Прво, принцип мешања
Мешањем лопатица и обртног оквира да се међусобно ротирају, ствара се и одржава механичка суспензија, а пренос масе између течне и чврсте фазе се побољшава. Мешање чврсто-течног стања се обично дели на следеће делове: (1) суспензија чврстих честица; (2) ресуспензија исталожених честица; (3) инфилтрација суспендованих честица у течност; (4) употреба између честица и између честица и лопатица. Сила узрокује да се агломерати честица диспергују или контролишу величину честица; (5) пренос масе између течности и чврсте фазе.
Друго, ефекат узбуђења
Процес мешања заправо меша различите компоненте у суспензији заједно у стандардном односу како би се припремила суспензија која олакшава равномерно премазивање и осигурава конзистенцију полних делова. Састојци генерално обухватају пет процеса, наиме: претходну обраду, мешање, влажење, дисперзију и флокулацију сировина.
Треће, параметри суспензије
1, вискозност:
Отпор флуида протоку дефинисан је као количина смицајног напона потребна по равни од 25 px² када течност тече брзином од 25 px/s, названа кинематичка вискозност, у Pa.s.
Вискозност је својство флуида. Када флуид тече у цевоводу, постоје три стања: ламинарно струјање, прелазно струјање и турбулентно струјање. Ова три стања струјања су присутна и у опреми за мешање, а један од главних параметара који одређују ова стања је вискозност флуида.
Током процеса мешања, генерално се сматра да је вискозитет мањи од 5 Pa.s то је течност ниског вискозитета, као што су: вода, рицинусово уље, шећер, џем, мед, уље за подмазивање, емулзије ниског вискозитета итд.; 5-50 Pa.s је течност средњег вискозитета. На пример: мастило, паста за зубе итд.; 50-500 Pa.s су течности високог вискозитета, као што су жвакаће гуме, пластисол, чврсто гориво итд.; више од 500 Pa.s су течности екстра високог вискозитета као што су: гумене смеше, пластичне топине, органски силицијум итд.
2, величина честица D50:
Распон величине честица од 50% по запремини честица у суспензији
3, чврсти садржај:
Проценат чврсте материје у суспензији, теоретски однос чврстог садржаја је мањи од чврстог садржаја пошиљке
Четврто, мера мешовитих ефеката
Метод за откривање уједначености мешања и мешања система суспензије чврсте и течне материје:
1, директно мерење
1) Метода вискозности: узорковање са различитих положаја система, мерење вискозности суспензије вискозиметром; што је мање одступање, то је мешање равномерније;
2) Метод честица:
А, узорковање са различитих положаја система, коришћењем стругача за величину честица да би се посматрала величина честица суспензије; што је величина честица ближа величини праха сировине, то је мешање равномерније;
Б, узорковање са различитих положаја система, коришћењем ласерског дифракцијског тестера величине честица за посматрање величине честица суспензије; што је расподела величине честица нормалнија, што су честице мање и веће, то је мешање равномерније;
3) Метода специфичне тежине: узорковање са различитих положаја система, мерење густине суспензије, што је мање одступање, то је мешање равномерније
2. Индиректно мерење
1) Метода чврстог садржаја (макроскопска): Узорковање са различитих положаја система, након одговарајуће температуре и времена печења, мерење тежине чврстог дела, што је мање одступање, то је равномерније мешање;
2) SEM/EPMA (микроскопски): узорак са различитих положаја система, наношење на подлогу, сушење и посматрање честица или елемената у филму након сушења суспензије помоћу SEM (електронског микроскопа) / EPMA (електронске сонде) Дистрибуција; (чврсте материје система су обично проводни материјали)
Пет, процес мешања аноде
Проводљива чађ: Користи се као проводно средство. Функција: Повезивање великих честица активног материјала ради добре проводљивости.
Кополимерни латекс — SBR (стирен бутадиен каучук): користи се као везиво. Хемијски назив: Стирен-бутадиен кополимерни латекс (полистирен бутадиен латекс), латекс растворљив у води, садржај чврстих материја 48~50%, pH 4~7, тачка смрзавања -5~0 °C, тачка кључања око 100 °C, температура складиштења 5~ 35 °C. SBR је анјонска полимерна дисперзија са добром механичком стабилношћу и оперативношћу, и има високу чврстоћу везивања.
