ಲಿಥಿಯಂ ಅಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸ್ಲರಿಯ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾರಾಂಶ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಣದ ತತ್ವ
ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸುತ್ತುತ್ತಿರುವ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ತಿರುಗಿಸಲು ಕಲಕುವ ಮೂಲಕ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಮಾನತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮತ್ತು ಘನ ಹಂತಗಳ ನಡುವಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ವರ್ಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘನ-ದ್ರವ ಆಂದೋಲನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: (1) ಘನ ಕಣಗಳ ಅಮಾನತು; (2) ನೆಲೆಗೊಂಡ ಕಣಗಳ ಮರುಹೊಂದಿಸುವಿಕೆ; (3) ದ್ರವಕ್ಕೆ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಕಣಗಳ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ; (4) ಕಣಗಳ ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡಲ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಬಳಕೆ ಬಲವು ಕಣದ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಚದುರಿಸಲು ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; (5) ದ್ರವ ಮತ್ತು ಘನದ ನಡುವಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ವರ್ಗಾವಣೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಕಲಕುವ ಪರಿಣಾಮ

ಸಂಯುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿರುವ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಂಬದ ತುಂಡುಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪದಾರ್ಥಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಐದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಮಿಶ್ರಣ, ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಲರಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

1, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ:

ದ್ರವವು 25 px/s ದರದಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವಾಗ, Pa.s. ನಲ್ಲಿ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ 25 px 2 ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಿಯರ್ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಮಾಣ ಎಂದು ಹರಿವಿಗೆ ದ್ರವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ದ್ರವಗಳ ಒಂದು ಗುಣವಾಗಿದೆ. ದ್ರವವು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವಾಗ, ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಹರಿವು, ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಹರಿವಿನ ಮೂರು ಸ್ಥಿತಿಗಳಿವೆ. ಈ ಮೂರು ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿಗಳು ಕಲಕುವ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಇರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಈ ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಾಗಿದೆ.
ಕಲಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 5 Pa.s ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಅದು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ನೀರು, ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಆಯಿಲ್, ಸಕ್ಕರೆ, ಜಾಮ್, ಜೇನುತುಪ್ಪ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಎಮಲ್ಷನ್, ಇತ್ಯಾದಿ; 5-50 Pas ಮಧ್ಯಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವವಾಗಿದೆ ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಶಾಯಿ, ಟೂತ್‌ಪೇಸ್ಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ; 50-500 Paಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವಗಳಾಗಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಚೂಯಿಂಗ್ ಗಮ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೋಲ್, ಘನ ಇಂಧನ, ಇತ್ಯಾದಿ; 500 Paಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವಗಳಾಗಿವೆ ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ರಬ್ಬರ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಗಳು, ಸಾವಯವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.

2, ಕಣ ಗಾತ್ರ D50:

ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕಣಗಳ ಪರಿಮಾಣದಿಂದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 50% ಆಗಿದೆ.

3, ಘನ ವಿಷಯ:

ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿರುವ ಘನ ವಸ್ತುವಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು, ಘನ ಅಂಶದ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಅನುಪಾತವು ಸಾಗಣೆಯ ಘನ ಅಂಶಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಮಿಶ್ರ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಅಳತೆ

ಘನ-ದ್ರವ ಅಮಾನತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ವಿಧಾನ:

1, ನೇರ ಅಳತೆ

1) ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಿಧಾನ: ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿವಿಧ ಸ್ಥಾನಗಳಿಂದ ಮಾದರಿ ತೆಗೆಯುವುದು, ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಲರಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು; ವಿಚಲನ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಮಿಶ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ;

2) ಕಣ ವಿಧಾನ:

A, ಸ್ಲರಿಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿವಿಧ ಸ್ಥಾನಗಳಿಂದ ಮಾದರಿ ತೆಗೆಯುವುದು; ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪುಡಿಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾದಷ್ಟೂ ಮಿಶ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ;

ಬಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿವಿಧ ಸ್ಥಾನಗಳಿಂದ ಮಾದರಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಲೇಸರ್ ಡಿಫ್ರಾಕ್ಷನ್ ಕಣ ಗಾತ್ರ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಲರಿಯ ಕಣ ಗಾತ್ರವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸುವುದು; ಕಣ ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಮಿಶ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ;

3) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ವಿಧಾನ: ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿವಿಧ ಸ್ಥಾನಗಳಿಂದ ಮಾದರಿ ತೆಗೆಯುವುದು, ಸ್ಲರಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು, ವಿಚಲನ ಚಿಕ್ಕದಾದಷ್ಟೂ ಮಿಶ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಪರೋಕ್ಷ ಮಾಪನ

೧) ಘನ ಅಂಶ ವಿಧಾನ (ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್): ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿವಿಧ ಸ್ಥಾನಗಳಿಂದ ಮಾದರಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸೂಕ್ತ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಬೇಕಿಂಗ್ ನಂತರ, ಘನ ಭಾಗದ ತೂಕವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು, ವಿಚಲನ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಮಿಶ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ;

2) SEM/EPMA (ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ): ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿವಿಧ ಸ್ಥಾನಗಳಿಂದ ಮಾದರಿಯನ್ನು, ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು SEM (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್) / EPMA (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಪ್ರೋಬ್) ಮೂಲಕ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಿದ ನಂತರ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ವಿತರಣೆ; (ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಘನವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ)

ಐದು, ಆನೋಡ್ ಕಲಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ವಾಹಕ ಇಂಗಾಲದ ಕಪ್ಪು: ವಾಹಕ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯ: ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಸಕ್ರಿಯ ವಸ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು.

