Биполарна плоча, позната и као колекторска плоча, једна је од важних компоненти горивне ћелије. Има следеће функције и својства: одвајање горива и оксиданса, спречавање продора гаса; сакупљање и провођење струје, висока проводљивост; дизајниран и обрађен канал протока може равномерно распоредити гас до реакционог слоја електроде за реакцију електроде. Постоји неколико процеса ваљања за графитне биполарне плоче.
1, метод ваљања вишеслојних плоча:
Радни процес вишеслојне машине за континуирано ваљање: фурнир се извлачи из шипке за намотавање фурнира, а лепак се наноси са обе стране земље кроз ваљак за премазивање везивом, а ваљак за намотавање и фурнир се спајају у плочу дебљине три слоја, а размак између ваљака се ваља до одређене дебљине. Затим се доводи у грејач за загревање и сушење. Контролом дебљине, ваљање се подешава до одређене величине, а затим се шаље у уређај за печење на печење. Када се везиво карбонизује, коначно се пресује у облик помоћу ваљка за притисак.
Коришћењем методе континуираног ваљања, може се пресовати флексибилна графитна плоча дебљине 0,6-2 мм, што је боље од машине за ваљање једног слоја, али због дебљине плоче доћи ће и до недостатака слојевитог скидања плоче, што ће донети проблеме приликом употребе. Разлог је тај што вишак гаса остаје у средини међуслоја током пресовања, што спречава чврсто спајање између слојева. Начин за побољшање је решавање проблема издувних гасова у процесу пресовања.
Једнослојно ваљање плоча, иако је притисна плоча глатка, није превише дебела. Када је облик предебел, тешко је осигурати његову једноликост и густину. Да би се направиле дебеле плоче, вишеслојне плоче се постављају једна на другу и пресују у вишеслојне композитне плоче. Везивно средство се додаје између свака два слоја, а затим се ваља. Након обликовања, загрева се да би се везиво карбонизовало и стврднуло. Метода ваљања вишеслојних плоча се изводи на машини за континуирано ваљање више слојева.
2, метод континуираног ваљања једнослојне плоче:
Структура ваљка се састоји од: (1) левка за графит; (2) уређаја за вибрационо додавање; (3) транспортне траке; (4) четири ваљка за притисак; (5) пара грејача; (6) ваљка за контролу дебљине лима; ваљака за утискивање или шарање; (8) ваљка; (9) ножа за сечење; (10) ролне готовог производа.
Ова метода ваљања може пресовати флексибилни графит у листове без икаквог везива, а цео процес се изводи на посебној опреми опремљеној ваљцима.
Радни процес: графит високе чистоће улази у уређај за додавање из левка и пада на транспортну траку. Након котрљања ваљка под притиском, формира се слој материјала одређене дебљине. Уређај за грејање генерише топлоту на високој температури како би уклонио преостали гас у слоју материјала и још једном проширио неекспандирани графит. Затим се првобитно формирани инверзни материјал доводи у ваљак који контролише величину дебљине и поново се пресује према задатој величини како би се добила равна плоча са уједначеном дебљином и одређеном густином. Коначно, након сечења резачем, готова цев се смота.
Горе наведено је поступак ваљања графитне биполарне плоче, надам се да ћу вам помоћи. Поред тога, угљенични материјали укључују графит, обликоване угљеничне материјале и експандирани (флексибилни) графит. Конвенционалне биполарне плоче су направљене од густог графита и обрађене у канале за проток гаса. Графитна биполарна плоча има стабилна хемијска својства и мали контактни отпор са MEA.
Време објаве: 23. октобар 2023.