Una, ang prinsipyo ng paghahalo
Sa pamamagitan ng paghahalo ng mga talim at ng umiikot na balangkas upang umikot sa isa't isa, nabubuo at napapanatili ang mekanikal na suspensyon, at ang paglipat ng masa sa pagitan ng likido at solidong mga yugto ay pinahuhusay. Ang paghahalo ng solid-liquid ay karaniwang nahahati sa mga sumusunod na bahagi: (1) suspensyon ng mga solidong partikulo; (2) muling pagsususpinde ng mga nakalutang na partikulo; (3) pagpasok ng mga nakalutang na partikulo sa likido; (4) paggamit sa pagitan ng mga partikulo at sa pagitan ng mga partikulo at mga sagwan. Ang puwersa ay nagiging sanhi ng pagkalat o pagkontrol ng mga naipon na partikulo sa laki ng partikulo; (5) ang paglipat ng masa sa pagitan ng likido at solido.
Pangalawa, ang nakakapukaw na epekto
Ang proseso ng pag-compound ay aktwal na hinahalo ang iba't ibang sangkap sa slurry sa isang karaniwang proporsyon upang maghanda ng slurry upang mapadali ang pantay na patong at matiyak ang pagkakapare-pareho ng mga piraso ng poste. Ang mga sangkap ay karaniwang binubuo ng limang proseso, katulad ng: pretreatment, blending, wetting, dispersion at flocculation ng mga hilaw na materyales.
Pangatlo, ang mga parametro ng slurry
1, lagkit:
Ang resistensya ng isang pluido sa isang daloy ay binibigyang kahulugan bilang ang dami ng shear stress na kinakailangan bawat 25 px 2 plane kapag ang likido ay dumadaloy sa bilis na 25 px/s, na tinatawag na kinematic viscosity, sa Pa.s.
Ang lagkit ay isang katangian ng mga likido. Kapag ang likido ay dumadaloy sa pipeline, mayroong tatlong estado: laminar flow, transitional flow, at turbulent flow. Ang tatlong estado ng daloy na ito ay naroroon din sa kagamitan sa pagpapakilos, at ang isa sa mga pangunahing parametro na tumutukoy sa mga estadong ito ay ang lagkit ng likido.
Sa proseso ng paghahalo, karaniwang itinuturing na ang lagkit na mas mababa sa 5 Pa.s ay isang likidong may mababang lagkit, tulad ng: tubig, langis ng lansina, asukal, jam, pulot, langis ng pampadulas, emulsyon na may mababang lagkit, atbp.; ang 5-50 Pas ay isang likidong may katamtamang lagkit. Halimbawa: tinta, toothpaste, atbp.; ang 50-500 Pas ay mga likidong may mataas na lagkit, tulad ng chewing gum, plastisol, solidong panggatong, atbp.; ang higit sa 500 Pas ay mga likidong may sobrang lagkit tulad ng: mga pinaghalong goma, mga natutunaw na plastik, organikong Silicon at iba pa.
2, laki ng partikulo D50:
Ang saklaw ng laki ng particle ay 50% ayon sa volume ng mga particle sa slurry
3, matibay na nilalaman:
Ang porsyento ng solidong bagay sa slurry, ang teoretikal na ratio ng solidong nilalaman ay mas mababa kaysa sa solidong nilalaman ng kargamento
Pang-apat, ang sukatan ng magkahalong epekto
Isang paraan para matukoy ang pagkakapareho ng paghahalo at paghahalo ng isang solid-liquid suspension system:
1, direktang pagsukat
1) Paraan ng lagkit: pagkuha ng sample mula sa iba't ibang posisyon ng sistema, pagsukat ng lagkit ng slurry gamit ang isang viscometer; mas maliit ang paglihis, mas pantay ang paghahalo;
2) Paraan ng partikulo:
A, pagkuha ng sample mula sa iba't ibang posisyon ng sistema, gamit ang isang particle size scraper upang obserbahan ang laki ng particle ng slurry; mas malapit ang laki ng particle sa laki ng pulbos ng hilaw na materyal, mas pantay ang paghahalo;
B, pagkuha ng mga sample mula sa iba't ibang posisyon ng sistema, gamit ang isang laser diffraction particle size tester upang obserbahan ang laki ng particle ng slurry; mas normal ang distribusyon ng laki ng particle, mas maliit ang mas malalaking particle, mas pare-pareho ang paghahalo;
3) Paraan ng tiyak na grabidad: pagkuha ng sample mula sa iba't ibang posisyon ng sistema, pagsukat ng densidad ng slurry, mas maliit ang paglihis, mas pantay ang paghahalo
2. Hindi direktang pagsukat
1) Paraan ng nilalaman ng solido (makroskopiko): Pagkuha ng sample mula sa iba't ibang posisyon ng sistema, pagkatapos ng naaangkop na temperatura at oras ng pagluluto, sinusukat ang bigat ng solidong bahagi, mas maliit ang paglihis, mas pantay ang paghahalo;
2) SEM/EPMA (mikroskopiko): kumuha ng sample mula sa iba't ibang posisyon ng sistema, ilapat sa substrate, patuyuin, at obserbahan ang mga particle o elemento sa film pagkatapos matuyo ang slurry sa pamamagitan ng SEM (electron microscope) / EPMA (electron probe) Distribution; (ang mga solido ng sistema ay karaniwang mga materyales na konduktor)
Lima, proseso ng pagpapakilos ng anode
Konduktibong carbon black: Ginagamit bilang konduktibong ahente. Tungkulin: Pagdurugtong ng malalaking partikulo ng aktibong materyal upang maging mahusay ang konduktibidad.
