द्विध्रुवीय प्लेट, जिसे कलेक्टर प्लेट के रूप में भी जाना जाता है, ईंधन सेल के महत्वपूर्ण घटकों में से एक है। इसके निम्नलिखित कार्य और गुण हैं: ईंधन और ऑक्सीडाइज़र को अलग करना, गैस के प्रवेश को रोकना; वर्तमान को इकट्ठा करना और संचालित करना, उच्च चालकता; डिज़ाइन और संसाधित प्रवाह चैनल इलेक्ट्रोड प्रतिक्रिया के लिए इलेक्ट्रोड की प्रतिक्रिया परत में गैस को समान रूप से वितरित कर सकता है। ग्रेफाइट द्विध्रुवीय प्लेटों के लिए कई रोलिंग प्रक्रियाएँ हैं।
1, बहु-परत प्लेट रोलिंग विधि:
मल्टी-लेयर निरंतर रोलिंग मशीन की कार्य प्रक्रिया: विनियर को विनियर वाइंडिंग रॉड से बाहर निकाला जाता है, और बाइंडर कोटिंग रोलर के माध्यम से मिट्टी के दोनों तरफ चिपकने वाला पदार्थ, और वाइंडिंग रोल और विनियर को मिलाकर तीन-और-मोटी प्लेट बनाई जाती है, और रोलर्स के बीच के अंतर को एक निश्चित मोटाई में रोल किया जाता है। फिर हीटर में गर्म करके सुखाया जाता है। मोटाई नियंत्रण के माध्यम से, रोल करें, निर्दिष्ट आकार तक पहुंचने के लिए मोटाई को समायोजित करें, और फिर भूनने के लिए रोस्टिंग डिवाइस को भेजें। जब बाइंडर को कार्बनीकृत किया जाता है, तो इसे अंत में एक दबाव रोलर के साथ आकार में दबाया जाता है।
निरंतर रोलिंग विधि का उपयोग करके, 0.6-2 मिमी मोटाई की लचीली ग्रेफाइट प्लेट को दबाया जा सकता है, जो एकल-परत रोलिंग मशीन से बेहतर है, लेकिन प्लेट की मोटाई के कारण प्लेट की परतदार स्ट्रिपिंग की कमियां भी आएंगी, जो उपयोग में परेशानी लाएगी। इसका कारण यह है कि दबाने के दौरान गैस ओवरफ्लो इंटरलेयर के बीच में रहता है, जो परतों के बीच घनिष्ठ संबंध को रोकता है। सुधार का तरीका दबाने की प्रक्रिया में निकास गैस की समस्या को हल करना है।
सिंगल-लेयर प्लेट रोलिंग, हालांकि प्रेशर प्लेट चिकनी होती है, लेकिन बहुत मोटी नहीं होती। जब मोल्डिंग बहुत मोटी होती है, तो इसकी एकरूपता और घनत्व सुनिश्चित करना मुश्किल होता है। मोटी प्लेट बनाने के लिए, मल्टीलेयर बोर्ड को सुपरइम्पोज़ किया जाता है और मल्टीलेयर कम्पोजिट बोर्ड में दबाया जाता है। प्रत्येक दो परतों के बीच एक बाइंडर जोड़ा जाता है और फिर रोल किया जाता है। बनाने के बाद, इसे कार्बनाइज़ करने और बाइंडर को सख्त करने के लिए गर्म किया जाता है। मल्टीलेयर प्लेट रोलिंग विधि एक मल्टीलेयर निरंतर रोलिंग मशीन पर की जाती है।
2, एकल परत प्लेट निरंतर रोलिंग विधि:
रोलर की संरचना में शामिल हैं: (1) वर्म ग्रेफाइट के लिए हॉपर; (2) कंपन खिला डिवाइस; (3) कन्वेयर बेल्ट; (4) चार दबाव रोलर्स; (5) हीटर की एक जोड़ी; (6) शीट मोटाई को नियंत्रित करने के लिए रोलर; एम्बॉसिंग या पैटर्निंग के लिए रोलर्स; (8) और रोल; (9) काटने वाला चाकू; (10) तैयार उत्पाद रोल।
इस रोलिंग विधि से लचीले ग्रेफाइट को बिना किसी बाइंडर के शीट में दबाया जा सकता है, और पूरी प्रक्रिया रोलर रोलर्स से सुसज्जित विशेष उपकरणों पर की जाती है।
कार्य प्रक्रिया: उच्च शुद्धता वाला ग्रेफाइट हॉपर से फीडिंग डिवाइस में प्रवेश करता है और कन्वेयर बेल्ट पर गिरता है। प्रेशर रोलर रोलिंग के बाद, सामग्री परत की एक निश्चित मोटाई बनती है। हीटिंग डिवाइस सामग्री परत में अवशिष्ट गैस को हटाने और अप्रकाशित ग्रेफाइट को अंतिम बार फैलाने के लिए उच्च तापमान हीटिंग उत्पन्न करता है। फिर शुरू में बने व्युत्क्रम सामग्री को रोलर में डाला जाता है जो मोटाई के आकार को नियंत्रित करता है और एक समान मोटाई और एक निश्चित घनत्व के साथ एक सपाट प्लेट प्राप्त करने के लिए निर्दिष्ट आकार के अनुसार फिर से दबाया जाता है। अंत में, कटर से काटने के बाद, तैयार बैरल को रोल करें।
ऊपर ग्रेफाइट द्विध्रुवीय प्लेट की रोलिंग मोल्डिंग प्रक्रिया है, मुझे आशा है कि यह आपकी मदद करेगी। इसके अलावा, कार्बनयुक्त सामग्रियों में ग्रेफाइट, मोल्डेड कार्बन सामग्री और विस्तारित (लचीला) ग्रेफाइट शामिल हैं। पारंपरिक द्विध्रुवीय प्लेटें घने ग्रेफाइट से बनी होती हैं और गैस प्रवाह चैनलों में मशीनीकृत होती हैं। ग्रेफाइट द्विध्रुवीय प्लेट में स्थिर रासायनिक गुण होते हैं और MEA के साथ छोटे संपर्क प्रतिरोध होते हैं।
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-23-2023

