Poopłatekprzeszedł poprzedni proces, przygotowanie układu scalonego jest zakończone, a następnie należy go rozciąć, aby oddzielić układy scalone na waflu, i na koniec zapakować.opłatekProces cięcia wybierany dla płytek o różnych grubościach jest również różny:
▪Opłatkio grubości większej niż 100um są na ogół cięte ostrzami;
▪Opłatkio grubości mniejszej niż 100 um są zazwyczaj cięte laserowo. Cięcie laserowe może zmniejszyć problemy z łuszczeniem się i pękaniem, ale przy grubości powyżej 100 um wydajność produkcji znacznie spada;
▪Opłatkio grubości mniejszej niż 30 µm są cięte plazmą. Cięcie plazmowe jest szybkie i nie uszkadza powierzchni wafla, co poprawia wydajność, ale proces jest bardziej skomplikowany;
Podczas procesu cięcia wafli, na wafle nakładana jest wcześniej folia, aby zapewnić bezpieczniejsze „single”. Jej główne funkcje to:
Napraw i zabezpiecz płytkę
Podczas krojenia wafla należy go pokroić bardzo dokładnie.OpłatkiSą zazwyczaj cienkie i kruche. Taśma UV może trwale przykleić wafel do ramy lub platformy, zapobiegając jego przesuwaniu się i drganiu podczas cięcia, zapewniając precyzję i dokładność cięcia.
Może zapewnić dobrą ochronę fizyczną płytki, zapobiegając jej uszkodzeniuopłatekspowodowane przez siły zewnętrzne, uderzenia i tarcie, które mogą wystąpić podczas procesu cięcia, takie jak pęknięcia, zapadnięcie się krawędzi i inne wady, a także chronią strukturę układu scalonego i obwód na powierzchni wafla.
Wygodna obsługa cięcia
Taśma UV charakteryzuje się odpowiednią elastycznością i giętkością, a także może umiarkowanie odkształcać się podczas wcinania się ostrza tnącego, co ułatwia proces cięcia, zmniejsza negatywny wpływ oporu cięcia na ostrze i płytkę drukowaną oraz przyczynia się do poprawy jakości cięcia i wydłużenia żywotności ostrza. Właściwości powierzchni taśmy pozwalają na lepsze przyleganie zanieczyszczeń powstających podczas cięcia do taśmy, bez rozpryskiwania, co ułatwia późniejsze czyszczenie obszaru cięcia, utrzymuje względną czystość w miejscu pracy i zapobiega zanieczyszczeniu lub uszkodzeniu płytki drukowanej i innych urządzeń przez zanieczyszczenia.
Łatwe do późniejszego wykorzystania
Po przecięciu płytki, lepkość taśmy UV można szybko zmniejszyć lub nawet całkowicie ją usunąć, napromieniowując ją światłem ultrafioletowym o określonej długości fali i natężeniu, dzięki czemu odcięty układ scalony można łatwo oddzielić od taśmy, co jest wygodne w późniejszym pakowaniu układów scalonych, testowaniu i innych przepływach procesowych. Ponadto proces oddzielania charakteryzuje się bardzo niskim ryzykiem uszkodzenia układu scalonego.
Czas publikacji: 16 grudnia 2024 r.