Биполяр пластина, шулай ук коллектор пластинасы дип тә атала, ягулык элементының мөһим компонентларының берсе. Аның түбәндәге функцияләре һәм үзенчәлекләре бар: ягулыкны һәм оксидлаштыргычны аеру, газ үтеп керүен булдырмау; Токны җыю һәм үткәрү, югары үткәрүчәнлек; Эшләнгән һәм эшкәртелгән агым каналы электрод реакциясе өчен газны электродның реакция катламына тигез тарата ала. Графит биполяр пластиналары өчен берничә тәгәрмәчләү процессы бар.
1, күп катламлы пластиналарны җәю ысулы:
Күп катламлы өзлексез прокатлау машинасының эш процессы: шпон шпон урагыч таякчыктан алына, ә туфракның ике ягындагы ябыштыргыч бәйләгеч каплау роликы аша алына, һәм урагыч рулон һәм шпон өч калынлыктагы пластина барлыкка китерү өчен кушыла, һәм роликлар арасындагы ара билгеле бер калынлыкта җәелә. Аннары җылыткычка җылытыла һәм киптерелә. Калынлык контроле аша җәелә, билгеләнгән зурлыкка җитү өчен калынлыкны көйлиләр, аннары кыздыру җайланмасына җибәрәләр. Бәйләүче матдә карбонлаштырылгач, ул ниһаять басым роликы белән формага китерелә.
Өзлексез җәю ысулын кулланып, 0,6-2 мм калынлыктагы сыгылмалы графит пластинасын бастырырга мөмкин, бу бер катламлы җәю машинасына караганда яхшырак, ләкин пластинаның калынлыгы аркасында пластинаны катламлы чистарту җитешсезлекләре дә бар, бу куллануда кыенлыклар тудырачак. Сәбәбе шунда ки, бастыру вакытында газ ташкыны катламнар арасында кала, бу катламнар арасында тыгыз бәйләнешкә комачаулый. Яхшырту ысулы - бастыру процессында чыккан газ проблемасын хәл итү.
Бер катламлы пластина җәю, басым пластинасы шома булса да, артык калын түгел. Калыплау артык калын булганда, аның бердәмлеген һәм тыгызлыгын тәэмин итү авыр. Калын пластиналар ясау өчен, күп катламлы такталар өстенә куела һәм күп катламлы композит такталарга бастырыла. Һәр ике катлам арасына бәйләгеч өстәлә һәм аннары җәелә. Калыплаганнан соң, бәйләгечне карбонлаштыру һәм катыру өчен җылытыла. Күп катламлы пластина җәю ысулы күп катламлы өзлексез җәю машинасында башкарыла.
2, бер катламлы пластинаны өзлексез җәю ысулы:
Роликның структурасы түбәндәгеләрдән тора: (1) корт графиты өчен бункер; (2) вибрация белән тукландыру җайланмасы; (3) конвейер тасмасы; (4) Дүрт басымлы ролик; (5) Бер пар җылыткыч; (6) бит калынлыгын контрольдә тоту өчен ролик; рельеф яки бизәк ясау өчен роликлар; (8) һәм рулон; (9) кисү пычагы; (10) Әзер продукт рулоны.
Бу прокатлау ысулы сыгылмалы графитты бернинди бәйләгечсез дә битләргә бастырырга мөмкин, һәм бөтен процесс роликлы роликлар белән җиһазландырылган махсус җиһазларда башкарыла.
Эш процессы: югары сафлыклы графит бункердан тукландыру җайланмасына керә һәм конвейер тасмасына төшә. Басым роликы тәгәрәгәннән соң, билгеле бер калынлыкта материал катламы барлыкка килә. Җылыту җайланмасы материал катламындагы калдык газны бетерү һәм киңәмәгән графитны соңгы тапкыр киңәйтү өчен югары температуралы җылыту ясый. Аннары башта формалашкан кире материал калынлык зурлыгын контрольдә тотучы роликка бирелә һәм билгеләнгән зурлыкка туры китереп кабат басыла, шул рәвешле тигез калынлыкта һәм билгеле бер тыгызлыкта яссы пластина алына. Ниһаять, кисү машинасы белән кискәннән соң, әзер мичкәне төреп куя.
Югарыда графит биполяр пластинасын тәгәрәтеп формалаштыру процессы күрсәтелгән, мин сезгә ярдәм итәр дип өметләнәм. Моннан тыш, углеродлы материалларга графит, формалаштырылган углерод материаллары һәм киңәйтелгән (сыгылучан) графит керә. Гадәти биполяр пластиналар тыгыз графиттан ясала һәм газ агымы каналларына эшкәртелә. Графит биполяр пластинасы тотрыклы химик үзлекләргә һәм MEA белән кечкенә контактка чыдамлыкка ия.
Бастырып чыгару вакыты: 2023 елның 23 октябре