Copolymer latex — SBR (styrene butadiene rubber): ginagamit bilang binder. Pangalan ng kemikal: Styrene-Butadiene copolymer latex (polystyrene butadiene latex), natutunaw sa tubig na latex, solidong nilalaman na 48~50%, PH 4~7, freezing point -5~0 °C, boiling point na humigit-kumulang 100 °C, temperatura ng imbakan na 5~ 35 °C. Ang SBR ay isang anionic polymer dispersion na may mahusay na mekanikal na katatagan at kakayahang gumana, at may mataas na lakas ng pagdikit.
Sodium carboxymethyl cellulose (CMC) – (carboxymethyl cellulose sodium): ginagamit bilang pampalapot at pampatatag. Ang anyo ay puti o madilaw-dilaw na floc fiber powder o puting pulbos, walang amoy, walang lasa, hindi nakalalason; natutunaw sa malamig na tubig o mainit na tubig, bumubuo ng gel, ang solusyon ay neutral o bahagyang alkalina, hindi natutunaw sa ethanol, ether. Ang isang organic solvent tulad ng isopropyl alcohol o acetone ay natutunaw sa isang 60% aqueous solution ng ethanol o acetone. Ito ay hygroscopic, matatag sa liwanag at init, bumababa ang lagkit sa pagtaas ng temperatura, ang solusyon ay matatag sa pH 2 hanggang 10, ang PH ay mas mababa sa 2, ang mga solid ay namumuo, at ang pH ay mas mataas sa 10. Ang temperatura ng pagbabago ng kulay ay 227 °C, ang temperatura ng carbonization ay 252 °C, at ang surface tension ng 2% aqueous solution ay 71 nm/n.
Ang proseso ng pagpapakilos at pagpapahid ng anode ay ang mga sumusunod:
Pang-anim, proseso ng paghahalo ng katodo
Konduktibong carbon black: Ginagamit bilang konduktibong ahente. Tungkulin: Pagdurugtong ng malalaking partikulo ng aktibong materyal upang maging mahusay ang konduktibidad.
NMP (N-methylpyrrolidone): ginagamit bilang pampalasa. Pangalan ng kemikal: N-Methyl-2-polyrrolidone, pormulang molekular: C5H9NO. Ang N-methylpyrrolidone ay isang likidong bahagyang amoy ammonia na maaaring ihalo sa tubig sa anumang proporsyon at halos ganap na nahahalo sa lahat ng solvent (ethanol, acetaldehyde, ketone, aromatic hydrocarbon, atbp.). Ang kumukulong punto ay 204 °C, flash point ay 95 °C. Ang NMP ay isang polar aprotic solvent na may mababang toxicity, mataas na kumukulong punto, mahusay na solubility, selectivity at stability. Malawakang ginagamit sa aromatics extraction; purification ng acetylene, olefins, diolefins. Ang solvent na ginagamit para sa polymer at ang medium para sa polymerization ay kasalukuyang ginagamit sa aming kumpanya para sa NMP-002-02, na may kadalisayan na >99.8%, specific gravity na 1.025~1.040, at water content na <0.005% (500ppm).
PVDF (polyvinylidene fluoride): ginagamit bilang pampalapot at panali. Puting pulbos na mala-kristal na polimer na may relatibong densidad na 1.75 hanggang 1.78. Mayroon itong napakagandang resistensya sa UV at weathering, at ang pelikula nito ay hindi matigas at basag pagkatapos ilagay sa labas sa loob ng isa o dalawang dekada. Ang mga dielectric na katangian ng polyvinylidene fluoride ay tiyak, ang dielectric constant ay kasingtaas ng 6-8 (MHz~60Hz), at ang dielectric loss tangent ay malaki rin, humigit-kumulang 0.02~0.2, at ang volume resistance ay bahagyang mas mababa, na 2×1014ΩNaN. Ang pangmatagalang temperatura nito sa paggamit ay -40°C ~ +150°C, sa saklaw ng temperaturang ito, ang polimer ay may magagandang mekanikal na katangian. Mayroon itong glass transition temperature na -39°C, embrittlement temperature na -62°C o mas mababa, crystal melting point na humigit-kumulang 170°C, at thermal decomposition temperature na 316°C o mas mataas.
Proseso ng paghahalo at patong ng katod:
7. Mga katangian ng lagkit ng slurry
1. Kurba ng lagkit ng slurry kasabay ng oras ng paghahalo
Habang tumatagal ang oras ng paghahalo, ang lagkit ng slurry ay may posibilidad na maging matatag na halaga nang hindi nagbabago (masasabing ang slurry ay pantay na nakakalat).
2. Kurba ng lagkit ng slurry na may temperatura
Kung mas mataas ang temperatura, mas mababa ang lagkit ng slurry, at ang lagkit ay may posibilidad na maging matatag ang halaga kapag umabot ito sa isang tiyak na temperatura.
3. Kurba ng solidong nilalaman ng slurry ng transfer tank sa paglipas ng panahon
Matapos haluin ang slurry, ito ay ipinapadala sa transfer tank para sa Coater coating. Ang transfer tank ay hinahalo upang umikot: 25Hz (740RPM), revolution: 35Hz (35RPM) upang matiyak na ang mga parameter ng slurry ay matatag at hindi magbabago, kabilang ang pulp. Ang temperatura ng materyal, lagkit at nilalaman ng solido ay upang matiyak ang pagkakapareho ng slurry coating.
4, ang lagkit ng slurry na may time curve
Oras ng pag-post: Oktubre-28-2019