Натријум карбоксиметил целулоза (CMC) – (натријум карбоксиметил целулоза): користи се као згушњивач и стабилизатор. Изглед је бели или жућкасти прах од флокулираних влакана или бели прах, без мириса, без укуса, нетоксичан; растворљив у хладној или врућој води, формирајући гел, раствор је неутралан или благо алкалан, нерастворљив у етанолу, етру. Органски растварач као што је изопропил алкохол или ацетон растворљив је у 60% воденом раствору етанола или ацетона. Хигроскопан је, стабилан на светлост и топлоту, вискозност се смањује са повећањем температуре, раствор је стабилан при pH од 2 до 10, pH је нижи од 2, чврсте материје се таложе, а pH је виши од 10. Температура промене боје била је 227 °C, температура карбонизације 252 °C, а површински напон 2% воденог раствора био је 71 nm/n.
Процес мешања и премазивања аноде је следећи:
Шесто, процес мешања катоде
Проводљива чађ: Користи се као проводно средство. Функција: Повезивање великих честица активног материјала ради добре проводљивости.
НМП (Н-метилпиролидон): користи се као растварач за мешање. Хемијски назив: Н-метил-2-полиролидон, молекулска формула: C5H9NO. Н-метилпиролидон је течност благог мириса амонијака која се меша са водом у било којој пропорцији и скоро потпуно се меша са свим растварачима (етанол, ацеталдехид, кетон, ароматични угљоводоник, итд.). Тачка кључања је 204 °C, тачка паљења је 95 °C. НМП је поларни апротични растварач са ниском токсичношћу, високом тачком кључања, одличном растворљивошћу, селективношћу и стабилношћу. Широко се користи у екстракцији ароматичних једињења; пречишћавању ацетилена, олефина, диолефина. Растварач који се користи за полимер и медијум за полимеризацију тренутно се користе у нашој компанији за НМП-002-02, са чистоћом >99,8%, специфичном тежином од 1,025~1,040 и садржајем воде <0,005% (500ppm).
PVDF (поливинилиден флуорид): користи се као згушњивач и везиво. Бели прашкасти кристални полимер релативне густине од 1,75 до 1,78. Има изузетно добру отпорност на УВ зрачење и временске услове, а његов филм се не стврдњава и не пуца након што је на отвореном постављен на једну или две деценије. Диелектрична својства поливинилиден флуорида су специфична, диелектрична константа је висока и до 6-8 (MHz~60Hz), а тангенс диелектричних губитака је такође велики, око 0,02~0,2, а запремински отпор је нешто нижи, што је 2×1014ΩNaN. Његова дуготрајна температура употребе је од -40°C до +150°C, у овом температурном опсегу, полимер има добра механичка својства. Има температуру преласка у стакласто стање од -39°C, температуру кртости од -62°C или мање, тачку топљења кристала од око 170°C и температуру термичког разлагања од 316°C или више.
Процес мешања и премазивања катоде:
7. Карактеристике вискозности суспензије
1. Крива вискозности суспензије са временом мешања
Како се време мешања продужава, вискозност суспензије тежи да буде стабилна вредност без промене (може се рећи да је суспензија равномерно диспергована).
2. Крива вискозности суспензије у односу на температуру
Што је температура виша, то је нижи вискозитет суспензије, а вискозитет тежи стабилној вредности када достигне одређену температуру.
3. Крива садржаја чврстих материја у суспензији преносног резервоара са временом
Након што се суспензија промеша, она се цевима преноси у резервоар за наношење премаза помоћу премазивача. Резервоар за пренос се меша ротацијом од 25Hz (740 обртаја у минути), обртајима од 35Hz (35 обртаја у минути) како би се осигурало да су параметри суспензије стабилни и да се неће мењати, укључујући и пулпу. Температура материјала, вискозност и садржај чврстих материја осигуравају једнообразност наношења суспензије.
4, вискозност суспензије са временском кривом
Време објаве: 28. октобар 2019.