Kaping pisanan, prinsip campuran
Kanthi aduk lading lan pigura puteran kanggo muter saben liyane, suspensi mechanical kui lan maintained, lan transfer massa antarane Cairan lan fase ngalangi wis meningkat. Agitation padat-cair biasane dipérang dadi bagéan ing ngisor iki: (1) suspensi partikel padhet; (2) resuspensi partikel sing wis mapan; (3) infiltrasi partikel sing digantung menyang cairan; (4) nggunakake antarane partikel lan antarane partikel lan paddles Gaya nyebabake partikel agglomerates kanggo disperse utawa ngontrol ukuran partikel; (5) transfer massa antarane Cairan lan ngalangi.
Kapindho, efek aduk
Proses compounding bener nyampur macem-macem komponen ing slurry bebarengan ing rasio standar kanggo nyiapake slurry kanggo nggampangake nutupi seragam lan njamin konsistensi saka bêsik pole. Bahan-bahan kasebut umume ana limang proses, yaiku: pretreatment, blending, wetting, dispersi lan flokulasi bahan mentah.
Katelu, paramèter slurry
1, viskositas:
Ing resistance saka adi kanggo aliran ditetepake minangka jumlah kaku geser dibutuhake saben 25 px 2 bidang nalika Cairan mili ing tingkat 25 px / s, disebut viskositas kinematic, ing Pa.
Viskositas minangka properti saka cairan. Nalika fluida mili ing pipa, ana telung negara aliran laminar, aliran transisi, lan aliran turbulen. Telu negara aliran iki uga ana ing peralatan aduk, lan salah sawijining paramèter utama sing nemtokake negara kasebut yaiku viskositas cairan.
Sajrone proses aduk, iku umume dianggep sing viskositas kurang saka 5 Pa.s punika adi viskositas kurang, kayata: banyu, lenga castor, gula, senggol, madu, lenga lubricating, emulsion viskositas kurang, etc.; 5-50 Pas minangka cairan viskositas medium Contone: tinta, odol, lsp; 50-500 Pas minangka cairan viskositas dhuwur, kayata permen karet, plastisol, bahan bakar padat, lan liya-liyane; luwih saka 500 Pas minangka cairan viskositas ekstra dhuwur kayata: campuran karet, leleh plastik, Silicon organik lan liya-liyane.
2, ukuran partikel D50:
Kisaran ukuran ukuran partikel 50% volume partikel ing slurry
3, konten padat:
Persentase bahan padhet ing slurry, rasio teoretis isi padhet kurang saka isi padhet kiriman
Papat, ukuran efek campuran
Cara kanggo ndeteksi keseragaman campuran lan campuran sistem suspensi padat-cair:
1, pangukuran langsung
1) Cara viskositas: sampling saka macem-macem posisi sistem, ngukur viskositas slurry kanthi viscometer; sing luwih cilik panyimpangan, sing luwih seragam campuran;
2) Metode partikel:
A, sampling saka macem-macem posisi sistem, nggunakake scraper ukuran partikel kanggo mirsani ukuran partikel saka slurry; sing nyedhaki ukuran partikel kanggo ukuran wêdakakêna bahan mentahan, liyane seragam sing nyawiji;
B, sampling saka macem-macem posisi sistem, nggunakake tester ukuran partikel difraksi laser kanggo mirsani ukuran partikel saka slurry; distribusi ukuran partikel sing luwih normal, sing luwih cilik partikel sing luwih gedhe, sing luwih seragam campuran;
3) Cara gravitasi spesifik: sampling saka macem-macem posisi sistem, ngukur Kapadhetan slurry, sing luwih cilik panyimpangan, sing luwih seragam campuran.
2. Pangukuran ora langsung
1) Cara isi padhet (makroskopis): Sampling saka macem-macem posisi sistem, sawise suhu sing cocog lan wektu baking, ngukur bobot bagean padhet, sing luwih cilik panyimpangan, sing luwih seragam campuran;
2) SEM / EPMA (mikroskopik): sampel saka macem-macem posisi sistem, aplikasi menyang substrat, garing, lan mirsani partikel utawa unsur ing film sawise pangatusan slurry dening SEM (mikroskop elektron) / EPMA (probe elektron) Distribusi; (padatan sistem biasane bahan konduktor)
Lima, proses aduk anoda
Konduktif karbon ireng: Digunakake minangka agen konduktif. Fungsi: Nyambungake partikel materi aktif gedhe kanggo nggawe konduktivitas apik.
