ပြီးနောက်ဝေဖာယခင်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းပြီးဖြစ်၍ ချစ်ပ်ပြင်ဆင်မှု ပြီးစီးသွားကာ ဝေဖာပေါ်ရှိ ချစ်ပ်များကို ခွဲထုတ်ရန် ဖြတ်တောက်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ထုပ်ပိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ဝေဖာမတူညီသော အထူရှိသော ဝေဖာများအတွက် ရွေးချယ်ထားသော ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည်လည်း မတူညီပါ။
▪ဝေဖာများ100um ထက်ပိုထူသောအလွှာများကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဓားသွားများဖြင့် ဖြတ်တောက်လေ့ရှိသည်။
▪ဝေဖာများအထူ 100um အောက်ရှိသော အလွှာများကို လေဆာဖြင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ဖြတ်တောက်လေ့ရှိသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အခွံခွာခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းပြဿနာများကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း 100um အထက်တွင်ရှိနေသောအခါ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပါသည်။
▪ဝေဖာများ30um အောက် အထူရှိသော အလွှာများကို ပလာစမာဖြင့် ဖြတ်တောက်သည်။ ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် မြန်ဆန်ပြီး wafer ၏ မျက်နှာပြင်ကို မပျက်စီးစေသောကြောင့် အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးသော်လည်း ၎င်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသည်။
ဝေဖာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပိုမိုဘေးကင်းသော “singling” ကိုသေချာစေရန်အတွက် ဝေဖာပေါ်တွင် ဖလင်တစ်ခုကို ကြိုတင်ကပ်ထားမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ဝေဖာကို ပြုပြင်ပြီး ကာကွယ်ပါ
깍둑썰기 လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဝေဖာကို တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်သည်။ဝေဖာများඒවෙනුවට ပါးလွှာပြီး ကြွပ်ဆတ်ပါသည်။ UV တိပ်သည် wafer ကို frame သို့မဟုတ် wafer အဆင့်တွင် ခိုင်မြဲစွာ ကပ်ထားနိုင်ပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း wafer ရွေ့လျားခြင်းနှင့် ယိမ်းယိုင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ဖြတ်တောက်မှု၏ တိကျမှုနှင့် တိကျမှုကို သေချာစေသည်။
၎င်းသည် wafer အတွက် ကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကာအကွယ်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး၊ ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်ဝေဖာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့် ပြင်ပအားသက်ရောက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အက်ကွဲကြောင်းများ၊ အနားစွန်းပြိုကျခြင်းနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များ၊ ထို့အပြင် wafer မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ချစ်ပ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဆားကစ်ကို ကာကွယ်ပေးသည်။
အဆင်ပြေသောဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်
UV တိပ်သည် သင့်လျော်သော ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး ဖြတ်တောက်သည့်ဓားသွား ဖြတ်တောက်သည့်အခါ အသင့်အတင့် ပုံပျက်သွားနိုင်သောကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုချောမွေ့စေပြီး ဓားသွားနှင့် ဝေဖာပေါ်တွင် ဖြတ်တောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၏ ဆိုးကျိုးများကို လျှော့ချပေးပြီး ဓားသွား၏ ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးတက်စေရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်ဝိသေသလက္ခဏာများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ ထွက်လာသော အညစ်အကြေးများကို ပက်ဖျန်းခြင်းမရှိဘဲ တိပ်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကပ်ငြိနိုင်စေပြီး ဖြတ်တောက်သည့်နေရာကို နောက်ဆက်တွဲသန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်၊ အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို အတော်လေးသန့်ရှင်းစေရန်နှင့် အညစ်အကြေးများ ဝေဖာနှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ညစ်ညမ်းစေခြင်း သို့မဟုတ် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် အဆင်ပြေစေသည်။
နောက်ပိုင်းကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူပါတယ်
wafer ကို ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ UV တိပ်ကို သတ်မှတ်ထားသော wavelength နှင့် intensity ရှိသော ultraviolet light ဖြင့် ထိတွေ့စေခြင်းဖြင့် viscosity ကို လျင်မြန်စွာ လျှော့ချနိုင်သည် သို့မဟုတ် လုံးဝပျောက်ကွယ်သွားနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ဖြတ်တောက်ထားသော chip ကို တိပ်မှ အလွယ်တကူ ခွဲထုတ်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲ chip packaging၊ testing နှင့် အခြား process flow များအတွက် အဆင်ပြေပြီး ဤခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် chip ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည့် အန္တရာယ် အလွန်နည်းပါးပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၁၆ ရက်