Tấm lưỡng cực, còn được gọi là tấm thu, là một trong những thành phần quan trọng của pin nhiên liệu. Nó có các chức năng và tính chất sau: tách nhiên liệu và chất oxy hóa, ngăn chặn sự xâm nhập của khí; Thu thập và dẫn dòng điện, độ dẫn điện cao; Kênh dòng chảy được thiết kế và xử lý có thể phân phối đều khí đến lớp phản ứng của điện cực để phản ứng điện cực. Có một số quy trình cán cho tấm lưỡng cực graphite.
1, Phương pháp cán tấm nhiều lớp:
Quy trình làm việc của máy cán liên tục nhiều lớp: lớp gỗ dán được kéo ra từ thanh cuộn gỗ dán, và chất kết dính ở cả hai mặt của đất thông qua con lăn phủ chất kết dính, và con lăn cuộn và lớp gỗ dán được kết hợp để trở thành một tấm dày ba và, và khoảng cách giữa các con lăn được cán thành một độ dày nhất định. Sau đó đưa vào lò sưởi để làm nóng và sấy khô. Thông qua điều khiển độ dày, cán, điều chỉnh độ dày để đạt được kích thước quy định, sau đó đưa đến thiết bị rang để rang. Khi chất kết dính được cacbon hóa, cuối cùng nó được ép thành hình dạng bằng một con lăn áp lực.
Sử dụng phương pháp cán liên tục, có thể ép tấm graphite mềm có độ dày 0,6-2mm, tốt hơn máy cán một lớp, nhưng do độ dày của tấm cũng sẽ mang đến những khuyết điểm của việc tách lớp của tấm, điều này sẽ gây ra rắc rối cho việc sử dụng. Nguyên nhân là khí tràn vẫn ở giữa các lớp xen kẽ trong quá trình ép, ngăn cản sự liên kết chặt chẽ giữa các lớp. Cách cải thiện là giải quyết vấn đề khí thải trong quá trình ép.
Cán tấm một lớp, mặc dù tấm ép nhẵn, nhưng không quá dày. Khi khuôn quá dày, độ đồng đều và mật độ của nó khó đảm bảo. Để làm tấm dày, các tấm nhiều lớp được chồng lên nhau và ép thành các tấm composite nhiều lớp. Một chất kết dính được thêm vào giữa mỗi hai lớp và sau đó cán. Sau khi tạo hình, nó được nung nóng để cacbon hóa và làm cứng chất kết dính. Phương pháp cán tấm nhiều lớp được thực hiện trên máy cán liên tục nhiều lớp.
2, Phương pháp cán liên tục tấm một lớp:
Cấu trúc của lô gồm: (1) phễu chứa than chì dạng giun; (2) Thiết bị cấp liệu rung; (3) Băng tải; (4) Bốn lô ép; (5) Một cặp máy gia nhiệt; (6) Lô kiểm soát độ dày của tấm; Lô dập nổi hoặc tạo hoa văn; (8) và lô; (9) Dao cắt; (10) Lô thành phẩm.
Phương pháp cán này có thể ép than chì mềm thành tấm mà không cần bất kỳ chất kết dính nào và toàn bộ quá trình được thực hiện trên thiết bị chuyên dụng có gắn con lăn.
Quy trình làm việc: than chì có độ tinh khiết cao đi vào thiết bị cấp liệu từ phễu và rơi xuống băng tải. Sau khi lăn con lăn áp suất, tạo thành một lớp vật liệu có độ dày nhất định. Thiết bị gia nhiệt tạo ra nhiệt độ cao để loại bỏ khí còn sót lại trong lớp vật liệu và làm giãn nở than chì chưa giãn nở lần cuối. Sau đó, vật liệu ngược được hình thành ban đầu được đưa vào con lăn kiểm soát kích thước độ dày và được ép lại theo kích thước đã chỉ định để thu được tấm phẳng có độ dày đồng đều và mật độ nhất định. Cuối cùng, sau khi cắt bằng máy cắt, cuộn thùng thành phẩm.
Trên đây là quy trình cán khuôn của tấm lưỡng cực graphite, tôi hy vọng có thể giúp ích cho bạn. Ngoài ra, vật liệu cacbon bao gồm graphite, vật liệu cacbon đúc và graphite giãn nở (linh hoạt). Các tấm lưỡng cực thông thường được làm bằng graphite đặc và gia công thành các kênh dòng khí. Tấm lưỡng cực graphite có tính chất hóa học ổn định và điện trở tiếp xúc nhỏ với MEA.
Thời gian đăng: 23-10-2023