පසුවේෆර්පෙර ක්රියාවලිය හරහා ගොස් ඇති අතර, චිප් සකස් කිරීම අවසන් වී ඇති අතර, වේෆරයේ ඇති චිප්ස් වෙන් කිරීම සඳහා එය කපා අවසානයේ ඇසුරුම් කළ යුතුය.වේෆර්විවිධ ඝනකම් සහිත වේෆර් සඳහා තෝරාගත් කැපුම් ක්රියාවලිය ද වෙනස් වේ:
▪ ශ්රව්යවේෆර්100um ට වැඩි ඝණකම සහිත ඒවා සාමාන්යයෙන් තලවලින් කපා ඇත;
▪ ශ්රව්යවේෆර්100um ට අඩු ඝණකම සහිත ඒවා සාමාන්යයෙන් ලේසර් භාවිතයෙන් කපා ඇත. ලේසර් කැපීමෙන් පීල් කිරීම සහ ඉරිතැලීම් ගැටළු අඩු කළ හැකි නමුත් එය 100um ට වැඩි වූ විට නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් අඩු වනු ඇත;
▪ ශ්රව්යවේෆර්30um ට අඩු ඝණකම සහිත ප්ලාස්මා සමඟ කපා ඇත. ප්ලාස්මා කැපීම වේගවත් වන අතර වේෆරයේ මතුපිටට හානි නොකරන අතර එමඟින් අස්වැන්න වැඩි දියුණු වේ, නමුත් එහි ක්රියාවලිය වඩාත් සංකීර්ණ වේ;
වේෆර් කැපීමේ ක්රියාවලියේදී, ආරක්ෂිත "තනි" බව සහතික කිරීම සඳහා වේෆරයට කල්තියා පටලයක් යොදනු ලැබේ. එහි ප්රධාන කාර්යයන් පහත පරිදි වේ.
වේෆරය සවි කර ආරක්ෂා කරන්න
කැට කැපීමේ ක්රියාවලියේදී, වේෆරය නිවැරදිව කපා ගත යුතුය.වේෆර්සාමාන්යයෙන් සිහින් සහ බිඳෙන සුළු වේ. කැපීමේ ක්රියාවලියේදී වේෆරය මාරු වීම සහ සෙලවීම වැළැක්වීම සඳහා UV පටිය රාමුවට හෝ වේෆර අවධියට වේෆරය තදින් ඇලවිය හැකි අතර, කැපීමේ නිරවද්යතාවය සහ නිරවද්යතාවය සහතික කරයි.
එය වේෆරයට හොඳ භෞතික ආරක්ෂාවක් සැපයිය හැකි අතර, හානිය වළක්වා ගත හැකියවේෆර්කැපුම් ක්රියාවලියේදී ඇති විය හැකි බාහිර බල බලපෑම සහ ඝර්ෂණය නිසා ඇතිවන ඉරිතැලීම්, දාර කඩා වැටීම සහ අනෙකුත් දෝෂ වැනි දේ නිසා වේෆරයේ මතුපිට චිප් ව්යුහය සහ පරිපථය ආරක්ෂා කරයි.
පහසු කැපුම් මෙහෙයුම
UV පටියට සුදුසු ප්රත්යාස්ථතාවයක් සහ නම්යශීලී බවක් ඇති අතර, කැපුම් තලය කැපූ විට මධ්යස්ථව විකෘති විය හැකි අතර, කැපුම් ක්රියාවලිය වඩාත් සුමට කරයි, තලය සහ වේෆරය මත කැපුම් ප්රතිරෝධයේ අහිතකර බලපෑම් අඩු කරයි, සහ කැපුම් ගුණාත්මකභාවය සහ තලයේ සේවා කාලය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. එහි මතුපිට ලක්ෂණ මඟින් කැපීමෙන් ජනනය වන සුන්බුන් ටේප් එකට වඩා හොඳින් ඇලී සිටීමට හැකි වන අතර, එය කැපුම් ප්රදේශය පසුව පිරිසිදු කිරීමට, වැඩ කරන පරිසරය සාපේක්ෂව පිරිසිදුව තබා ගැනීමට සහ වේෆරය සහ අනෙකුත් උපකරණ දූෂණය කිරීමෙන් හෝ බාධා කිරීමෙන් සුන්බුන් වළක්වා ගැනීමට පහසු වේ.
පසුව හැසිරවීමට පහසුය
වේෆරය කපා දැමීමෙන් පසු, UV ටේප් එක නිශ්චිත තරංග ආයාමයකින් සහ තීව්රතාවයකින් යුත් පාරජම්බුල කිරණවලින් විකිරණය කිරීමෙන් ඉක්මනින් දුස්ස්රාවීතාවය අඩු කළ හැකිය, නැතහොත් සම්පූර්ණයෙන්ම නැති වී යා හැකිය, එවිට කැපූ චිපය පහසුවෙන් ටේප් එකෙන් වෙන් කළ හැකිය, එය පසුව චිප් ඇසුරුම් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ අනෙකුත් ක්රියාවලි ප්රවාහ සඳහා පහසු වේ. , සහ මෙම වෙන් කිරීමේ ක්රියාවලිය චිපයට හානි කිරීමේ ඉතා අඩු අවදානමක් ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-16-2024