dokáže lisovať flexibilný grafit do listov bez akéhokoľvek spojiva a celý proces sa vykonáva na špeciálnom zariadení vybavenom valčekmi.

Pracovný postup: Vysoko čistý grafit vstupuje z násypky do podávacieho zariadenia a padá na dopravný pás. Po valcovaní prítlačným valcom sa vytvorí vrstva materiálu určitej hrúbky. Vykurovacie zariadenie generuje vysokoteplotné teplo, aby sa odstránil zvyškový plyn z vrstvy materiálu a aby sa neroztiahnutý grafit ešte raz roztiahol. Potom sa pôvodne vytvorený inverzný materiál privádza do valca, ktorý riadi hrúbku, a opäť sa lisuje podľa zadanej veľkosti, aby sa získala plochá doska s rovnomernou hrúbkou a určitou hustotou. Nakoniec sa po narezaní rezačkou zroluje hotový valec.

Vyššie uvedený proces valcovania grafitovej bipolárnej dosky, dúfam, že vám pomôžem. Okrem toho uhlíkové materiály zahŕňajú grafit, lisované uhlíkové materiály a expandovaný (flexibilný) grafit. Konvenčné bipolárne dosky sú vyrobené z hustého grafitu a obrábané do kanálov na prúdenie plynu. Grafitová bipolárna doska má stabilné chemické vlastnosti a malý kontaktný odpor s MEA.