পরেওয়েফারপূর্ববর্তী প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয়েছে, চিপ তৈরির কাজ শেষ হয়েছে, এবং ওয়েফার থেকে চিপগুলোকে আলাদা করার জন্য এটিকে কাটতে হবে, এবং অবশেষে প্যাকেজ করতে হবে।ওয়েফারবিভিন্ন পুরুত্বের ওয়েফারের জন্য নির্বাচিত কাটিং প্রক্রিয়াও ভিন্ন হয়:
▪ওয়েফার১০০ মাইক্রোমিটারের বেশি পুরুত্বের জিনিসগুলো সাধারণত ব্লেড দিয়ে কাটা হয়;
▪ওয়েফার১০০ মাইক্রোমিটারের কম পুরুত্বের উপাদান সাধারণত লেজার দিয়ে কাটা হয়। লেজার কাটিং খোসা ওঠা এবং ফেটে যাওয়ার সমস্যা কমাতে পারে, কিন্তু যখন এর পুরুত্ব ১০০ মাইক্রোমিটারের বেশি হয়, তখন উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়;
▪ওয়েফার৩০ মাইক্রোমিটারের কম পুরুত্বের ওয়েফার প্লাজমা দিয়ে কাটা হয়। প্লাজমা কাটিং দ্রুত এবং ওয়েফারের পৃষ্ঠের কোনো ক্ষতি করে না, ফলে উৎপাদন বৃদ্ধি পায়, কিন্তু এর প্রক্রিয়াটি আরও জটিল;
ওয়েফার কাটিং প্রক্রিয়ার সময়, নিরাপদ ‘সিঙ্গলিং’ নিশ্চিত করার জন্য ওয়েফারের উপর আগে থেকেই একটি ফিল্ম লাগানো হবে। এর প্রধান কাজগুলো নিম্নরূপ।
ওয়েফারটি ঠিক করুন এবং সুরক্ষিত রাখুন
ডাইসিং অপারেশনের সময় ওয়েফারটি নির্ভুলভাবে কাটা প্রয়োজন।ওয়েফারসাধারণত পাতলা এবং ভঙ্গুর হয়। ইউভি টেপ ওয়েফারকে ফ্রেমে বা ওয়েফার স্টেজে শক্তভাবে আটকে রাখতে পারে, যা কাটিং প্রক্রিয়ার সময় ওয়েফারের নড়াচড়া ও কম্পন রোধ করে এবং কাটিংয়ের সূক্ষ্মতা ও নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
এটি ওয়েফারকে ভালো ভৌত সুরক্ষা প্রদান করতে পারে, ক্ষতি এড়াতে পারেওয়েফারকাটিং প্রক্রিয়ার সময় বাহ্যিক বলের প্রভাব এবং ঘর্ষণের কারণে সৃষ্ট ফাটল, প্রান্তের ভাঙন এবং অন্যান্য ত্রুটির মতো সমস্যাগুলো প্রতিরোধ করে এবং ওয়েফারের পৃষ্ঠে থাকা চিপের কাঠামো ও সার্কিটকে রক্ষা করে।
সুবিধাজনক কাটিং অপারেশন
ইউভি টেপের উপযুক্ত স্থিতিস্থাপকতা ও নমনীয়তা রয়েছে এবং কাটিং ব্লেড কাটার সময় এটি পরিমিতভাবে বেঁকে যেতে পারে, যা কাটিং প্রক্রিয়াকে মসৃণ করে, ব্লেড ও ওয়েফারের উপর কাটিং প্রতিরোধের প্রতিকূল প্রভাব কমায় এবং কাটিংয়ের মান ও ব্লেডের কার্যকাল উন্নত করতে সাহায্য করে। এর পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যের কারণে কাটার ফলে সৃষ্ট বর্জ্য চারপাশে ছিটকে না গিয়ে টেপের সাথে ভালোভাবে লেগে থাকে, যা পরবর্তীকালে কাটিং এলাকা পরিষ্কার করার জন্য সুবিধাজনক, কাজের পরিবেশ তুলনামূলকভাবে পরিষ্কার রাখে এবং বর্জ্য দ্বারা ওয়েফার ও অন্যান্য সরঞ্জাম দূষিত হওয়া বা তাতে ব্যাঘাত ঘটা প্রতিরোধ করে।
পরে সামলানো সহজ
ওয়েফারটি কাটার পর, একটি নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্য ও তীব্রতার অতিবেগুনি রশ্মি দিয়ে বিকিরণ করার মাধ্যমে ইউভি টেপের সান্দ্রতা দ্রুত কমিয়ে আনা যায় বা এমনকি সম্পূর্ণরূপে বিলীন করে দেওয়া যায়, যাতে কাটা চিপটি টেপ থেকে সহজে আলাদা করা যায়। এটি পরবর্তী চিপ প্যাকেজিং, পরীক্ষা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য সুবিধাজনক এবং এই পৃথকীকরণ প্রক্রিয়ায় চিপ ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার ঝুঁকি খুবই কম থাকে।
পোস্ট করার সময়: ১৬-১২-২০২৪