ಕೊಪಾಲಿಮರ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ — SBR (ಸ್ಟೈರೀನ್ ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್ ರಬ್ಬರ್): ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೆಸರು: ಸ್ಟೈರೀನ್-ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್ ಕೊಪಾಲಿಮರ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ (ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್), ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್, ಘನ ಅಂಶ 48~50%, PH 4~7, ಘನೀಕರಿಸುವ ಬಿಂದು -5~0 °C, ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ಸುಮಾರು 100 °C, ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನ 5~ 35 °C. SBR ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಯಾನಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ರಸರಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (CMC) – (ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸೋಡಿಯಂ): ದಪ್ಪಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೋಚರತೆಯು ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದ ಫ್ಲಾಕ್ ಫೈಬರ್ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ಪುಡಿ, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ, ರುಚಿಯಿಲ್ಲದ, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ; ತಣ್ಣೀರು ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ರಾವಣವು ತಟಸ್ಥ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಕ್ಷಾರೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಎಥೆನಾಲ್, ಈಥರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅಥವಾ ಅಸಿಟೋನ್‌ನಂತಹ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕವು ಎಥೆನಾಲ್ ಅಥವಾ ಅಸಿಟೋನ್‌ನ 60% ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಆಗಿದೆ, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ದ್ರಾವಣವು pH 2 ರಿಂದ 10 ರವರೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, PH 2 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಘನವಸ್ತುಗಳು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು pH 10 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯ ತಾಪಮಾನವು 227 ° C ಆಗಿತ್ತು, ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವು 252 ° C ಆಗಿತ್ತು, ಮತ್ತು 2% ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು 71 nm/n ಆಗಿತ್ತು.

ಆನೋಡ್ ಕಲಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

 
ಆರನೇ, ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಕಲಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ವಾಹಕ ಇಂಗಾಲದ ಕಪ್ಪು: ವಾಹಕ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯ: ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಸಕ್ರಿಯ ವಸ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು.

NMP (N-ಮೀಥೈಲ್‌ಪಿರೋಲಿಡೋನ್): ಕಲಕುವ ದ್ರಾವಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೆಸರು: N-ಮೀಥೈಲ್-2-ಪಾಲಿರೋಲಿಡೋನ್, ಆಣ್ವಿಕ ಸೂತ್ರ: C5H9NO. N-ಮೀಥೈಲ್‌ಪಿರೋಲಿಡೋನ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಅಮೋನಿಯಾ-ವಾಸನೆಯ ದ್ರವವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ದ್ರಾವಕಗಳೊಂದಿಗೆ (ಎಥೆನಾಲ್, ಅಸಿಟಾಲ್ಡಿಹೈಡ್, ಕೀಟೋನ್, ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗುತ್ತದೆ. 204 ° C ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು, 95 ° C ನ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಪಾಯಿಂಟ್. NMP ಕಡಿಮೆ ವಿಷತ್ವ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕರಗುವಿಕೆ, ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಧ್ರುವೀಯ ಅಪ್ರೋಟಿಕ್ ದ್ರಾವಕವಾಗಿದೆ. ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅಸಿಟಿಲೀನ್, ಓಲೆಫಿನ್‌ಗಳು, ಡಯೋಲ್ಫಿನ್‌ಗಳ ಶುದ್ಧೀಕರಣ. ಪಾಲಿಮರ್‌ಗೆ ಬಳಸುವ ದ್ರಾವಕ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಬಳಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿ NMP-002-02 ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಇದರ ಶುದ್ಧತೆ >99.8%, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ 1.025~1.040 ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅಂಶ <0.005% (500ppm).

PVDF (ಪಾಲಿವಿನೈಲಿಡೀನ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್): ದಪ್ಪಕಾರಿ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1.75 ರಿಂದ 1.78 ರ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಿಳಿ ಪುಡಿಯ ಸ್ಫಟಿಕದ ಪಾಲಿಮರ್. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಉತ್ತಮ UV ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ದಶಕಗಳ ಕಾಲ ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ ಅದರ ಪದರವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ. ಪಾಲಿವಿನೈಲಿಡೀನ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್‌ನ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿವೆ, ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರಾಂಕವು 6-8 (MHz~60Hz) ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಷ್ಟ ಸ್ಪರ್ಶಕವು ಸಹ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸುಮಾರು 0.02~0.2, ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು 2×1014ΩNaN ಆಗಿದೆ. ಇದರ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನ -40 ° C ~ +150 ° C, ಈ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರ್ ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು -39 ° C ನ ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನ, -62 ° C ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಂಕೋಚನ ತಾಪಮಾನ, ಸುಮಾರು 170 ° C ನ ಸ್ಫಟಿಕ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು 316 ° C ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಭಜನೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಕಲಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

7. ಸ್ಲರಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

1. ಕಲಕುವ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಲರಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಕ್ರರೇಖೆ

ಕಲಕುವ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಸ್ಲರಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಬದಲಾಗದೆ ಸ್ಥಿರ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹರಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು).

2. ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಲರಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಕ್ರರೇಖೆ

ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಸ್ಲರಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸ್ಥಿರ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಒಲವು ತೋರುತ್ತದೆ.

3. ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ವರ್ಗಾವಣೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸ್ಲರಿಯ ಘನ ಅಂಶದ ವಕ್ರರೇಖೆ

ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಕೋಟಿರ್ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಲರಿಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಿರುಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವರ್ಗಾವಣೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು 25Hz (740RPM), ಕ್ರಾಂತಿ: 35Hz (35RPM) ತಿರುಗಿಸಲು ಕಲಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಲರಿ ಲೇಪನದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಸ್ತುವಿನ ತಾಪಮಾನ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಘನ ಅಂಶ.

4, ಸಮಯದ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಲರಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