Copolymer lateks - SBR (styrene butadiene rubber): digunakake minangka binder. Jeneng kimia: Styrene-Butadiene copolymer lateks (polystyrene butadiene lateks), banyu-telat lateks, isi ngalangi 48 ~ 50%, PH 4 ~ 7, titik beku -5 ~ 0 °C, titik didih bab 100 °C, suhu panyimpenan 5 ~ 35 ° C. SBR iku sawijining polimer anionik sawur lan stabilitas operability apik karo kekuatan mechanical obligasi apik.
Sodium carboxymethyl cellulose (CMC) – (carboxymethyl cellulose sodium): digunakake minangka thickener lan stabilizer. Penampilan yaiku bubuk serat floc putih utawa kuning utawa bubuk putih, ora ana ambune, tanpa rasa, ora beracun; larut ing banyu adhem utawa banyu panas, mbentuk gel, solusi netral utawa rada alkalin, ora larut ing etanol, eter, Pelarut organik kayata isopropil alkohol utawa aseton larut ing larutan etanol utawa aseton 60%. Iku higroskopis, stabil kanggo cahya lan panas, viskositas suda kanthi nambah suhu, solusi stabil ing pH 2 nganti 10, PH luwih murah tinimbang 2, barang padhet diendhani, lan pH luwih dhuwur tinimbang 10. Suhu owah-owahan werna yaiku 227 ° C, suhu karbonisasi 252 ° C, lan tegangan permukaan larutan 2% nm / 7 nm.
Proses pengadukan lan lapisan anoda kaya ing ngisor iki:
Keenam, proses pengadukan katoda
Konduktif karbon ireng: Digunakake minangka agen konduktif. Fungsi: Nyambungake partikel materi aktif gedhe kanggo nggawe konduktivitas apik.
NMP (N-methylpyrrolidone): digunakake minangka pelarut aduk. Jeneng kimia: N-Methyl-2-polyrrolidone, rumus molekul: C5H9NO. N-methylpyrrolidone minangka cairan sing rada bau amonia sing bisa larut karo banyu ing proporsi apa wae lan meh dicampur karo kabeh pelarut (etanol, asetaldehida, keton, hidrokarbon aromatik, lsp.). Titik didih 204 ° C, titik nyala 95 ° C. NMP minangka pelarut aprotik polar kanthi keracunan rendah, titik didih dhuwur, kelarutan sing apik, selektivitas lan stabilitas. Digunakake kanthi akeh ing ekstraksi aromatik; pemurnian asetilena, olefin, diolefin. Pelarut sing digunakake kanggo polimer lan medium kanggo polimerisasi saiki digunakake ing perusahaan kita kanggo NMP-002-02, kanthi kemurnian> 99,8%, gravitasi spesifik 1,025 ~ 1,040, lan kandungan banyu <0,005% (500ppm).
PVDF (polyvinylidene fluoride): digunakake minangka thickener lan binder. Polimer kristal bubuk putih kanthi kapadhetan relatif 1,75 nganti 1,78. Nduwe resistensi UV lan tahan cuaca sing apik banget, lan film kasebut ora atos lan retak sawise diselehake ing njaba sajrone siji utawa rong dekade. Sifat dielektrik saka polyvinylidene fluoride spesifik, konstanta dielektrik minangka dhuwur 6-8 (MHz ~ 60Hz), lan tangent mundhut dielektrik uga gedhe, kira-kira 0,02 ~ 0,2, lan resistance volume rada murah, yaiku 2 × 1014ΩNaN. Suhu panggunaan jangka panjang yaiku -40 ° C ~ +150 ° C, ing sawetara suhu iki, polimer nduweni sifat mekanik sing apik. Nduwe suhu transisi kaca -39 ° C, suhu embrittlement -62 ° C utawa kurang, titik lebur kristal sekitar 170 ° C, lan suhu dekomposisi termal 316 ° C utawa luwih.
Proses pengadukan katoda lan lapisan:
7. Karakteristik viskositas saka slurry
1. kurva viskositas slurry karo wektu aduk
Nalika wektu aduk ditambahi, viskositas slurry cenderung dadi nilai sing stabil tanpa owah-owahan (bisa diarani slurry wis disebarake kanthi seragam).
2. Kurva viskositas slurry kanthi suhu
Suhu sing luwih dhuwur, sing luwih murah viskositas slurry, lan viskositas cenderung dadi nilai sing stabil nalika tekan suhu tartamtu.
3. Kurva isi ngalangi saka slurry tank transfer karo wektu
Sawise slurry wis diaduk, iku piped menyang tank transfer kanggo lapisan Coater. Tank transfer diudhek kanggo muter: 25Hz (740RPM), revolusi: 35Hz (35RPM) kanggo mesthekake yen paramèter slurry stabil lan ora owah, kalebu pulp. Suhu bahan, viskositas lan isi padhet kanggo njamin keseragaman lapisan slurry.
4, viskositas slurry karo kurva wektu
Wektu kirim: Oct-28-2019